专利名称：孔板式焦炉煤气调节装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焦炉燃烧调节设备，它是用以控制各种类型炼焦炉加热用焦炉煤气流量的孔板式调节装置。
在炼焦炉中，燃烧室各立火道温度有时偏高或偏低，所以在进入立火道前的焦炉煤气下喷管的支管上采取节流措施，以控制焦炉煤气流量，使焦炉温度达到操作要求。
过去，国内设计的大型焦炉，是在进入立火道前的焦炉煤气下喷管的支管上安装喷嘴或孔板来控制进入立火道的焦炉煤气量。喷嘴是以丝扣固定在厚壁钢管上，当更换喷嘴时，需拆下丝堵之后，再用特制的工具拧动喷嘴，由于是丝扣连接，容易锈住，操作费劲，也容易锈蚀，增加维修量。另外在更换喷嘴时，因喷嘴很小，容易掉到管道里，如果掉到管道里，还得拆下管帽使其漏下来，然后再从丝堵口处送入、拧紧，在拧紧过程中由于管径太小，需两人操作，一人照明，一人上喷嘴，非常不方便。孔板是夹在活接头里面，更换时需拆开活接头，由于管道别劲和丝扣连接的原因，拆开活接头之后，再安装时非常困难，甚至安装不上，另外由于丝扣连接增加了煤气泄漏的可能性。
80年代从日本引进的M型焦炉也是采用孔板调节煤气量，其孔板是夹在丝座内，更换时先拆下管帽，再用工具拧下丝座，从横管的底部将丝座和孔板同时取出(或送入)。从结构上看要比前面叙述的国内使用的喷嘴和孔板形式合理些，但操作仍不方便，而且结构复杂，加工件增加了，孔板前的丝扣连接点多，增加了煤气泄漏点。
鉴于上述存在的问题，本发明的目的是设计一种与管道法兰连接的独立的孔板式煤气调节装置，这种装置带有开关方便的密封压盖，具有更换孔板操作方便和不泄漏煤气的优点。
以下结合附图介绍本发明设计的孔板式焦炉煤气调节装置。
图1为孔板式焦炉煤气调节装置的结构图。
图2为孔板式焦炉煤气调节装置在焦炉煤气下喷管的支管上的安装图。
如
图1所述，孔板式焦炉煤气调节装置是由(1)盒体、(2)密封压盖、(3)杠杆、(4)U型件，(5)弹黄压夹、(6)顶丝、(7)孔板、(8)销轴及连接件等构成。
盒体(1)是由铸铁制成的，两端设有两个法兰盘(11、12)，每个法兰盘上设四个长状法兰孔，以便与管道连接。为了消除焦炉底板热膨胀而使管道不别劲，孔板式焦炉煤气调节装置连接的管道法兰螺栓孔在燃烧室机焦侧方向开成长状的，其长度要满足焦炉底板的膨胀量。在盒体(1)两法兰之间设有一与法兰孔相通，开口朝上的空膛(9)，在空膛(9)的一侧设一V型凹槽(10)，以便插入开口销(8)，固定U型件(4)，在另一侧法兰盘(12)和空膛(9)之间设一耳子，并在耳子上开一园孔，用于插开口销(8)，固定杠杆(3)。
密封压盖(2)可制成铸铁件，也可制成钢板结构件，为了使盒体(1)严密不漏气，在密封压盖(2)内面钻一不透的丝孔，用半园头螺钉将橡胶垫片固定在密封压盖(2)上，此橡胶垫片使金属压盖(2)与盒体(1)接触面之间密封不泄漏煤气，在密封压盖(2)上面设有两个耳子，耳子上各开一个园孔，用以插入开口销(8)固定杠杆(3)。
杠杆(3)加工成Y形件，在杠杆(3)的一头设有两个耳子，耳子上各开一园孔，用开口销(8)使杠杆(3)和密封压盖(2)连接，杠杆(3)的另一头加工成楔形，使杠杆(3)便于套入U形件(4)以便用顶丝(6)压紧。
U形件(4)加工成倒U形，中间开一园丝孔，用以与顶丝(6)配合，固定杠杆(3)。两端各开一园孔，用开口销(8)使U形件固定在盒体(1)上。
弹簧压夹(5)是用碳素弹簧钢丝制成的，其形状加工成马蹄形，使两端稍撬起，以便插入盒体(1)的凹槽(10)中产生微量变形而压紧孔板(7)，在两端头设有垂直捏手，便于操作。
顶丝(6)用园钢加工成带有横把手的T字形，下端套有螺纹，用以与U形件(4)的园丝孔配合。
孔板(7)采用碳素钢或不锈钢制成的，加工成园形，根据需要在孔板(7)上开一不同直径的园孔，园孔的中心和法兰盘的中心一致，为操作方便，设有手柄。
更换孔板(7)的操作过程如
图1所示用手搬动顶丝(6)的手柄，使顶丝(6)回松，再连同U形件(4)向右搬倒，当U形件(4)离开杠杆(3)时，就可以向左搬动杠杆(3)，使密封压盖(2)打开，然后抽出弹簧压夹(5)，便可取出孔板(7)，将要换的孔板放入盒体(1)的凹槽(10)中，插入弹簧压夹(5)，向右放倒杠杆(3)，使密封压盖(2)盖住盒体(1)的空膛(9)，再用U形件(4)向左套住杠杆(3)，旋转顶丝(6)，使拧紧压住杠杆(3)后，操作完毕。
如图2所示，(1)为孔板式焦炉煤气调节装置，(2)管帽，(3)煤气横管，(4)煤气立管。从此安装图中可见，管道中只有管帽(2)为丝扣连接，而且它不需要经常打开，只有当喷补砖煤气道时才打开。其余皆为法兰连接，法兰盘之间垫以橡胶石棉垫，这样保证了管道的严密性，从而不漏气。此孔板式焦炉煤气调节装置的采用，使管道结构简单，取消了异径四通、活接头、锁紧螺母等管件。法兰连接，管道严密，有利于环境保护并保障了安全。法兰盘开有长状孔，使管道安装热态气电焊工作量全部转入冷态完成，有利于施工安排或者不至拖延烘炉天数。最为显著的是此调节装置操作方便、省劲、节约时间，更换一块孔板只用一人操作15－20秒就可以完成，提高工作效率达15－20倍。
权利要求1.一种孔板式焦炉煤气调节装置，其特征是由(1)盒体、(2)密封压盖、(3)杠杆、(4)U型件、(5)弹簧压夹、(6)顶丝、(7)孔板、(8)销轴及连接件构成的。
2.根据权利要求1所述的煤气调节装置，其特征是盒体(1)由位于两侧、开有4个长状孔的两个法兰盘(11、12)，位于中间与法兰孔相通、开口朝上的空膛(9)，位于法兰盘(11)和空膛(9)之间各开一园孔的两个耳子，位于法兰盘(12)和空膛(9)之间、开一园孔的一个耳子组成的。
3.根据权利要求1或2所述的煤气调节装置，其特征是在空膛(9)中靠近双耳子的一侧开一V型凹槽(10)。
4.根据权利要求1所述的煤气调节装置，其特征是密封压盖(2)制成上面带有两个耳子的长方型盖板。
5.根据权利要求4所述的煤气调节装置，其特征是在密封压盖(2)的里面钻一不透的丝孔，在上面的两个耳子上各开一园孔。
6.根据权利要求1所述的煤气调节装置，其特征是杠杆(3)加工成一头带有两个耳子、中间为半园形，另一头为楔子形的构件。
7.根据权利要求6所述的煤气调节装置，其特征是在杠杆(3)的两个耳子和中间半园形部位各开一园孔。
8.根据权利要求1所述的煤气调节装置，其特征是U型件(4)加工成U字形，并在中间处开一园丝孔，在两端各开一园孔。
9.根据权利要求1所述的煤气调节装置，其特征是将弹簧压夹(5)制成马蹄形，使弹簧压夹(5)两端稍微撬起并在两端头处设有垂直捏手。
10.根据权利要求1所述的煤气调节装置，其特征是用园钢将顶丝(6)加工成带有横把柄的T字形，下端套有螺纹。
11.根据权利要求1所述的煤气调节装置，其特征是将孔板(7)加工成园孔，在孔板上根据需要开设一不同直径的园孔，此园孔中心要保证在安装后与法兰盘孔中心一致，并在孔板一头设有手柄。
专利摘要一种孔板式气体流量调节装置。它是用于控制各种类型炼焦炉加热用焦炉煤气流量的焦炉燃烧调节设备。孔板式焦炉煤气调节装置是由(1)盒体。(2)密封压盖、(3)杠杆、(4)U型件、(5)弹簧压夹、(6)顶丝、(7)孔板、(8)销轴及连接件等组成的。此装置安装在进入立火道前的煤气下喷管的支管上，由于与管道是法兰连接，而且是个带密封压盖的独立装置，所以其特点是结构既简单又严密、操作安全、不污染环境。尤其是调温方便、省人力、省时间，工作效率比原有调节结构提高15-20倍。
文档编号C10B21/00GK2032617SQ8720340
公开日1989年2月15日 申请日期1987年6月24日 优先权日1987年6月24日
发明者蒋少有 申请人:冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院