燃料。
[0028]而其还包括用来驱动水汽发生器3旋转的驱动装置5，所述驱动装置5是
齿轮驱动装置5-1，它包括与支架6连接的电机5-1-1，与电机5-1-1动力输出轴同轴连接的主动齿轮5-1-2，和与水汽发生器3的进水进气管3-4轴孔静连接的具有空心轮辐而能够让所述燃料下行通过的从动齿轮5-1-3、至少2个与支架6连接的定位齿轮组件5-1-4，和至少3个与反应炉I或支架6连接的托持轮组件5-1-5;而至少2个定位齿轮5-1-4组件和主动齿轮5-1-2均匀分开布置在从动齿轮5-1-3的外围，并分别与从动齿轮5-1-3啮合;至少3个托持轮组件5-1-5均匀分开布置在从动齿轮5-1-3的下方的同一水平面上，且位于从动齿轮5-1-3的轮辋部位并与轮辋底平面相抵持;且所述齿轮驱动装置5-1布置在反应炉I与料仓2之间；工况下，驱动电机5-1通过主动齿轮5-1-2和从动齿轮5-1-3驱动水汽发生器3旋转，而其所述设在反应炉I内的炉篦1-1的相邻两根炉排之间的距离是以下两种距离中的一种距离:
第一种是相邻两根炉排之间的距离，小于所述非矿物燃料的块度或条干大小，以其主要制备燃气，同时制备少量的细颗粒活性炭；
第二种是相邻两根炉排之间的距离，大于或接近所述非矿物燃料的块度或条干大小，以其主要制备活性炭，同时制备少量的燃气。
[0029]而其位于反应炉I的炉篦1-1以上部位的炉壁上，沿圆周方向还设有至少2个具有封口件的点火口 1-5。
[0030]而其还包括自控装置7，所述自控装置7，包括可编程序控制器PLC7-1，和分别与可编程序控制器PLC7-1电连接的设在反应炉I的反应室1-2内的温度传感器7-2，和设在出气口 1-6内的一氧化碳浓度传感器7-3;所述可编程序控制器7-1，分别控制与进水进气管3-4的进水管3-4-1管路连接的进水栗8、以及引风装置4的引风机电机4-1;工况下，给可编程序控制器7-1输入工艺软件后，通过对进水量、引风量和反应室温度的监控调节，实施对反应炉I的反应室1-1的燃气和活性炭制备的自动控制。
[0031]在其所述水汽发生器3的外罩3-1自由端，设有3个等圆心角分布的搅杆11。
[0032]【具体实施方式】之二，请参读附图1且如附图2、3所示。
[0033]—种采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，其所述水汽发生器3旋转的驱动装置5，是电机直接驱动装置5-2，它包括变速电机5-2-1和与进水管3-4-1管路连接的旋转管接头5-2-2，所述水汽发生器3的进水进气管3-4的下端通过支臂与反应炉I或支架6动连接(当然，也可以不设支臂，而所述进水进气管3-4的稳定性，可通过设在反应炉I顶上的有间距分开布置的2个与进水进气管3-4动配合的轴承座来保证)，而所述旋转管接头5-2-2的一端与水汽发生器3的进水进气管3-4固定连接，而变速电机5-2-1的动力输出轴，与旋转管接头5-2-2的另一端同轴固定连接;工况下，驱动变速电机5-2-1直接驱动水汽发生器3旋转，而与所述旋转管接头5-2-2连接的进水管3-4-1则定置不动。除此之外，其它均如同【具体实施方式】之一。
[0034]在上述【具体实施方式】中，本发明:
所用板材为耐热合金钢板；
在反应炉内壁还有耐火材料层9和保温材料层10;
在料仓2与反应炉I对合连接部位还有密封件，以避免产生工艺不可允许的窜气。
[0035]用来与进水进气管3-4的进水管3-4-1管路连接的进水栗8是蠕动栗。
[0036]而料仓2还配置有加料装置，且在料仓2内有料面红外光控传感器，所述传感器和所述加料装置驱动电机，分别与可编程序控制器PLC7-1电连接，用以实施对料仓2的自动加料。
[0037]所述水汽发生器3底平面与炉篦1-1上平面间优选的距离在20~30mm范围内。
[0038]本发明初样通过炉篦1-1的炉排间距离的调节和适应性工艺软件的应用，实现一台设备分别主要制备燃气和主要制备活性炭的工作是成功的。
[0039]而本发明初样试生产的制气效果和气化效率均是令人满意的，实现了本发明预期的目的。
【主权项】
1.一种采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，包括反应炉(I)、设有进料口的料仓(2)、水汽发生器(3)和用来吸取燃气的引风装置(4)，且所述反应炉(I)由炉篦(1-1)分隔构成位于炉篦(1-1)上部的反应室(1-2)，和位于炉篦(1-1)下部的反应生成物收贮室(1-3)，而所述收贮室(1-3)设有具有可启闭密封盖的反应生成物排出口(1-4);所述料仓(2)与反应炉(I)的顶端通过支架(6)同中心固定连接，且料仓(2)的出料口与反应炉(2)的反应室(1-2)相贯通，其特征在于: a，所述水汽发生器(3)包括呈锥台形筒状结构的外罩(3-1)，和设在外罩(3-1)内腔的水汽蒸发盘(3-2)，而水汽蒸发盘(3-2)与锥台状内筒体(3-3)的小直径端连接，而锥台状内筒体(3-3)的大直径端与外罩(3-1)的大直径端连接;所述外罩(3-1)的小直径端与进水进气管(3-4)连接，且进水进气管(3-4)穿过料仓(2)而与料仓(2)顶端轴孔动配合且伸露在料仓(2)的顶端外部;而在外罩(3-1)的侧壁上有若干个布气通孔(3-5);工况下，由进水进气管(3-4)导入的水滴入水汽蒸发盘(3-2)产生的水汽，与进水进气管(3-4)进入的空气混合后，通过所述外罩(3-1)侧壁上的布气通孔(3-5)进入反应室(1-2)，参与与非矿物燃料的化学反应;而所述水汽发生器(3)布置在反应室(1-2)内且与炉篦(1-1)保持距离； b，所述引风装置(4)的引风机(4-1)与所述反应生成物收贮室(1-3)的出气口(1-6)管路连接。2.根据权利要求1所述的采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，其特征在于，所述的非矿物燃料，是包括农作物秸杆、灌木、竹子和木材加工废料在内的生物质燃料，经粉碎压制成的块状或条干状的非矿物燃料。3.根据权利要求1所述的采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，其特征在于，还包括用来驱动水汽发生器(3)旋转的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)是以下两种结构方式中的一种结构方式: 第一种驱动装置(5)的结构方式是齿轮驱动装置(5-1)，它包括与支架(6)连接的电机(5-1-1)，与电机(5-1-1)动力输出轴同轴连接的主动齿轮(5-1-2)，和与水汽发生器(3)的进水进气管(3-4)轴孔静连接的具有空心轮辐而能够让所述燃料下行通过的从动齿轮(5-1-3)、至少2个与支架(6)连接的定位齿轮组件(5-1-4)和至少3个与反应炉(I)连接的托持轮组件(5-1-5);而至少2个定位齿轮组件(5-1-4)和主动齿轮(5-1-2)均匀分开布置在从动齿轮(5-1-3)的外围，并分别与从动齿轮(5-1-3)啮合;至少3个托持轮组件(5-1-5)均匀分开布置在从动齿轮(5-1-3)的下方的同一水平面上，且位于从动齿轮(5-1-3)的轮辋部位并与轮辋底平面相抵持;且所述齿轮驱动装置(5-1)布置在反应炉(I)与料仓(2)之间；工况下，驱动电机(5-1)通过主动齿轮(5-1-2)和从动齿轮(5-1-3)驱动水汽发生器(3)旋转； 第二种驱动装置(5)的结构方式是电机直接驱动装置(5-2)，它包括变速电机(5-2-1)和与进水管(3-4-1)管路连接的旋转管接头(5-2-2)，而所述旋转管接头(5-2-2)的一端与水汽发生器(3 )的进气进水管(3-4 )固定连接，而变速电机(5-2-1)的动力输出轴，与旋转管接头(5-2-2)的另一端同轴固定连接;工况下，驱动变速电机(5-2-1)直接驱动水汽发生器(3)旋转，而与所述旋转管接头(5-2-2)连接的进水管(3-4-1)则定置不动。4.根据权利要求1所述的采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，其特征在于，所述设在反应炉(I)内的炉篦(1-1)的相邻两根炉排之间的距离是以下两种距离中的一种距离: 第一种是相邻两根炉排之间的距离，小于所述非矿物燃料的块度或条干大小，以其主要制备燃气，同时制备少量的细颗粒活性炭； 第二种是相邻两根炉排之间的距离，大于或接近所述非矿物燃料的块度或条干大小，以其主要制备活性炭，同时制备少量的燃气。5.根据权利要求1或3所述的采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，其特征在于:位于反应炉(I)的炉篦(1-1)以上部位的炉壁上，沿圆周方向还设有至少2个具有封口件的点火口(1-5)。6.根据权利要求1所述的采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，其特征在于:位于水汽发生器(3)的外罩(3-1)的自由端，还设有用来翻动所述燃料的搅杆(11)。7.根据权利要求1或3至6之一所述的采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，其特征在于:还包括自控装置(7)，所述自控装置(7)，包括可编程序控制器PLC(7-1)，和分别与可编程序控制器PLC(7-1)电连接的设在反应炉(I)的反应室(1-2)内的温度传感器(7-2)，和设在出气口(1-6)内的一氧化碳浓度传感器(7-3);所述可编程序控制器(7-1)，分别控制与进水进气管(3-4)的进水管(3-4-1)管路连接的进水栗(8)，以及引风装置(4)的引风机电机(4-1);工况下，给可编程序控制器PLC(7-1)输入工艺软件后，通过对进水量、引风量和反应室温度的监控调节，实施对反应室(1-1)的燃气和活性炭制备的自动控制。
【专利摘要】本发明所公开的是一种采用非矿物燃料制备燃气和活性炭的设备，它包括反应炉、料仓、水汽发生器和引风装置，以其所述水汽发生器布置在反应室内且与炉篦保持距离；和用来吸取燃气的引风装置的引风机与反应生成物收贮室管路连接为主要特征，本发明还具有自控装置。具有结构合理，制气效果和气化效率高等特点，是特别适用于山区就地取料制备燃气的一种理想设备。
【IPC分类】C10J3/72, C01B31/12, C10J3/80, C10J3/20
【公开号】CN105713671
【申请号】CN201610225473
【发明人】王志平
【申请人】常州市博爱能生物质能源科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年4月12日