一种风塔发电装置的制作方法

本实用新型涉及一种风塔发电装置。

背景技术：

风塔发电装置是利用设置在风塔底部的风力发电机以及风塔内部的热源，利用热源造成风塔内部的温差，形成稳定的风速发电，由于风塔设置有支架结构，以提高风塔内部的强度，现有的采用十字连接件的结构，容易在极端天气时产生磨损和锈蚀，不容易调整和维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风塔发电装置，通过采用风塔以及风力发电机，实现风塔发电，并且，相比现有的风塔发电设备，风塔内部结构稳定性更高，安装更加方便。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种风塔发电装置，包括底座及设置在所述的底座上方的风塔，在所述的风塔底部设置有风力发电机，所述的风力发电机沿所述的风塔底部呈周向排布，所述的风塔的直径由下向上逐渐减小，在所述的底座内侧设置有控制盒以及与控制盒相连接的蓄电池，所述的风力发电机通过线路与所述的控制盒相连接，在所述的风塔内侧设置有若干个纬向支架，在所述的纬向支架内侧设置有经向支架，在所述的经向支架上焊接有套管，所述的套管为分别焊接在所述的纬向支架上下两侧的2个，在位于下部的所述的套管外侧设置有支撑管，所述的支撑管上端向外侧90°弯折形成支板，所述的支撑管下端螺纹连接在所述的套管外壁上，在所述的支板边缘设置有阶梯槽，所述的纬向支架的下端面贴合在所述的阶梯槽上端面上，在位于上部的所述的套管上设置有压板，所述的压板中部螺纹连接在该所述的套管上，所述的边缘向下弯折并贴合在所述的纬向支架上端面上，在所述的风塔内壁上设置有预埋螺栓，所述的经向支架通过螺栓固定连接在所述的预埋螺栓上，在所述的风塔外壁上设置有用于铺设母线的母线固定装置。

进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的母线固定装置包括设置在所述的风塔外侧的安装板，所述的安装板上端固定连接在所述的风塔塔尖上，所述的安装板下端固定连接在所述的底座上，在所述的安装板远离所述的风塔一侧设置有至少2个布线槽。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的布线槽外侧设置有罩体，所述的罩体中部呈半圆弧形，所述的罩体两端与所述的安装板相连接。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的安装板上设置有通槽，所述的通槽分别位于所述的布线槽两侧，所述的罩体两端分别插接在所述的通槽内侧。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的通槽内壁上设置有间隔排布的卡槽，所述的卡槽的长度方向平行于所述的安装板的长度方向，所述的罩体宽度方向两端分别设置有相互平行的插板，在所述的插板的侧壁上设置有能够卡接在所述的卡槽内侧的楞条。

进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的插板远离所述的罩体一端端面上设置有螺纹孔，在所述的安装板远离所述的罩体一侧端面上设置有通孔，在所述的通孔内设置有螺栓，所述的螺栓贯穿所述的通孔并螺纹连接在所述的插板上的螺纹孔内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过采用设置在风塔内部的经向支架和纬向支架形成整体内部支撑结构，由于采用套管和支撑管结构，能够对纬向支架下部进行固定和定位，同时利用套管和压板结构，能够对纬向支架上部进行固定，在需要时可以通过调整压板和支撑管结构的位置，实现对纬向支架的调整，使风塔内部支撑结构更加稳定，不容易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型经向支架与纬向支架连接结构示意图；

图3为本实用新型安装板结构示意图。

其中：101.底座，102.风塔，103.风力发电机，104.控制盒，105.蓄电池，106.纬向支架，107.经向支架，108.套管，109.支撑管，110.支板，111.阶梯槽，112.压板，113.安装板，114.布线槽，115.罩体，116.通槽，117.插板，118.楞条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种风塔发电装置，包括底座101及设置在所述的底座101上方的风塔102，在所述的风塔102底部设置有风力发电机103，所述的风力发电机103沿所述的风塔102底部呈周向排布，所述的风塔102的直径由下向上逐渐减小，在所述的底座101内侧设置有控制盒104以及与控制盒104相连接的蓄电池105，所述的风力发电机103通过线路与所述的控制盒104相连接，在所述的风塔102内侧设置有若干个纬向支架106，在所述的纬向支架106内侧设置有经向支架107，在所述的经向支架107上焊接有套管108，所述的套管108为分别焊接在所述的纬向支架106上下两侧的2个，在位于下部的所述的套管108外侧设置有支撑管109，所述的支撑管109上端向外侧90°弯折形成支板110，所述的支撑管109下端螺纹连接在所述的套管108外壁上，在所述的支板110边缘设置有阶梯槽111，所述的纬向支架106的下端面贴合在所述的阶梯槽111上端面上，在位于上部的所述的套管108上设置有压板112，所述的压板112中部螺纹连接在该所述的套管108上，所述的边缘向下弯折并贴合在所述的纬向支架106上端面上，在所述的风塔102内壁上设置有预埋螺栓，所述的经向支架107通过螺栓固定连接在所述的预埋螺栓上，在所述的风塔102外壁上设置有用于铺设母线的母线固定装置。

由于地面上每上升100米，大气温度就降低0.6摄氏度，空气在风塔内形成向上流动的风，风的抽力为0.005mm水柱/m，因此在风塔高度固定的情况下，风的动能是个常数，因此发出的电力是稳定的，可以直接通过母线送至电网，无需采用热源、变频器和蓄电池，投资少，运行成本低，环境污染少，可以用于较空旷的野外地区，本实用新型在风塔底部设置多组风力发电机，能够大大增加风塔内的进风量，进而大大提高风塔发电效率。由于产生流动的风，对风塔内部结构的强度要求高，本实用新型采用经向支架和纬向支架形成稳定的内部支撑机构，使经向支架和纬向支架在风塔内部形成网格状结构，对风塔进行支撑，是纬向支架贴合在风塔内壁上，使经向支架作为纬向支架的支撑结构，利用下部的套管和支撑管，使支撑管的阶梯槽贴合在纬向支架上，利用阶梯槽将纬向支架抵在风塔内壁上，利用上部的套管以及套管上的压板，对纬向支架上端面进行固定，从而限定纬向支架的移动，使其相对风塔保持稳定，相比现有的机构，能够根据风塔内部结构调整纬向支架，同时调整预埋螺栓和经向支架，使经向支架和纬向支架在风塔内部形成稳定的网格状的支撑结构，使风塔结构更加稳定。通过蓄电池结构，能够在维护时，提供应急电源。

实施例1：

如图3所示，本实施例中，公开了一种母线固定装置的优选结构，优选地，所述的母线固定装置包括设置在所述的风塔102外侧的安装板113，所述的安装板113上端固定连接在所述的风塔102塔尖上，所述的安装板113下端固定连接在所述的底座101上，在所述的安装板113远离所述的风塔102一侧设置有至少2个布线槽114。

通过采用布线槽，将母线卡接在布线槽内，能够避免母线相对风塔出现移动，同时，避免在风力作用下导致母线相对产生晃动，导致母线断裂的问题，能够大大提高母线的稳定性，使其使用寿命更长。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，为了能够更好地对母线进行固定，优选地，在所述的布线槽114外侧设置有罩体115，所述的罩体115中部呈半圆弧形，所述的罩体115两端与所述的安装板113相连接。

通过罩体结构，将母线固定在罩体和布线槽之间，使母线外侧不会裸露在安装板外部，进而能够减少其表面磨损和老化，大大延长母线的使用寿命。

进一步优选地，本实施例中，为了减少雨水等进入布线槽，在所述的安装板113上设置有通槽116，所述的通槽116分别位于所述的布线槽114两侧，所述的罩体115两端分别插接在所述的通槽116内侧。本实施例中，使罩体完全覆盖在布线槽外部，使罩体两侧固定在通槽内侧，使通槽相对布线槽隔离开来，进而有雨水时，可以沿着通槽流到地面，不会进入布线槽内，大大减少母线的损坏。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，公开了一种方便固定罩体的优选结构，优选地，在所述的通槽116内壁上设置有间隔排布的卡槽，所述的卡槽的长度方向平行于所述的安装板113的长度方向，所述的罩体115宽度方向两端分别设置有相互平行的插板117，在所述的插板117的侧壁上设置有能够卡接在所述的卡槽内侧的楞条118。通过将楞条插接在卡槽内侧，即可实现将插板固定在通槽内。

进一步优选地，本实施例中，为了提高罩体的牢固性，在所述的插板117远离所述的罩体115一端端面上设置有螺纹孔，在所述的安装板113远离所述的罩体115一侧端面上设置有通孔，在所述的通孔内设置有螺栓，所述的螺栓贯穿所述的通孔并螺纹连接在所述的插板上的螺纹孔内。通过螺栓从安装板底部对插板进行固定，能够减少对布线槽进行损坏，有助于减少雨水进入布线槽。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。