专利名称：型焦及其制备方法
技术领域：
本发明属于固体燃料，具体涉及一种采用煤为原料制备的型焦。
焦炭广泛用于冶金及机械铸造行业，一般是用优质烟煤通过焦化炉在隔绝空气的条件下碳化后得到，这种焦炭由于对煤质的要求高，故成本较高。另外，人们还采用制备型煤的方法将焦粉与粘结剂混合后直接压制成型焦。这种型焦利用了废弃的焦粉，但制成的型焦其质量一般较低。
本发明的目的在于提供一种高质量、低成本的型焦，并提供它的制备方法。
本发明的型焦是以煤为原料，借助于粘结剂的粘合作用使之成型，其特征是成型后须在隔绝空气的条件下经进一步碳化后得产品，所述的粘结剂的组分含量(重量百分比)为硼砂(干基) 0.20-0.70泡化碱 0.02-0.80水 99.0-99.7煤与粘结剂的配比(重量百分比)为无烟煤 50-74烟煤 20-45粘结剂 5-15本发明所述型焦的制备方法是将粉碎的煤粉按比例混合后，再与粘结剂充分混合搅拌均匀，送入成型机中压制成型，然后送入焦化炉内在隔绝空气的条件下碳化，碳化分两个温度段进行(1)200-300℃保持40-90分钟;(2)800-1020℃保持150-270分钟，碳化完成后使炉体自然冷却，出炉产品。
所述粘结剂所用的水可以是软化水。
所述的煤还可以是焦粉。
本发明的型焦采用资源丰富而价廉的粘结剂，吨型煤所用粘结剂的成本仅5-6元，因而大大降低了型焦的成本，且具有良好的强度、热稳定性及疏水性。将无烟煤与烟煤进行合理配煤，经成型、碳化后所制成的型焦可以达到国标二、三级焦的质量。本发明为大量遗弃而污染环境的无烟煤的增值利用开拓了一条经济之路，因而具有很好的经济效益和应用前景。
实施例1称取干基硼砂0.3公斤，泡化碱0.07公斤，先将硼砂用50℃左右热水溶化，然后加入泡化碱及99.68公斤软化水，充分搅拌均匀后，制成约100公斤的粘结剂。
实施例2将无烟煤粉585公斤和烟煤315公斤粉碎至3mm以下，然后与实施例1的100公斤粘结剂充分混合、搅拌均匀。在400公斤/平方厘米的压力下机械成型。然后将上述成型煤装入焦化炉内，在隔绝空气的条件下碳化，碳化分两个温度段进行，首先升温至200-300℃，保持70分钟;随后再继续升温至800-1000℃，保持240分钟。碳化完成后使炉体自然冷却，出炉产品即为型焦。
上述实施例所用原料煤及所制备型焦的分析结果见下表。
表1 原料煤分析结果煤样 W A V C H N S Q 焦渣特征晋城无烟煤 3.50 14.21 7.21 77.6 2.35 0.91 0.33 6500 1烟煤 3.60 12.90 18.04表2 型焦分析结果检验项目 单位 检验结果水分Mad % 0.22灰分Ad % 11.91挥发分Vdaf % 1.2固定碳FCad % 86.84全硫Std % 0.5机械强度(M10) 1.0机械强度(M40) 99.0表1中的分析数据是依据国标GB212-91作出的，表2中的数据是依据国标GB1996-80标准作出的，实施例型焦为合格产品。
权利要求
1.一种工业用型焦，以煤为原料，借助于粘结剂的粘合作用使之成型，其特征是成型后的煤须在隔绝空气的条件下进一步碳化后制成型焦，所述粘结剂的组分含量(重量百分比)为硼砂(干基) 0.20-0.70泡化碱 0.02-0.80水 99.0-99.7煤与粘结剂的配比(重量百分比)为无烟煤 50-74烟煤20-45粘合剂 5-15。
2.如权利要求1所述的型焦，其特征是所述的水可以是软化水。
3.一种制备权利要求1所述型焦的方法，是将粉碎的煤粉与粘结剂按比例混合，搅拌均匀，送入成型机压制成型，其特征是成型后的煤须直接装入焦化炉内在隔绝空气的条件下分两个温度段进行碳化(1)200-300℃保持40-90分钟;(2)800-1000℃下保持150-270分钟，碳化完成后使炉体自然冷却，出炉产品。
全文摘要
本发明提供一种型焦，以煤为原料，借助于粘结剂的粘合作用使之成型，成型后须在隔绝空气的条件下经进一步碳化后得产品，所述的粘结剂的组分含量(重量百分比)为硼砂(干基)0.20—0.70；泡化碱0.02—0.80；水99.0—99.7。煤与粘结剂的配比(重量百分比)为无烟煤50—74；烟煤20—45；粘结剂5—15。本发明的型焦采用资源丰富而价廉的粘结剂，吨型焦所用粘结剂的成本仅5—6元，将无烟煤与烟煤进行合理配煤，经成型、碳化后所制成的型焦可以达到国标二、三级焦的质量。
文档编号C10L5/12GK1104243SQ9311285
公开日1995年6月28日 申请日期1993年12月25日 优先权日1993年12月25日
发明者卫丑旺, 马吉忠, 李补平 申请人:卫丑旺, 马吉忠, 李补平