专利名称：一种气动起动机用压力调节装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动起动机用压力调节装置。
背景技术：
气动起动机,是利用压缩空气作为动力,在触发机构控制下,通过相应传动机构向外输出机械能的动力装置。气动起动机，一般在发动机启动时做驱动外力使用，可以达到快速启动的目的，而且无需消耗人力。小功率气动起动机，一般应用在装配有柴油机的农用车，大功率气动起动机一般应用在船机上。对于柴油机研发检测平台而言，一般通过气动起动机频繁启停柴油机，以及在不同启动气压下启动气动起动机工作，来获得气动起动机的工作特性和可靠性等参数。在实际操作中，一般通过气动起动机用压力调节装置来控制气 动起动机的输入气压。传统的气动起动机用压力调节装置，一般包括一台空压机，空压机的出气端连接有出气管，出气管上安装有减压阀。空压机产生的压缩空气通过出气管传输，并经过减压阀调压后输送给气动起动机使用。传统气动起动机用压力调节装置压缩空气的压力调节和开关控制都是手动操作的，优点是使用成本低，但存在着调压精度差、开关控制不及时，且操作费时费力的弊端，而且空压机启停切换时气压波动较大，严重影响了检测数据的精确性及工作效率。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，开关控制及时、准确，压力稳定，且操作省时省力的气动起动机用压力调节装置。为解决上述技术问题，本气动起动机用压力调节装置包括空压机，空压机的出气管上安装有减压阀，其结构特点是空压机和减压阀之间的出气管上还连接有稳压罐，稳压罐和减压阀之间的出气管上安装有由控制器控制的电磁阀。本结构的气动起动机用压力调节装置是通过电控稳压结构来实现开关控制及时、准确，压力稳定，且操作省时省力的。电控稳压结构主要包括设置在出气管上的稳压罐和电磁阀。稳压罐的主要作用，是为空压机输出的压缩空气提供一个足够大的存储空间。这样，可以使本气动起动机用压力调节装置具有一个足够容量的气源，保证了输出的压缩空气压力稳定且持久，有效避免了空压机启停带来的压力波动，有助于提高气动起动机检测数据的精确性。电磁阀的主要作用，是在控制器的控制下，控制稳压罐出气端出气管的通断。相对于手动开关控制而言，控制器通过电磁阀的电动控制更加快速，开关控制时间更精确，有助于为精确测试气动起动机相关参数提供基本保证。因此，本气动起动机用压力调节装置，具有开关控制及时、准确，输出压缩空气压力稳定，且操作省时省力的优点。作为改进，所述减压阀为电控减压阀，减压阀控制端与控制器输出端电连接。将减压阀设置为电控减压阀，可以通过操作控制器输入按钮或设置控制器参数，来直接控制减压阀的减压数值，无需手动控制，更加快捷方便，有助于提高压缩空气的输出压力值的准确性，且操作更加快捷，为提高检测效率提供了保障。作为进一步改进，稳压罐上安装有与控制器输入端电连接的压力传感器，稳压罐和空压机之间的出气管上安装有由控制器控制的电控阀。通过设置在稳压罐上的压力传感器，控制器可以实时获得稳压罐内压缩空气的压力值。空压机自身的压力感应开关在感应精度上是比较低的，因此空压机自动停机时，稳压罐内压缩空气的压力值会在设计值上下较大的范围内，也就是说，实际的压力值并不是设定的压力值，这样容易造成后续检测误差的扩大。在本气动起动机用压力调节装置中，当稳压罐内压缩空气的压力值达到设定值时，控制器可以通过控制电控阀的开关，来控制稳压罐进气端出气管的通断，从而及时切断该出气管的关断，这样就保证了稳压罐内压缩空气压力值的精确性。电控阀关闭后，空压机的输出通道被切断，空压机也会在短时间内自动停机，不会对空压机造成任何影响。作为改进，稳压罐上还安装有与控制器输入端电连接的温度传感器。通过温度传感器，控制器可以实时获得稳压罐内压缩空气的温度信息。稳压罐内压力越高，压缩空气温度也就越高。这样，可以作为检测稳压罐内压力值的一个检测信号，尤其在压力传感器损坏时，可以为控制器的控制提供判断依据，大大提高了本气动起动机用压力调节装置的工作可靠性。作为进一步改进，稳压罐上还安装有压力表，空压机和稳压罐之间的出气管上安装有过滤器。通过压力表，气动起动机检测人员可以直观、感性地了解稳压罐的压力数值，在进行气动起动机的相关检测操作时更加方便。过滤器的主要作用，是空压机吸气过程中或压缩过程中吸入的杂物或产生的水滴过滤出去，以便于向气动起动机提供洁净的压缩气源，有助于气动起动机长期稳定运行。作为再进一步改进，稳压罐上还安装有限压阀和安全阀，稳压罐和减压阀之间的出气管上安装有单向阀。安全阀是保证稳压罐盛装规定气压压缩气体的安全保障。当稳压罐内压力超过安全阀的限值时，安全阀会自动泄压以保证稳压罐的正常使用。安全阀在实际使用时，都设置有安全余量。限压阀的主要作用，是配合安全阀使用，起辅助泄压，增强稳压罐使用安全性的作用。限压阀的动作压力值一般比安全阀的设定值要高，这样不但可以起到辅助泄压作用，而且在安全阀失效或损坏时，还可以起到安全阀的泄压的作用。在本气动起动机用压力调节装置中，双阀结构设置，大大提高了使用安全性。综上所述，采用这种结构的气动起动机用压力调节装置，结构合理，开关控制及时、准确，压力稳定，且操作省时省力，能进行连续性工作，有助于对气动起动机进行连续耐久性试验工作。
结合附图对本实用新型做进一步详细说明图I为本实用新型的结构示意图。图中1为空压机，2为出气管，3为减压阀，4为稳压罐,5为电磁阀，6为压力传感器，7为控制器，8为电控阀，9为温度传感器，10为压力表，11为过滤器，12为限压阀，13为安全阀，14为单向阀，15为手控阀。
具体实施方式
如图I所示,为该气动起动机用压力调节装置的结构示意图，该气动起动机用压力调节装置包括空压机1，空压机I的出气管2上安装有减压阀3，空压机I和减压阀3之间的出气管2上还连接有稳压罐4，稳压罐4和减压阀3之间的出气管2上安装有由控制器7控制的电磁阀5。稳压罐4的主要作用，是为空压机I输出的压缩空气提供一个足够大的存储空间。这样，可以使本气动起动机用压力调节装置具有一个足够容量的气源，保证了输出的压缩空气压力稳定且持久，有效避免了空压机I启停带来的压力波动，有助于提高气动起动机检测数据的精确性。电磁阀5的主要作用，是在控制器7的控制下，控制稳压罐4出气端出气管2的通断。相对于手动开关控制而言，控制器7通过电磁阀5的电动控制更加快速，开关控制时间更精确，有助于为精确测试气动起动机相关参数提供基本保证。因此，该气动起动机用压力调节装置，具有开关控制及时、准确，输出压缩空气压力稳定，且操作省时省力的优点。在本实施例中，减压阀3为电控减压阀3，减压阀3控制端与控制器7输出端电连接。这样，可以通过操作控制器7输入按钮或设置控制器7参数，来直接控制减压阀3的减压数值，无需手动控制，更加快捷方便，有助于提高压缩空气的输出压力值的准确性，且操作更加快捷，为提高检测效率提供了保障。稳压罐4上安装有与控制器7输入端电连接的压力传感器6，稳压罐4和空压机I之间的出气管2上安装有由控制器7控制的电控阀8。通过设置在稳压罐4上的压力传感器6，控制器7可以实时获得稳压罐4内压缩空气的压力值。空压机I自身的压力感应开关在感应精度上是比较低的，因此空压机I自动停机时，稳压罐4内压缩空气的压力值会在设计值上下较大的范围内，也就是说，实际的压力值并不是设定的压力值，这样容易造成后续检测误差的扩大。在该气动起动机用压力调节装置中，当稳压罐4内压缩空气的压力值达到设定值时，控制器7可以通过控制电控阀8的开关，来控制稳压罐4进气端出气管2的通断，从而及时切断该出气管2的关断，这样就保证了稳压罐4内压缩空气压力值的精确性。电控阀8关闭后，空压机I的输出通道被切断，空压机I也会在短时间内自动停机，不会对空压机I造成任何影响。出气管2上还安装有手控阀15，手控阀15的主要作用，是在电控阀8失灵或其他紧急时刻，检测人员可以通过手动操作来关闭出气管2，大大提高了操作安全性。稳压罐4上还安装有与控制器7输入端电连接的温度传感器9。通过温度传感器9，控制器7可以实时获得稳压罐4内压缩空气的温度信息。稳压罐4内压力越高，压缩空气温度也就越高。这样，可以作为检测稳压罐4内压力值的一个检测信号，尤其在压力传感器6损坏时，可以为控制器7的控制提供判断依据，大大提高了本气动起动机用压力调节装置的工作可靠性。稳压罐4上还安装有压力表10，空压机I和稳压罐4之间的出气管2上安装有过滤器11。通过压力表10，气动起动机检测人员可以直观、感性地了解稳压罐4的压力数值，在进行气动起动机的相关检测操作时更加方便。过滤器11的主要作用，是空压机I吸气过程中或压缩过程中吸入的杂物或产生的水滴过滤出去，以便于向气动起动机提供洁净的压缩气源，有助于对气动起动机进行连续耐久性试验工作。稳压罐4上还安装有限压阀12和安全阀13，稳压罐4和减压阀3之间的出气管2、上安装有单向阀14。安全阀13是保证稳压罐4盛装规定气压压缩气体的安全保障。当稳压罐4内压力超过安全阀13的限值时，安全阀13会自动泄压以保证稳压罐4的正常使用。安全阀13在实际使用时，都设置有安全余量。限压阀12的主要作用，是配合安全阀13使用，起辅助泄压，增强稳压罐4使用安全性的作用。限压阀12的动作压力值一般比安全阀13的设定值要高，这样不但可以起到辅助泄压作用，而且在安全阀13失效或损坏时，还可 以起到安全阀13的泄压的作用。在本气动起动机用压力调节装置中，双阀结构设置，大大提高了使用安全性。在本实施例中，控制器7采用常规电路设计，其结构和工作原理属于公知技术，在此不再细述。
权利要求1.一种气动起动机用压力调节装置，包括空压机(1)，空压机(I)的出气管(2)上安装有减压阀(3)，其特征是空压机(I)和减压阀(3)之间的出气管(2)上还连接有稳压罐(4)，稳压罐(4)和减压阀(3)之间的出气管(2)上安装有由控制器(7)控制的电磁阀(5)。
2.如权利要求I所述的气动起动机用压力调节装置，其特征是所述减压阀(3)为电控减压阀，减压阀(3 )控制端与控制器(7 )输出端电连接。
3.如权利要求I或2所述的气动起动机用压力调节装置，其特征是稳压罐(4)上安装有与控制器(7)输入端电连接的压力传感器(6)，稳压罐(4)和空压机(I)之间的出气管(2)上安装有由控制器(7)控制的电控阀(8)。
4.如权利要求3所述的气动起动机用压力调节装置，其特征是稳压罐(4)上还安装有与控制器(7)输入端电连接的温度传感器(9)。
5.如权利要求4所述的气动起动机用压力调节装置，其特征是稳压罐(4)上还安装有压力表(10)，空压机(I)和稳压罐(4)之间的出气管(2)上安装有过滤器(11)。
6.如权利要求5所述的气动起动机用压力调节装置，其特征是稳压罐(4)上还安装有限压阀(12)和安全阀(13)，稳压罐(4)和减压阀(3)之间的出气管(2)上安装有单向阀(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种气动起动机用压力调节装置，包括空压机，空压机的出气管上安装有减压阀，空压机和减压阀之间的出气管上还连接有稳压罐，稳压罐和减压阀之间的出气管上安装有由控制器控制的电磁阀。所述减压阀为电控减压阀，减压阀控制端与控制器输出端电连接。稳压罐上安装有与控制器输入端电连接的压力传感器，稳压罐和空压机之间的出气管上安装有由控制器控制的电控阀。稳压罐上还安装有与控制器输入端电连接的温度传感器。这种结构的气动起动机用压力调节装置，结构合理，开关控制及时、准确，压力稳定，且操作省时省力，能进行连续性工作，有助于对气动起动机进行连续耐久性试验工作。
文档编号F02N7/00GK202441528SQ20122004682
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者刘海军, 田昊, 衣波龙, 高建立 申请人:潍柴动力股份有限公司