专利名称：一种新型活塞环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型内燃机活塞环。
背景技术：
目前，我国所使用的内燃机活塞环均为圆环型环体，在铸造过程中环体经渗铝后放置于模具中，再浇注以铝合金熔液，此过程易出现环体内部应力分布不均匀而导致的环体机械性能不稳定及结构精度发生不可控及不可预知的改变，从而导致与活塞基体结合不好，在活塞工作时镶环易松动而造成活塞报废。同时，随着内燃机功率不断增大，对环体与活塞基体结合牢固性及环体自身结构强度要求不断提高，在现有的加工工艺条件下，圆环型环体结构已不能有效满足大功率内燃机活塞使用要求。
发明内容本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种新型活塞环。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现 一种新型活塞环，包括环体，活塞环内侧面均布齿槽，所述齿槽由齿顶及底槽构成，其中所述的底槽为圆弧形，齿顶为矩形，齿顶宽度小于底槽弧长，齿顶宽度与底槽弧长差为I毫米 5毫米。有益效果该实用新型有效地避免了活塞环在在活塞基体上旋转松动现象，有效的杜绝了活塞环及铝基体应力分布不均匀的现象，保证了铝基体的力学性能，同时还增大了活塞环向铝基体的散热面积，有效的降低环体的温度，使环体运行更为可靠。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种新型活塞环，包括环体，环体I内侧面均布齿槽，所述齿槽由齿顶 2及底槽3构成，其中所述的底槽3为圆弧形，齿顶2为矩形，齿顶2宽度小于底槽3弧长， 齿顶2宽度与底槽3弧长差为I晕米 5晕米。本新型采用一次浇注成型，经少量车削加工或无需车削加工，即可获得合格产品， 将齿形镶环经预热后放置于渗铝液中进行渗铝处理，达到工艺要求后移到活塞模具内固定，迅速浇注入铝合金液，待铝合金液体冷凝后，齿形镶环和活塞基体便结合为整体，由于齿的作用，其结合强度大于普通镶环。
权利要求1. 一种新型活塞环，包括环体，其特征在于所述环体内侧面均布齿槽，所述齿槽由齿顶及底槽构成，所述的底槽为圆弧形，齿顶为矩形，齿顶宽度小于底槽弧长，齿顶宽度与底槽弧长差为I晕米 5晕米。
专利摘要本实用新型公开一种新型活塞环，包括环体，所述活塞环内侧面均布齿槽，所述齿槽由齿顶及底槽构成，其中所述的底槽为圆弧形，齿顶为矩形，齿顶宽度小于底槽弧长，齿顶宽度与底槽弧长差为1毫米～5毫米。本实用新型有效的避免了活塞环在在活塞基体上旋转松动现象，有效的杜绝了活塞环及铝基体应力分布不均匀的现象，保证了铝基体的力学性能，同时还增大了活塞环向铝基体的散热面积，有效的降低环体的温度，使环体运行更为可靠。
文档编号F02F5/00GK202451293SQ201220047050
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者宋燕平, 尚巧丽 申请人:河南省中原活塞股份有限公司