液压油及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及液压油领域。更具体地说，本发明涉及一种液压油及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 液压油是液压传动与控制系统中用来传递能量的工作介质。在液压油的生产领域 中，由于矿物油基础油存在性能及来源上的诸多不足，水基液压油如水-乙二醇液压油以 其优良的难燃性开始被广泛采用。但是，水-乙二醇液压油也存在一些缺点，比如在使用中 会腐蚀金属，润滑性和抗磨性也严重不足，而且乙二醇生产成本较高，也影响水-乙二醇液 压油的运用。另外，水-乙二醇液压油在60°C，水的蒸发速度特别快，水份的减少会严重影 响液压油的性能，液压油的难燃性也大幅度降低。
【发明内容】
[0003] 本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优 点。
[0004] 本发明还有一个目的是提供一种液压油，其为水基液压油，具有良好的难燃性、防 腐性、防锈性、润滑性和抗磨性，并且能够降低金属的催化活性，降低水的蒸发速度，提高了 水-乙二醇液压油的温度使用范围。
[0005] 本发明还有一个目的是通过液压油的制备方法，提高液压油的质量。
[0006] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种液压油，由以下重量份 的原料制成：
[0007] 水30-40份、乙二醇10-15份、1，3-丙二醇5-10份、丙三醇5-10份、苯甲醇3-5 份、聚乙二醇醚10-15份、羟乙基纤维素3-5份、磷酸酯0. 2-0. 4份、二聚酸钾0. 2-0. 4份、 聚二甲基硅氧烷0. 1-0. 3份、苯甲酸钠0. 1-0. 3份、磷酸三乙酚1-3份、柠檬酸钠0. 3-0. 6 份、Ν，Ν' -二亚水杨基丙二胺0. 1-0. 3份、三聚氰胺0. 1-0. 2份、十二烷基苯磺酸1-2份和 水杨酸〇. 5-0. 7份。
[0008] 优选的是，所述的液压油，由以下重量份的原料制成：水35份、乙二醇12份、 1，3-丙二醇8份、丙三醇8份、苯甲醇4份、聚乙二醇醚12份、羟乙基纤维素5份、磷酸酯 0. 3份、二聚酸钾0. 3份、聚二甲基硅氧烷0. 2份、苯甲酸钠0. 2份、磷酸三乙酚2份、柠檬酸 钠0. 5份、Ν，Ν' -二亚水杨基丙二胺0. 2份、三聚氰胺0. 1份、十二烷基苯磺酸1份和水杨 酸0.6份。
[0009] 优选的是，所述的液压油，所述聚乙二醇醚的相对分子量为400-500。
[0010] 优选的是，所述的液压油，所述羟乙基纤维素的相对分子量为6万到8万。
[0011] 一种液压油的制备方法，包括：
[0012] 步骤一、取上述重量份的水和乙二醇，将混合液用磁场强度为0. 3Τ的磁场处理 3-5分钟；
[0013] 步骤二、将步骤一中经磁场处理的混合液平均分为三份，向第一份混合液中加入 上述重量份的1，3-丙二醇、聚乙二醇醚、羟乙基纤维素、磷酸酯和二聚酸钾，混合均匀，用 20kHz的超声波辐照20-30分钟，向第二份混合液中加入上述重量份的丙三醇、聚二甲基硅 氧烷、苯甲酸钠、磷酸三乙酚和柠檬酸钠，混合均匀，用30kHz的超声波辐照10-20分钟，向 第三份混合液中加入上述重量份的苯甲醇、Ν，Ν' -二亚水杨基丙二胺、三聚氰胺、十二烷基 苯磺酸和水杨酸，混合均勾，用25kHz的超声波福照30-40分钟；
[0014] 步骤三、将步骤二得到的三份混合液混合，采用微波加热，以5°C /h的速度将加热 温度升高至75-80°C，并保持30-40分钟，停止加热，待温度降至30-40°C，过滤，即得液压 油。
[0015] 优选的是，所述的液压油的制备方法，在所述步骤三中，在密闭容器中进行微波加 热。
[0016] 优选的是，所述的液压油的制备方法，在所述步骤三中，过滤的具体方式为：依次 用第一滤油器、第二滤油器和第三滤油器过滤，所述第一滤油器的过滤精度为100-150微 米，所述第二滤油器的过滤精度为10-20微米，所述第三滤油器的过滤精度为1-3微米。
[0017] 本发明至少包括以下有益效果：
[0018] (1)本发明为水基液压油，是对传统的水-乙二醇液压油作改进得到的，本发明除 了具有水基液压油良好的难燃性，而且，其中的丙三醇、1，3-丙二醇、苯甲醇替代部分乙二 醇，可以减少乙二醇的用量，降低液压油的成本，而且提高了液压油的燃点和闪点，聚乙二 醇醚和羟乙基纤维素增加了液压油的粘稠度，聚二甲基硅氧烷起到了消泡作用，二聚酸钾 和磷酸酯起到了抗磨作用，增加发动机的使用寿命，苯甲酸提高了液压油的防腐性，磷酸二 乙酚和柠檬酸钾增加了液压油的防锈性，Ν，Ν' -二亚水杨基丙二胺和三聚氰胺使金属钝化， 失去催化性，十二烷基苯磺酸和水杨酸能使液压油中的难溶物悬浮，避免其沉积。总之，本 发明粘度适当，粘温特性好，在使用温度范围内，油液的粘度随温度的变化很小；润滑性能 好，防锈能力强；质地纯净，杂质少；对金属和密封件有良好的相容性；氧化稳定性好，长期 工作不易变质；抗泡沫性和抗乳化性好，闪点和燃点高，流动点和凝固点低。
[0019] (2)本发明的原料配方中还具有羟乙基纤维素，羟乙基纤维素为高分子物质，含有 较多的羟基，放入液压油中除了增大液压油的粘度，还极大增加了液压油中氢键的数量，大 量氢键的存在增大了液压油的沸点，降低了水的蒸发速度，提高了液压油的温度使用范围， 本发明在75°C下正常使用，比传统水-乙二醇液压油的使用温度提高了 10-15?以上，但是 水和羟乙基纤维素的重量比例优选的为7:1，低于7:1，羟乙基纤维素的作用不明显，高于 7:1，液压油的粘度会大幅度增加，影响液压油的流动性。
[0020] (3)本发明在液压油的制备过程中，首先对水和乙二醇的混合液进行磁化处理，经 磁化处理的水和乙二醇能够降低液压油中水的蒸发速度，提高了液压油的使用温度，比不 进行磁化处理制作的液压油的使用温度提高了 4_5°C，当用强度为0. 3T的磁场处理时，磁 化处理才具有明显效果，低于0. 3T，效果不明显。
[0021] (4)本发明将原料分为三份，分别用超声波处理，使各原料能够充分混合，各添加 剂能够充分溶入水和乙二醇中，并且各添加剂对各自溶解不会相互影响。
[0022] (5)本发明采用微波加热，并以5°C /时的速度升温，微波加热具有传统加热方式 所不具有的优点，加热均匀，不会出现局部过热，5°C /时的速度升温，进一步使加热均匀， 这就保证了液压油的均一性，而且微波能够促进液压油中分子的运动，使各种分子能够充 分混合均匀，因而本发明得到的液压油品质比常规方法加热得到的液压油品质高，杂质少。
[0023] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本 发明的研宄和实践而为本领域的技术人员所理解。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合实例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文 字能够据以实施。
[0025] 应当理解，本文所使用的诸如"具有"、"包含"以及"包括"术语并不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0026] 〈实例 1>
[0027] 一种液压油，由以下重量份的原料制成：
[0028] 水30份、乙二醇10份、1，3-丙二醇5份、丙三醇5份、苯甲醇3份、聚乙二醇醚10 份、羟乙基纤维素3份、磷酸酯0. 2份、二聚酸钾0. 2份、聚二甲基硅氧烷0. 1份、苯甲酸钠 〇. 1份、磷酸三乙酚1份、柠檬酸钠〇. 3份、Ν，Ν' -二亚水杨基丙二胺0. 1份、三聚氰胺0. 1 份、十二烷基苯磺酸1份和水杨酸0. 5份。
[0029] 所述聚乙二醇醚的相对分子量为400-500。
[0030] 所述羟乙基纤维素的相对分子量为6万到8万。
[0031 ] -种液压油的制备方法，包括：
[0032] 步骤一、取上述重量份的水和乙二醇，将混合液用磁场强度为0. 3Τ的磁场处理3 分钟；
[0033] 步骤二、将步骤一中经磁场处理的混合液平均分为三份，向第一份混合液中加入 上述重量份的1，3-丙二醇、聚乙二醇醚、羟乙基纤维素、磷酸酯和二聚酸钾，混合均匀，用 20kHz的超声波辐照20分钟，向第二份混合液中加入上述重量份的丙三醇、聚二甲基硅氧 烷、苯甲酸钠、磷酸三乙酚和柠檬酸钠，混合均匀，用30kHz的超声波辐照10分钟，向第三份 混合液中加入上述重量份的苯甲醇、Ν，Ν' -二亚水杨基丙二胺、三聚氰胺、十二烷基苯磺酸 和水杨酸，混合均匀，用25kHz的超声波辐照30分钟；
[0034] 步骤三、将步骤二得到的三份混合液混合，采用微波加热，以5°C /h的速度将加热 温度升高至75°C，并保持30分钟，停止加热，待温度降至30°C，过滤，即得液压油。
[0035] 在所述步骤三中，在密闭容器中进行微波加热。
[0036] 在所述步骤三中，过滤的具体方式为：依次用第一滤油器、第二滤油器和第三滤油 器过滤，所述第一滤油器的过滤精度为100微米，所述第二滤油器的过滤精度为10微米，所 述第三滤油器的过滤精度为1微米。