一种应用于汽油辛烷值测定机的活塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于汽油辛烷值测定机的活塞，其中所述活塞的活塞本体为铸铁材质，设有带锥度的活塞头部；活塞头部上的所有油环槽及气环槽分别设置有倒角；活塞顶面四周设有顶面倒角。本实用新型在发动机工作时，能有效保证燃烧室内的密封状态，使得每次燃烧时，燃烧室内的压力保持一致，同时有效杜绝发动机燃烧室内上油，杜绝发动机的烧机油现象，有利于爆震读数的稳定。
【专利说明】一种应用于汽油辛烷值测定机的活塞
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种活塞，尤其是指一种应用于汽油辛烷值测定机的活塞。
【背景技术】
[0002]传统的汽油辛烷值测定机中所使用的活塞，由于其本体材质为ZL109铝合金，受到热量的影响比较大，本身的强度也比较差，在发动机的极恶劣的环境中，极易出现变形、热膨胀、烧蚀等现象；另外，由于活塞是三道气环，一道油环的结构，并且其排油孔是水平的，因此，经常会出现燃烧室内压力变化大及上油(烧机油)现象的出现，导致爆震读数的不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种应用于汽油辛烷值测定机的活塞，在发动机工作时，能有效保证燃烧室内的密封状态，使得每次燃烧时，燃烧室内的压力保持一致，同时有效杜绝发动机燃烧室内上油，杜绝发动机的烧机油现象，有利于爆震读数的稳定。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种应用于汽油辛烷值测定机的活塞，其中所述活塞的活塞本体为铸铁材质，设有带锥度的活塞头部；活塞头部上的所有油环槽及气环槽分别设置有倒角；活塞顶面四周设有顶面倒角。
[0005]优选地,所述活塞本体为HT250铸铁材质。
[0006]优选地，带锥度的活塞头部上，锥度小径设置在活塞顶部，锥度大径设置在活塞销孔中心部。
[0007]优选地，所述活塞设有四个气环槽，位于活塞上部。
[0008]优选地，所述活塞设有一个油环槽，位于最底部的气环槽的下方，活塞销孔的上方。
[0009]优选地，所述活塞设有若干个排油下斜孔，位于油环槽中下部，并与油环下挡壁形成一角度。
[0010]优选地，所述油环槽或气环槽设置的倒角，位于油环下挡壁或各个气环下挡壁。
[0011]综上所述，本实用新型所述的应用于汽油辛烷值测定机的铸铁活塞，与现有技术相比，具有以下优点:能有效保证燃烧室内的密封状态，使得每次燃烧时，燃烧室内的压力保持一致，同时有效杜绝发动机燃烧室内上油，杜绝发动机的烧机油现象，有利于爆震读数的稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述活塞的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述活塞的结构剖面图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图，详细说明本实用新型的一个优选的实施例。
[0015]如图1、图2所示，为本实用新型所提供的活塞，其可以应用于汽油辛烷值测定机。所述活塞的活塞本体，材质为铸铁，例如是HT250铸铁。该活塞头部有锥度，锥度小径d设置在活塞顶部，锥度大径D设置在活塞销孔中心部。该活塞的顶面四周设计有顶面倒角I。所述活塞，还包含:四个气环槽2，设置在活塞上部；一个油环槽3，设置在最底部的气环槽的下方，活塞销孔的上方；排油下斜孔5，设置在油环槽中下部，并与油环下挡壁形成一角度。其中，所有油环槽及气环槽还分别设置有倒角4，所述倒角4位于油环下挡壁或各个气环下挡壁。
[0016]本实用新型所提供的应用于汽油辛烷值测定机的铸铁活塞，其具体应用如下所述:在发动机工作时，当发动机活塞向上冲程时，燃烧室内气压增大，当活塞运动到最高处不到时，点燃混合气体，室内温度迅速上升，气体体积迅速膨胀，气压急剧增大，推动活塞向下运动，此时活塞受到非常大的压力，如果室内的密封效果差的话，室内压力就非常不稳定，气缸壁上的机油也会随活塞的向上运动而进入到燃烧室内，机油也在高温高压下燃烧，此时测得的爆震值就不稳定了。而使用本实用新型所述的活塞时，能有效保证燃烧室内的密封状态，使得每次燃烧时，燃烧室内的压力保持一致，同时有效杜绝发动机燃烧室内上油，杜绝发动机的烧机油现象，有利于爆震读数的稳定。
[0017]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种应用于汽油辛烷值测定机的活塞，其特征在于， 所述活塞的活塞本体为铸铁材质，设有带锥度的活塞头部；活塞头部上的所有油环槽及气环槽分别设置有倒角；活塞顶面四周设有顶面倒角。
2.如权利要求1所述的活塞，其特征在于， 所述活塞本体为HT250铸铁材质。
3.如权利要求1所述的活塞，其特征在于， 带锥度的活塞头部上，锥度小径设置在活塞顶部，锥度大径设置在活塞销孔中心部。
4.如权利要求3所述的活塞，其特征在于， 所述活塞设有四个气环槽，位于活塞上部。
5.如权利要求4所述的活塞，其特征在于， 所述活塞设有一个油环槽，位于最底部的气环槽的下方，活塞销孔的上方。
6.如权利要求5所述的活塞，其特征在于， 所述活塞设有若干个排油下斜孔，位于油环槽中下部，并与油环下挡壁形成一角度。
7.如权利要求1或5所述的活塞，其特征在于， 所述油环槽或气环槽设置的倒角，位于油环下挡壁或气环下挡壁。
【文档编号】F02F3/00GK204116334SQ201420585946
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】叶明 , 夏良 申请人:上海神开石油化工装备股份有限公司, 上海神开石油仪器有限公司