一种湿熄焦塔的废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及熄焦塔废气处理领域，具体涉及一种湿熄焦塔的废气处理装置。

背景技术：

通常情况下，每吨焦炭在熄焦过程中会产生约1000g的焦粉被熄焦蒸汽带走。我国湿法熄焦塔一般采用单层折流板式除尘装置，每吨焦炭有120～150g的焦粉被熄焦蒸汽带走，直接排入大气将会严重污染环境，而且熄焦塔产生的高温蒸汽会被排出，对水资源的浪费较大。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种湿熄焦塔的废气处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种湿熄焦塔的废气处理装置，包括熄焦塔，所述熄焦塔一侧设置有废气处理壳体，所述熄焦塔顶部通过蒸汽管道与废气处理壳体的顶部连通固定，所述废气处理壳体内部中央设置有下降管，所述下降管通过顶部的固定框与废气处理壳体内壁上部固定，所述下降管的截面为矩形，所述下降管的内壁两侧交叉铰接固定有倾斜板，每个所述倾斜板的下部设置有伸缩支撑架，所述下降管的外侧设置有上升环管，所述上升环管的外壁通过若干个固定杆与废气处理壳体内壁固定，所述上升环管与下降管的环隙正上方设置有环形集水管，所述环形集水管通过若干个连接杆与下降管的外壁固定，所述环形集水管的底端环形均匀的固定有若干个与其连通的喷头。

进一步优选的，每个所述伸缩支撑架包括套管、压缩弹簧、导向块和活塞杆，所述套管内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端设置有导向块，所述导向块顶部固定有活塞杆，所述活塞杆通过导向块在套管内滑动。

进一步优选的，所述环形集水管通过输水管与设置在废气处理壳体外部的输送泵出口连接固定，所述输送泵的进口与清水池连通固定，所述清水池一侧设置有沉淀池。

进一步优选的，所述废气处理壳体的底部固定有出口管，所述出口管的与沉淀池连通，所述出口管上安装有开关阀门。

进一步优选的，所述废气处理壳体外壁连通固定有排出管，所述排出管设置在废气处理壳体的中上部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在下降管内设置交叉的可调节角度的倾斜板，熄焦塔产生的高温蒸汽中的焦粉会被倾斜板层层拦截阻挡，消除高温蒸汽中的部分焦粉进行初步处理；经过初步处理的高温蒸汽沿着设置的上升环管与下降管环隙上升，经过环形集水管下部的喷头喷出的水幕的水浴处理，将高温蒸汽中的剩余大部分焦粉冲掉并下降最终带着之前下降管下落的焦粉冲到沉淀池中，这样经过处理的高温蒸汽中的焦粉杂质会大大较少，达到节能减排的效果，保护了环境；而且高温蒸汽在水浴下温度会下降凝结成水滴下落，高温蒸汽的量大大减少，节约了水资源。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的局部结构示意放大图；

图3是图1中的的部分结构示意图；

图4是图1中的A-A截面图。

图中：熄焦塔1、蒸汽管道2、废气处理壳体3、下降管4、固定框5、倾斜板6、伸缩支撑架7、套管7-1、压缩弹簧7-2、导向块7-3、伸缩杆7-4、上升环管8、固定杆9、环形集水管10、喷头11、连接杆12、输水管13、输送泵14、出口管15、沉淀池16、清水池17、排出管18、开关阀门19。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3和图4所示，一种湿熄焦塔的废气处理装置，包括熄焦塔1，所述熄焦塔1一侧设置有废气处理壳体3，所述熄焦塔1顶部通过蒸汽管道2与废气处理壳体3的顶部连通固定，所述废气处理壳体3内部中央设置有下降管4，所述下降管4通过顶部的固定框5与废气处理壳体3内壁上部固定，所述下降管4的截面为矩形，所述下降管4的内壁两侧交叉铰接固定有倾斜板6，每个所述倾斜板6的下部设置有伸缩支撑架7，所述下降管4的外侧设置有上升环管8，所述上升环管8的外壁通过若干个固定杆9与废气处理壳体3内壁固定，所述上升环管8与下降管4的环隙正上方设置有环形集水管10，所述环形集水管10通过若干个连接杆12与下降管4的外壁固定，所述环形集水管10的底端环形均匀的固定有若干个与其连通的喷头11。

每个所述伸缩支撑架7包括套管7-1、压缩弹簧7-2、导向块7-3和活塞杆7-4，所述套管7-1内部设置有压缩弹簧7-2，所述压缩弹簧7-2的顶端设置有导向块7-3，所述导向块7-3顶部固定有活塞杆7-4，所述活塞杆7-4通过导向块7-3在套管7-1内滑动。

所述环形集水管10通过输水管13与设置在废气处理壳体3外部的输送泵14出口连接固定，所述输送泵14的进口与清水池17连通固定，所述清水池17一侧设置有沉淀池16。

所述废气处理壳体3的底部固定有出口管15，所述出口管15的与沉淀池16连通，所述出口管15上安装有开关阀门19。

所述废气处理壳体3外壁连通固定有排出管18，所述排出管18设置在废气处理壳体3的中上部。

工作原理：熄焦塔1内产生的高温蒸汽带着焦粉从蒸汽管道2进入到废气处理壳体3内部，顺着固定框5和下降管4中央依次经过交叉设置的倾斜板6，经过交叉设置的倾斜板6层层阻挡，高温蒸汽中的部分焦粉会停留在倾斜板6的上表面，来消除高温蒸汽中的焦粉，当倾斜板6上的焦粉杂质积聚到一定重量时，倾斜板6会压着伸缩支撑架7下移(伸缩杆7-4压着压缩弹簧7-2压缩的过程)，倾斜板6倾斜较度变大，其上的焦粉杂质会快速的脱落倾斜板6，最终降落到废气处理壳体3的下部，倾斜板6在伸缩支撑架7的压缩弹簧7-2作用下回复到原来位置，保持拦截焦粉杂质的能力，这样经过可以随焦粉杂质调节的若干个倾斜板6将高温蒸汽中的部分焦粉杂质清除，顺着下降管4下降的高温蒸汽从沿着上升环管8与下降管4环隙上升，经过环形集水管10下部的喷头11喷出的水幕的水浴处理，将高温蒸汽中的剩余大部分焦粉冲掉并下降最终带着之前下降管4下落的焦粉冲到沉淀池16中，与此同时高温蒸汽温度会下降凝结成水滴下落，高温蒸汽的量大大减少，节约了水资源，被大量处理掉的焦粉杂质的蒸汽会进入到废气处理壳体3与上升环管8的环隙中，最终从排出管18清洁的排出，这样排出经过处理的高温蒸汽中的焦粉杂质会大大较少，达到节能减排的效果，保护了环境，当沉淀池16中的液位较满其上部干净的上清液会溢流到清水池17内，输送泵14将清水池17中的液体循环输送进环形集水管10内，形成循环水路，进而最大力度的节约水资源，当沉淀池16中的焦粉杂质较多时，可以关闭开关阀门19对沉淀池16的焦粉杂质进行处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。