本实用新型涉及一种滤清器，具体涉及一种散热滤清器。
背景技术：
发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保待润滑油的清洁，延长其使用期限。滤清器应具有滤清能力强，流通阻力小，使用寿命长等性能。
但是，现有技术中的滤清器散热效果不好，而一些采用散热措施的滤清器则需要较高成本才能达到想要的散热效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种高效低成本的散热滤清器。
为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：
一种散热滤清器，包括滤筒和滤芯，滤芯安装在滤筒内的过油管路上，在滤筒内壁设有散热翅片，在滤筒外壁也设有散热翅片。
进一步的，滤筒内壁的散热翅片与滤筒外壁的散热翅片交错安装。
进一步的，所述散热翅片焊接在滤筒上。
进一步的，滤筒内壁的散热翅片设有向出油口处倾斜的角度。
本实用新型公开的一种散热滤清器，具有以下有益效果：
通过内外散热翅片的交错排列，可提高散热效率，同时，设置内部散热翅片的倾斜角度，可防止散热翅片对油路流通的阻挡，提高过油效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
其中：
1-过油管路，2-滤芯，3-滤筒内壁的散热翅片，4-滤筒，5-滤筒外壁的散热翅片。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
请参见图1。
实施例1
一种散热滤清器，包括滤筒4和滤芯2，滤芯2安装在滤筒4内的过油管路1上，在滤筒4内壁设有散热翅片3，在滤筒外壁也设有散热翅片5。
实施例2
本实施例中，滤筒内壁的散热翅片3与滤筒外壁的散热翅片5交错安装。本实施例的其余技术方案与实施例1一致，且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。
实施例3
本实施例中，所述散热翅片焊接在滤筒4上。本实施例的其余技术方案与实施例1一致，且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。
实施例4
本实施例中，滤筒内壁的散热翅片3设有向出油口处倾斜的角度。该处倾斜角度优选60度(散热翅片与水平面夹角)。本实施例的其余技术方案与实施例1一致，且本实施例所采用的技术方案也适用于其他实施例。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。