专利名称：可变容积回转式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及一种回转式压缩机，更具体地讲，涉及一种被构造为通过安装到回转轴上的偏心单元在其具有不同容积的两个压缩室的任一个中执行压缩操作，从而按期望改变压缩容积的回转式压缩机。
背景技术：
通常，压缩机安装在制冷系统中，如采用使用制冷循环以将给定的空间中的空气冷却的空调和冰箱。在制冷系统中，压缩机用于压缩通过制冷系统的制冷回路循环的制冷剂。根据压缩机的压缩容积来确定制冷系统的冷却能力。因此，当压缩机被构造为按期望改变其压缩容积时，根据环境温度和预设的参考温度之间的不同，制冷系统可在最优工况下运行，从而使得给定空间中的空气被有效地冷却，并节约能量。
回转式压缩机是传统压缩机的一种变形。回转式压缩机包括密封罩，以及安装在密封罩中的定子和转子。回转轴穿过转子。偏心凸轮一体地设置在回转轴的外表面上。滚子设置在压缩室中以装配在偏心凸轮上。如上所述构造的回转式压缩机按照下述进行操作。当回转轴旋转时，偏心凸轮和滚子在压缩室中执行偏心旋转。此时，气体制冷剂被吸入压缩室中，然后在将压缩的制冷剂排放到密封罩的外面之前被压缩。
然而，传统的回转式压缩机具有回转式压缩机的压缩容积是固定的，以致不可能根据环境温度和预设的参考温度之间的不同而改变压缩容积的问题。
具体地讲，当环境温度比预设的参考温度相对较高时，压缩机必须在大容积压缩模式下运行以快速降低环境温度。同样，当环境温度和预设的参考温度之间的差别不大时，压缩机必须在小容积压缩模式下运行从而节省能量。然而，不可能根据环境温度和预设的参考温度之间的不同改变回转式压缩机的容积，以致传统的回转式压缩机不能有效处理温度的变化，从而导致能量的浪费。
发明内容
因此，本发明的一方面在于提供一种被构造从而通过安装到回转轴上的偏心单元在具有不同容积的两个压缩室中的任一个中执行压缩操作，从而按期望改变压缩容积的回转式压缩机。
本发明的另一方面在于提供一种其被构造以防止当插入到锁孔中的锁定销与槽的相对的端部反复接触时回转轴的锁孔的周围被磨损，从而防止在可变容积回转式压缩机的运行过程中噪声的产生，并防止锁定销被损坏的可变容积回转式压缩机。
通过提供一种可变容积回转式压缩机可实现上述和/或其他方面，该压缩机包括上压缩室和下压缩室、回转轴、上偏心凸轮和下偏心凸轮、上偏心衬套和下偏心衬套、槽、锁定销、和表面处理过的部分。上压缩室和下压缩室具有不同的容积。回转轴穿过上压缩室和下压缩室。锁孔设置在回转轴的预定部分上。上偏心凸轮和下偏心凸轮设置在回转轴上。上偏心衬套和下偏心衬套分别装配在上偏心凸轮和下偏心凸轮上。槽被设置在上偏心衬套和下偏心衬套之间的预定位置。锁定销被插入锁孔中以从回转轴上凸出出来，并与槽合作将上偏心衬套或下偏心衬套的位置改变至最大偏心位置。表面处理过的部分设置在锁孔周围以防止当锁定销与槽的第一端和第二端相撞时锁孔被变形或磨损。
表面处理过的部分可通过高频热处理来提供。
表面处理过的部分可被制作为具有20或更高的洛氏硬度(RockwellHardness)。
锁定销可包括螺纹杆、和具有比螺纹杆大的直径的头部。此外，锁孔可包括具有与该头部相应的直径的第一直径部分，和具有与该螺纹杆相应的直径，并且具有与螺纹杆啮合的螺纹部分的第二直径部分。
锁孔可被设置在在同一方向上从回转轴上偏心的上偏心凸轮和下偏心凸轮之间的位置，从而锁孔以大约90°与上偏心凸轮和下偏心凸轮的每个的最大偏心部分有角度地隔开。
可变容积回转式压缩机还可包括将在相对的方向上从回转轴上偏心的上偏心衬套和下偏心衬套彼此一体地连接的连接部分。锁定销可在在同一方向上从回转轴上偏心的上偏心凸轮和下偏心凸轮之间从回转轴上凸出，并且槽可被形成在连接部分的圆周上以与锁定销啮合。
通过结合附图对实施例的下述描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解。其中，图1是表示根据本发明的实施例的可变容积回转式压缩机的内部结构的剖视图；图2是包括在图1中的可变容积回转式压缩机中的偏心单元的分解透视图，其中，偏心单元的上偏心衬套和下偏心衬套与回转轴分离；图3是沿着图2的III-III线所取的剖视图，其中，表面处理过的部分被环绕锁孔设置以增加其硬度；图4是示出当回转轴在第一方向上旋转时由图2中的偏心单元在其中执行压缩操作的上压缩室的剖视图；图5是表示与图4相应的当回转轴在第一方向上旋转时由图2中的偏心单元在其中执行空转操作的下压缩室的剖视图；图6是表示当回转轴在第二方向上旋转时由图2中的偏心单元在其中执行压缩操作的下压缩室的剖视图；和图7是表示与图6相应的当回转轴在第二方向上旋转时由图2中的偏心单元在其中执行空转操作的上压缩室的截面示图。
具体实施例方式
现在，将详细描述本发明的实施例，其例子表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同的部件。下面参照附图描述实施例以解释本发明。
图1是表示根据本发明的实施例的可变容积回转式压缩机的剖视图。如图1中所示，可变容积回转式压缩机包括密封罩10，具有安装在密封罩10中的驱动单元20和压缩单元30。驱动单元20产生旋转力，压缩单元30使用驱动单元20的旋转力压缩气体。驱动单元20包括圆柱形定子22、转子23、和回转轴21。定子22设置在密封罩10中、转子23可旋转地安装在定子22中。回转轴21穿过转子23的中心被安装，并随着转子23在第一方向即图中的逆时针方向上，或第二方向即图中的顺时针方向上旋转。
压缩单元30包括壳33、上法兰35和下法兰36、和隔板34。壳33限定均为圆柱形但是其中具有互不同的容积的上压缩室31和下压缩室32。上法兰35和下法兰36分别安装到壳33的上端和下端，以旋转地支撑回转轴21。隔板34置于上压缩室31和下压缩室32之间以将上压缩室31和下压缩室32相互隔开。
上压缩室31可比下压缩室32高(即，可在垂直方向上较高)，从而上压缩室31具有比下压缩室32大的容积。因此，与下压缩室32相比大量的气体在上压缩室31中是可压缩的，以使可变容积回转式压缩机具有可变的容积。
此外，偏心单元40位于在上压缩室31和下压缩室32中以根据回转轴21的旋转方向在上压缩室31或下压缩室32中的任一个中执行压缩操作。将参照图2至图7在后面描述偏心单元40的结构和操作。
上滚子37和下滚子38分别位于上压缩室31和下压缩室32中，以旋转地安装在偏心单元40上。上进口63和上出口65(见图4)在壳33的预定位置形成以与上压缩室31连通。下进口64和下出口66(见图6)在壳33的预定位置形成以与下压缩室32连通。
上叶片(vane)61位于上进口63和下进口65之间，并通过上支撑弹簧61a在径向上偏离以与上滚子37(见图4)紧密接触。此外，下叶片62位于下进口64和下出口66之间，并通过下支撑弹簧62a在径向上偏离以与下滚子38紧密地接触(见图6)。
此外，制冷剂出口管69a从其中容纳制冷剂的储液器69延伸。在储液器69容纳的制冷剂中，只有气体制冷剂通过制冷剂出口管69a流入可变容积回转式压缩机中。通道控制器70设置在制冷剂出口管69a的预定位置。该通道控制器70打开和关闭上吸入通道67或下吸入通道68以将气体制冷剂供应到其中执行压缩操作的上压缩室31或下压缩室32的上进口63或下进口64。阀71被安装在通道控制器70上以在水平方向上是可移动的。阀71通过连接于上进口63的上吸入通道67和连接于下进口64的下吸入通道68之间的压力的不同打开上吸入通道67或下吸入通道68以将气体制冷剂供应到上进口63或下进口64。
将在下面参照图2描述根据本发明实施例的回转轴21和偏心单元40的结构。
图2是包括在图1中的可变容积回转式压缩机中的偏心单元40的分解透视图，其中，偏心单元40的上偏心衬套51和下偏心衬套52与回转轴21分离。如图2所示，偏心单元40包括上偏心凸轮41和下偏心凸轮42。上偏心凸轮41和下偏心凸轮42设置在回转轴21上以分别位于上压缩室31和下压缩室32中。上偏心衬套51和下偏心衬套52分别安装于上偏心凸轮41和下偏心凸轮42上。锁定销80设置在上偏心凸轮41和下偏心凸轮42之间的预定位置。预定长度的槽53设置在上偏心衬套51和下偏心衬套52之间的预定位置以与锁定销80相啮合。
上偏心凸轮41和下偏心凸轮42一体地安装于回转轴21上以从回转轴21的中心轴C1-C1偏心。上偏心凸轮41和下偏心凸轮42在位置上和上偏心凸轮41的上偏心线L1-L1以及下偏心凸轮42的下偏心线L2-L2相对应。在这种情况下，上偏心线L1-L1被定义为连接最大程度地从回转轴21凸出的上偏心凸轮41的最大偏心部分至最小程度地从回转轴21凸出的上偏心凸轮41的最小偏心部分的线。此外，下偏心线L2-L2被定义为连接最大程度地从回转轴21凸出的下偏心凸轮42的最大偏心部分至最小程度地从回转轴21凸出的下偏心凸轮42的最小偏心部分的线。
锁定销80包括具有外螺纹部分的杆82。头部81在杆82的一端形成，并具有稍微比杆82大的直径。此外，锁孔90设置在回转轴21的上偏心凸轮41和下偏心凸轮42之间的位置，从而锁孔90与上偏心线L1-L1和下偏心线L2-L2的每个成大约90°。锁定销80的杆82通过螺旋式紧固方法插入到锁孔90中。因此，锁定销80被紧固到锁孔90，同时锁定销80的头部81从回转轴21凸出。将参照图3在后面描述锁孔90的详细结构。
上偏心衬套51和下偏心衬套52通过将上偏心衬套51和下偏心衬套52相互连接的连接部分54相互连为一体。槽53围绕着连接部分54的一部分形成，并具有稍大于锁定销80的头部81的直径的宽度。
因此，当通过连接部分54连为一体的上偏心衬套51和下偏心衬套52被安装到回转轴21上，以及锁定销80通过槽53插入到回转轴21的锁孔90中时，锁定销80安装到回转轴21上并与槽53相啮合。
当在这种状态下回转轴21在第一方向或第二方向上旋转时，上偏心衬套51和下偏心衬套52直到锁定销80与槽53的第一端53a和第二端53b相接触时才旋转。当锁定销80与槽53的第一端53a或第二端53b相接触时，上偏心衬套51和下偏心衬套52随着回转轴21在第一方向或第二方向上旋转。
在这种情况下，连接上偏心衬套51的最大偏心部分至其最小偏心部分的第一偏心线L3-L3与连接槽53的第一端53a至连接部分54的中心的第一线成大约90°。此外，连接下偏心衬套52的最大偏心部分至其最小偏心部分的第二偏心线L4-L4与连接槽53的第二端53b至连接部分54的中心的第二线成大约90°。
此外，上偏心衬套51的第一偏心线L3-L3和下偏心衬套52的第二偏心线L4-L4位于同一平面上，但是上偏心衬套51的最大偏心部分被设置为与下偏心衬套52的最大偏心部分相对。从槽53的第一端53a延伸到回转轴21的中心的第三线与从槽53的第二端53b延伸到回转轴21的中心的第四线之间的角度是180°。槽53围绕着连接部分54的一部分形成。
因此，当锁定销80与槽53的第一端53a接触从而上偏心衬套51随着回转轴在第一方向上旋转时(下偏心衬套52同时被旋转)，上偏心凸轮41的最大偏心部分与上偏心衬套51的最大偏心部分排成一行。此时，上偏心衬套51在第一方向上旋转同时从回转轴21的中心轴C1-C1最大地偏心(见图4)。此外，在下压缩室32中，下偏心凸轮42的最大偏心部分与下偏心衬套52的最小偏心部分排成一行。因此，下偏心衬套52在第一方向上旋转同时与回转轴21的中心轴C1-C1同轴(见图5)。
相反地，当锁定销80与槽53的第二端53b接触从而下偏心衬套52随着回转轴21在第二方向上旋转时，下偏心凸轮42的最大偏心部分与下偏心衬套52的最大偏心部分排成一行。此时，下偏心衬套52在第二方向上旋转同时从回转轴21的中心轴C1-C1最大地偏心(见图6)。此外，在上压缩室31中，上偏心凸轮41的最大偏心部分与上偏心衬套51的最小偏心部分排成一行。因此，上偏心衬套51在第二方向上旋转同时与回转轴21的中心轴C1-C1同轴(见图7)。
当回转轴21在第一方向或第二方向上旋转从而锁定销80与槽53的第一端53a或第二端53b接触时，锁定销80与槽53的第一端53a或第二端53b相碰。随着时间的过去，锁定销80的反复碰撞影响回转轴21的锁孔90的周围从而导致锁孔90的周围的磨损。锁孔90的周围的磨损导致在锁定销80和锁孔90之间形成不希望有的间隙。在这种情况下，锁定销80在锁孔90中不希望地移动并产生噪声。
此外，由于锁孔90的周围被磨损，锁定销80带来不希望有的移动从而锁定销80的头部81在锁孔90中是不牢固的。当锁定销80的不希望有的移动被重复时，锁定销80可能被折断或损坏。因此，构造本发明的可变容积回转式压缩机以解决此问题。将参照图3描述该可变容积回转式压缩机的结构。
图3是沿图2的III-III线所取的剖视图。如图3所示，锁孔90包括第一直径部分91、和第二直径部分92。第一直径部分91被设置在锁孔90的外部以容纳锁定销80的头部81。第二直径部分92被设置在锁孔90的内部，并具有与锁定销80的杆82的外螺纹部分相应的内螺纹部分，从而第二直径部分92通过螺旋式紧固方法与杆82相啮合。
第一直径部分91具有以与锁定销80的头部81相应的直径，而第二直径部分92具有以与锁定销80的杆82相应的直径。换句话说，设置在锁孔90的外部的第一直径部分91的直径大于设置在锁孔90的内部的第二直径部分92的直径。此外第一直径部分91具有小于锁定销80的头部81的长度的深度，从而头部81的一部分从锁孔90中凸出出来。
因此，当锁定销80被插入锁孔90中，然后被工具如扳钳转动时，锁定销80的杆82通过螺旋式紧固方法与锁孔90的第二直径部分92相啮合。从而锁定销80在锁孔90中是稳固的并从锁孔90中部分地凸出出来。
此外，表面处理过的部分100被围绕着锁孔90设置，从而锁孔90的周围与回转轴21的其他部分相比具有增加的硬度，以防止由于当锁定销80与槽53的第一端53a或第二端53b相接触时产生的碰撞而使锁孔90的周围被磨损。
表面处理过的部分100具有足以围绕锁孔90的大小和深度。在回转轴21被制造后，只有必须具有增加的硬度的锁孔90的周围被热处理或镀有涂层。因此，尽管本发明的可变容积回转式压缩机已被长期使用，但是锁孔90的周围基本上没有被变形或磨损。
形成表面处理过的部分100的典型方法是使用将部件的表面处理以增加其硬度的高频热处理。此外，可通过除了高频热处理之外的表面处理方法形成表面处理过的部分100以与其他部分相比具有增加的硬度。
高频热处理适于被快速加热并相同的产品的批量生产。换句话说，在大量产品中高频热处理可用于硬化部件的表面以获得高抗磨损性能，并增强机械性能。
当本发明的可变容积回转式压缩机长期运行并反复地与锁孔90的周围碰撞时，由于具有增加的硬度的表面处理过的部分100被设置在锁孔90的周围，因此锁孔90的周围没有被变形或磨损，从而防止锁定销80被折断或损坏。
通过高频热处理提供的表面处理过的部分100具有20或更高的洛氏硬度。
将在下面参照图4至图7描述由根据本发明实施例的偏心单元40在上压缩室31或下压缩室32中压缩气体制冷剂的操作。
图4表示当回转轴21在第一方向旋转时由偏心单元40在其中执行压缩操作的上压缩室31，图5表示当回转轴21在第一方向旋转时由偏心单元40在其中执行空转操作的下压缩室32。
如图4所示，当回转轴21在第一方向即图4的逆时针方向上旋转时，从回转轴21上凸出的锁定销80在预定角度旋转，同时与设置在上偏心衬套51和下偏心衬套52之间的预定位置的槽53啮合。当锁定销在预定角度旋转并被槽53的第一端53a锁定时，上偏心衬套51随着回转轴21旋转。
当锁定销80与槽53的第一端53a接触时，上偏心凸轮41的最大偏心部分与上偏心衬套51的最大偏心部分排成一行。在这种情况下，上偏心衬套51旋转同时从回转轴21的中心轴C1-C1最大地偏心。因此，上滚子37旋转同时与壳33的内表面接触以限定上压缩室31，从而，执行压缩操作。
同时，如图5所示，下偏心凸轮42的最大偏心部分与下偏心衬套52的最小偏心部分相接触。在这种情况下，下偏心衬套52旋转同时与回转轴21的中心轴C1-C1同轴。因此，下滚子38旋转同时与限定下压缩室32的壳33的内表面隔开预定的间隔，因此，压缩操作不被执行，下压缩室32执行空转操作。
因此，当回转轴21在第一方向旋转时，通过上进口63流向上压缩室31的气体制冷剂在具有较大的容积的上压缩室31中由上滚子37压缩，并随后通过上出口65从上压缩室31中被排出。然而，在具有较小容积的下压缩室32中不执行压缩操作。因此，回转式压缩机在较大容积压缩模式下运行。
同时，当回转轴21在第一方向上旋转从而插入到锁孔90中的锁定销80与槽53的第一端53a接触时，锁定销80与锁孔90的周围碰撞。在传统的压缩机中，锁定销80的反复碰撞将导致锁孔90的周围的磨损从而产生噪声或折断并损坏锁定销80。
如上所述，由于表面处理过的部分100被设置在锁孔90的周围，所以根据本发明的偏心单元40具有增加的硬度。因此，尽管锁定销80的反复碰撞影响回转轴21的锁孔90的周围，但是锁孔90的周围没有被变形或磨损。结果，在可变容积回转式压缩机运行的过程中不产生噪声，并且防止锁定销80被折断或破坏。
图6表示当回转轴21在第二方向上旋转时由偏心单元40在其中执行压缩操作的下压缩室32，图7表示当回转轴21在第二方向上旋转时由偏心单元40在其中执行空转操作的上压缩室31。
如图6所示，当回转轴21在第二方向即图6中的顺时针方向上旋转时，可变容积回转式压缩机执行与图4和图5中所示的操作相反的操作，以使得压缩操作仅在下压缩室32中被执行。
即，当回转轴21在第二方向上旋转时，从回转轴21上凸出的锁定销80与槽53的第二端53b接触，使得下和上偏心衬套52和51在第二方向上旋转。
在这种情况下，下偏心凸轮42的最大偏心部分与下偏心衬套52的最大偏心部分接触，从而下偏心衬套52旋转同时从回转轴21的中心轴C1-C1最大地偏心。因此，下滚子38旋转同时与限定下压缩室32的壳33的内表面接触，从而执行压缩操作。
同时，如图7所示，上偏心凸轮41的最大偏心部分与上偏心衬套51的最小偏心部分相接触。在这种情况下，上偏心衬套51旋转同时与回转轴21的中心轴C1-C1同轴。因此，上滚子37旋转同时与限定上压缩室31的壳33的内表面隔开预定间隔，从而不执行压缩操作，而上压缩室31执行空转操作。
因此，通过下进口64流向下压缩室32的气体制冷剂在具有较小容积的下压缩室32中被下滚子38压缩，并随后通过下出口66从下压缩室32中被排出。然而，在具有较大容积的上压缩室31中不执行压缩操作。因此，回转式压缩机在较小容积压缩模式下运行。
同时，当回转轴21在第二方向上旋转从而锁定销80与槽53的第二端53b接触时，锁定销80与锁孔90的周围碰撞。在传统的回转式压缩机中，锁定销80的反复碰撞将导致锁孔90的周围的磨损并产生噪声或折断和损坏锁定销80。
如上所述，由于表面处理过的部分100被设置在锁孔90的周围，所以根据本发明的偏心单元40具有增加的硬度。因此，尽管锁定销80的反复碰撞影响回转轴21的锁孔90的周围，锁孔90的周围也不会被变形或磨损。结果，在可变容积回转式压缩机的运行过程中不产生噪声，并且防止锁定销80被折断或损坏。
从上述描述清楚可知，提供了这样一种可变容积回转式压缩机，其被设计以在其具有不同内部容积的上压缩室和下压缩室中的任一个中由在第一方向或第二方向上旋转的偏心单元执行压缩操作，从而按期望改变可变容积回转式压缩机的压缩容积，因此有效地冷却可变容回转式压缩机周围的空气并节约能量。
此外，本发明提供了一种在锁孔周围具有表面处理过的部分，从而在锁孔周围具有增强的硬度的可变容积回转式压缩机。因此，即使当由于偏心单元的旋转锁定销与槽的第一端或第二端碰撞，并且该碰撞影响锁孔的周围时，锁孔的周围也不被变形或磨损，从而防止噪声的产生，并防止锁定销被折断或破坏。
尽管已表示和描述了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离由所附权利要求及其等同物所限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变。
权利要求
1.一种可变容积回转式压缩机，包括上压缩室和下压缩室，具有不同的内部容积；回转轴，穿过上压缩室和下压缩室，具有设置在回转轴的预定部分的锁孔；上偏心凸轮和下偏心凸轮，设置在回转轴上；上偏心衬套和下偏心衬套，分别安装在上偏心凸轮和下偏心凸轮上；槽，设置在上偏心衬套和下偏心衬套之间的预定位置；锁定销，插在锁孔中以从回转轴上凸出出来，该锁定销与槽合作运行以将上偏心衬套和下偏心衬套的位置改变至最大偏心位置；和表面处理过的部分，设置在锁孔周围，以防止当锁定销与槽的第一端和第二端碰撞时锁孔被变形或磨损。
2.如权利要求1所述的可变容积回转式压缩机，其中，表面处理过的部分通过高频热处理来提供。
3.如权利要求2所述的可变容积回转式压缩机，其中，表面处理过的部分被构造为具有20或更高的洛氏硬度。
4.如权利要求1所述的可变容积回转式压缩机，其中，锁定销包括螺纹杆；和头部，具有比螺纹杆大的直径。
5.如权利要求4所述的可变容积回转式压缩机，其中，锁孔包括第一直径部分，具有与该头部相应的直径；和第二直径部分，具有与该螺纹杆相应的直径，并具有以与该螺纹杆相啮合的螺纹部分。
6.如权利要求1所述的可变容积回转式压缩机，其中，锁孔被设置在在同一方向从回转轴上偏心的上偏心凸轮和下偏心凸轮之间的位置上，从而，锁孔以基本90°与上偏心凸轮和下偏心凸轮的每个的最大偏心部分有角度地隔开。
7.如权利要求1所述的可变容积回转式压缩机，还包括连接部分，将在相对的方向上从回转轴上偏心的上偏心衬套和下偏心衬套的相互一体地连接，其中，锁定销在在同一方向从回转轴上偏心的上偏心凸轮和下偏心凸轮之间从回转轴上凸出出来，并且槽围绕着连接部分形成以与锁定销啮合。
8.一种可变容积回转式压缩机，包括上压缩室和下压缩室，具有不同的内部容积；回转轴，在其预定部分具有锁孔；上偏心凸轮和下偏心凸轮，设置在回转轴上以分别位于上压缩室和下压缩室中；上偏心衬套和下偏心衬套，分别安装于上偏心凸轮和下偏心凸轮上；槽，设置在上偏心衬套和下偏心衬套之间的预定位置，并具有第一端和第二端；锁定销，插在锁孔中，并在槽中移动从而上偏心衬套和下偏心衬套中的一个在相连的上压缩室中或下压缩室中执行压缩操作，同时上偏心衬套和下偏心衬套中剩余的一个在相连的上压缩室或下压缩室中执行空转操作；和表面处理过的部分，设置在锁孔周围以防止当锁定销与槽的第一端和第二端碰撞时锁孔被变形或磨损。
9.如权利要求8所述的可变容积回转式压缩机，其中，上偏心衬套和下偏心衬套直到锁定销与槽的第一端或第二端中的任一个接触时才旋转，并且当锁定销与槽的第一端或第二端中的任一个接触时上偏心衬套和下偏心衬套在第一方向或第二方向上旋转。
10.如权利要求8所述的可变容积回转式压缩机，其中，表面处理过的部分通过高频热处理来提供。
11.如权利要求10所述的可变容积回转式压缩机，其中，表面处理过的部分被构造为具有20或更高的洛氏硬度。
12.如权利要求8所述的可变容积回转式压缩机，其中，锁定销包括螺纹杆；和头部，具有比螺纹杆大的直径。
13.如权利要求12所述的可变容积回转式压缩机，其中，锁孔包括第一直径部分，具有与该头部相应的直径；和第二直径部分，具有与该螺纹杆相应的直径，并具有以与该螺纹杆相啮合的螺纹部分。
14.一种可变容积回转式压缩机，包括上压缩室和下压缩室，具有不同的内部容积；回转轴，在其预定部分具有锁孔；槽，具有第一端和第二端；锁定销，插在回转轴的锁孔中以在槽的第一端和第二端之间移动；上偏心衬套和下偏心衬套，分别设置在上压缩室和下压缩室中，根据锁定销的位置，上偏心衬套和下偏心衬套中的一个在相连的上压缩室或下压缩室中执行压缩操作，同时上偏心衬套和下偏心衬套中的剩余的一个在相连的上压缩室或下压缩室中执行空转操作；和表面处理过的部分，设置在锁孔周围以防止当锁定销与槽的第一端和第二端碰撞时锁孔被变形或磨损。
15.一种可变容积回转式压缩机，包括具有不同的内部容积的压缩室、穿过压缩室的回转轴、在回转轴中的锁孔、在回转轴上的偏心凸轮、安装在偏心凸轮上的偏心衬套、和在偏心衬套之间的槽，该压缩室包括锁定销，插在锁孔中以从回转轴中凸出出来，该锁定销与槽合作并根据回转轴的旋转方向将偏心衬套中的一个的位置改变到最大偏心位置；和表面处理过的部分，防止当锁定销与槽的第一端和第二端碰撞时锁孔被相当大地变形或磨损。
16.一种可变容积回转式压缩机，包括具有不同内部容积的压缩室、回转轴、在回转轴中的锁孔、在回转轴上以位于压缩室中的偏心凸轮、安装在偏心凸轮上的偏心衬套、在偏心衬套之间具有第一端和第二端的槽，该压缩机包括锁定销，插在锁孔中，以在槽中移动，从而偏心衬套中的一个在压缩室中的一个中执行压缩操作，同时偏心衬套中的剩余的一个在压缩室的剩余的一个中执行空转操作；和表面处理过的部分，围绕锁孔以防止当锁定销与槽的第一端和第二端碰撞时锁孔被相当大地变形或磨损。
17.一种可变容积回转式压缩机，包括具有不同内部容积的压缩室、回转轴、在回转轴中的锁孔、具有第一端和第二端的槽、插在锁孔中以在槽的第一端和第二端之间移动的锁定销，该压缩机包括偏心衬套，位于在压缩室中，根据锁定销的位置，偏心衬套中的一个在压缩室的一个中执行压缩操作，同时偏心衬套中的剩余的一个在压缩室的剩余的一个中执行空转操作；和表面处理过的部分，围绕锁孔，以防止当锁定销与槽的第一端和第二端碰撞时锁孔被相当大地变形或磨损。
全文摘要
一种回转式压缩机，包括具有不同内部容积的上压缩室和下压缩室、具有锁孔的回转轴、设置在回转轴上以从回转轴上偏心的上偏心凸轮和下偏心凸轮、分别安装在上偏心凸轮和下偏心凸轮上的上偏心衬套和下偏心衬套、和插入到锁孔中以将上偏心衬套和下偏心衬套的位置改变到最大偏心位置的锁定销。槽被设置在上偏心衬套和下偏心衬套之间的位置。此外，表面处理过的部分被围绕锁孔设置以增加其硬度，从而防止当锁定销与槽的第一端或第二端碰撞时锁孔的周围被磨损。
文档编号F01C1/063GK1670377SQ20041009671
公开日2005年9月21日 申请日期2004年12月2日 优先权日2004年3月17日
发明者赵成海, 李承甲, 成春模 申请人:三星电子株式会社