刮渣机及其刮板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤化工领域，更具体地，涉及一种刮渣机及其刮板装置。
【背景技术】
[0002]现在的煤化工领域及火力发电领域主要使用的刮板提升机均为刮渣机，其刮渣机主要由主动轮、主动轮大链条、双排链、内导轮、托轮、电机、减速机、刮板销和刮板(一台约60块)等部分组成。其中，刮板为刮渣机的最主要组成部分之一，现有的刮渣机使用的刮板多为如图1至图3所示的刮板装置，该刮板装置刮得的渣料堆积在刮料板I上，如图3所示，每次每个刮料板I提升后的拉渣量呈三角形，这种刮料板I上所容纳的渣料2的量较少，进而使得该刮板装置每次所能刮的渣料2较少，从而使得刮板装置的拉渣效率较低。
[0003]由于现有的刮板刮渣机在实际使用过程中，刮板刮渣机因气化炉或锅炉排渣量较大，而现有的刮板装置所能拉下的渣料又较少，于是，这将导致刮渣机在正常转速下不能把所有排下的渣拉完，所以在实际使用过程中，只有把刮渣机的转速提高来满足拉渣量的要求，但是将刮渣机转速提高后会有一个负面影响，提高转速后会导致渣水分离时间变短，导致煤渣内含水量较大，运送出后对环境造成较大危害。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种刮渣机及其刮板装置，以解决现有技术的刮板装置刮渣效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种刮板装置，包括刮料板，刮料板的沿其长度方向的两端设置有挡料板，且挡料板与刮料板之间形成容料空间。
[0006]进一步地，刮料板的顶端和底端均设置有耐磨条。
[0007]进一步地，刮板装置还包括加强件，加强件设置在刮料板的背面，且加强件的一端与刮料板的顶端连接，加强件的另一端与刮料板的底端连接。
[0008]进一步地，加强件包括第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间形成加强夹角，第一支撑板的自由端与刮料板的顶端连接，第二支撑板的自由端与刮料板的底端连接。
[0009]进一步地，加强夹角为90度。
[0010]进一步地，刮板装置还包括封口板，封口板设置在加强件与刮料板的两端，且封口板封堵住加强件与刮料板之间形成的开口。
[0011]进一步地，封口板与挡料板一体成型。
[0012]进一步地，封口板为与开口相配合的三角形，且挡料板为矩形。
[0013]进一步地，封口板的外侧设置有连接件，刮板装置通过连接件与刮渣机的传动链条连接。
[0014]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种刮渣机，包括刮板装置和主动轮，主动轮通过其上的链条与刮板装置连接，刮板装置为上述的刮板装置。
[0015]本实用新型中的刮板装置在刮料板的两端设置有挡料板，且使挡料板与刮料板之间形成容料空间，这样，该容料空间内便可以容纳一部分的渣料，进而增加了刮板装置的刮渣量。可见，本实用新型中的刮板装置结构简单、操作方便，有效地增加了刮板装置的刮渣量，解决了现有技术中的刮板装置刮渣效率较低的问题。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了现有技术中的刮板装置的结构示意图；
[0018]图2示意性示出了图1中的A-A剖视图；
[0019]图3示意性示出了刮板装置在容纳最多澄料时的结构示意图；
[0020]图4示意性本实用新型中的刮板装置的剖视图；以及
[0021]图5示意性示出了刮板装置在容纳最多澄料时的结构示意图。
[0022]图中附图标记:1、刮料板；2、渣料；10、刮料板；20、挡料板；30、耐磨条；40、加强件；50、连接件；60、渣料；61、矩形渣料堆。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]根据本实用新型的一个方面，提供了一种刮板装置，请参考图4和图5，该刮板装置包括刮料板10，刮料板10的沿其长度方向的两端设置有挡料板20，且挡料板20与刮料板10之间形成容料空间。
[0025]本实用新型中的刮板装置在刮料板10的两端设置有挡料板20，且使挡料板20与刮料板10之间形成容料空间，这样，该容料空间内便可以容纳一部分的渣料，进而增加了刮板装置的刮渣量。可见，本实用新型中的刮板装置结构简单、操作方便，有效地增加了刮板装置的刮渣量，解决了现有技术中的刮板装置刮渣效率较低的问题。
[0026]优选地，刮料板10的顶端和底端均设置有耐磨条30。刮板装置在工作过程中，刮料板10的顶端和底端处产生的摩擦较大，通过在这两处设置耐磨条30可以提高刮料板的耐磨程度，延长刮板装置的使用寿命，并可以防止在刮料过程中发生漏渣现象。优选地，耐磨条30用热处理过的耐磨钢材制作而成。
[0027]优选地，刮板装置还包括加强件40，加强件40设置在刮料板10的背面，且加强件40的一端与刮料板10的顶端连接，加强件40的另一端与刮料板10的底端连接。通过设置加强件40可以增强刮料板10的机械强度。
[0028]优选地，加强件40包括第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板之间形成加强夹角，第一支撑板的自由端与刮料板10的顶端连接，第二支撑板的自由端与刮料板10的底端连接。优选地，所述加强件由角钢制成。
[0029]优选地，加强夹角为90度。根据实际情况，也可将加强夹角设置成其他的角度。
[0030]优选地，刮板装置还包括封口板，封口板设置在加强件40与刮料板10的两端，且封口板封堵住加强件40与刮料板10之间形成的开口。
[0031]优选地，封口板与挡料板20 —体成型。在本申请中，挡料板20为封口板延伸到刮料板10的外侧的板体。
[0032]优选地，封口板为与开口相配合的三角形，且挡料板20为矩形。如图5所示，本实用新型中的刮料板10所刮下的渣料60由上部的三角形的渣料堆和下部容纳腔内的矩形渣料堆61组成。
[0033]优选地，如图5所示，封口板的外侧设置有连接件50，刮板装置通过连接件50与刮渣机的传动链条连接。优选地，连接件50与刮渣机的主动轮上的传动链条连接。这样，通过连接件50，便可将刮板装置组装在刮渣机上了。
[0034]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种刮渣机，包括刮板装置和主动轮，主动轮通过其上的链条与刮板装置连接，刮板装置为上述的刮板装置。该刮渣机的刮渣效率较尚O
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种刮板装置，包括刮料板(10)，其特征在于，所述刮料板(10)的沿其长度方向的两端设置有挡料板(20)，且所述挡料板(20)与所述刮料板(10)之间形成容料空间。
2.根据权利要求1所述的刮板装置，其特征在于，所述刮料板(10)的顶端和底端均设置有耐磨条(30)。
3.根据权利要求1所述的刮板装置，其特征在于，所述刮板装置还包括加强件(40)，所述加强件(40)设置在所述刮料板(10)的背面，且所述加强件(40)的一端与所述刮料板(10)的顶端连接，所述加强件(40)的另一端与所述刮料板(10)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的刮板装置，其特征在于，所述加强件(40)包括第一支撑板和第二支撑板，且所述第一支撑板和所述第二支撑板之间形成加强夹角，所述第一支撑板的自由端与所述刮料板(10)的顶端连接，所述第二支撑板的自由端与所述刮料板(10)的底端连接。
5.根据权利要求4所述的刮板装置，其特征在于，所述加强夹角为90度。
6.根据权利要求4所述的刮板装置，其特征在于，所述刮板装置还包括封口板，所述封口板设置在所述加强件(40)与所述刮料板(10)的两端，且所述封口板封堵住所述加强件(40)与所述刮料板(10)之间形成的开口。
7.根据权利要求6所述的刮板装置，其特征在于，所述封口板与所述挡料板(20)—体成型。
8.根据权利要求7所述的刮板装置，其特征在于，所述封口板为与所述开口相配合的三角形，且所述挡料板(20)为矩形。
9.根据权利要求6所述的刮板装置，其特征在于，所述封口板的外侧设置有连接件(50)，所述刮板装置通过所述连接件(50)与刮渣机的传动链条连接。
10.一种刮渣机，包括刮板装置和主动轮，所述主动轮通过其上的链条与所述刮板装置连接，其特征在于，所述刮板装置为权利要求1至9中任一项所述的刮板装置。
【专利摘要】本实用新型提供了一种刮渣机及其刮板装置，该刮板装置包括刮料板，刮料板的沿其长度方向的两端设置有挡料板，且挡料板与刮料板之间形成容料空间。本实用新型中的刮板装置在刮料板的两端设置有挡料板，且使挡料板与刮料板之间形成容料空间，这样，该容料空间内便可以容纳一部分的渣料，进而增加了刮板装置的刮渣量。可见，本实用新型中的刮板装置结构简单、操作方便，有效地增加了刮板装置的刮渣量，解决了现有技术中的刮板装置刮渣效率较低的问题。
【IPC分类】C10J3-72, C10J3-34, F23J1-06
【公开号】CN204455029
【申请号】CN201520120668
【发明人】史强, 李斌, 雷朝红, 王涛, 路海宽, 魏汶晨, 胡艳军, 李培峰, 高亚东, 任桂林
【申请人】神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司, 陕西神木化学工业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月28日