一种尾气净化器的制作方法

文档序号:11173863阅读:688来源:国知局
一种尾气净化器的制造方法与工艺

本发明是一种尾气净化器,属于尾气净化器领域。



背景技术:

内燃机采用汽油,柴油,lpg或cng为燃料,排出的主要有害物质为hc,co,nox和颗粒物(黑烟),尾气净化器一般结构是涂有贵金属催化剂的金属蜂窝载体,工作原理是当高温尾气通过净化器时,hc,co和颗粒物在催化剂和高温的作用下和氧气发生化学反应成为无毒的水和二氧化碳。

现有技术公开了申请号为:201520999249.8的一种尾气净化器,属于尾气处理技术领域,所述尾气净化器,包括净化器本体、冷却装置、喷淋装置、回收水箱,所述尾气净化器还包括独立循环装置,所述独立循环装置设置在本体内部。本发明布局简单、科学、成本低、组装方便、形状大小随意组合调配,一次安装、可永久使用,有利于推广应用;本发明能有效的去除尾气排放中产生的粉尘、油尘等一系列有害元素进入大气层,有利于保护环境,现有技术因为机器产生的噪音大无法得到完善的处理造成了对环境的噪音污染,和对人体带来的伤害和损失。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种尾气净化器,以解决现有技术因为机器产生的噪音大无法得到完善的处理造成了对环境的噪音污染,和对人体带来的伤害和损失的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种尾气净化器其结构包括进气口、进气接头、导流器、氧化型催化器、净化室、净化室接头、固定钢管、消音器、尾气管,所述导流器焊接在氧化型催化器的左端,所述净化室焊接在型催化器的右端,所述净化室接头通过净化室与氧化型催化器连接,所述固定钢管通过净化室接头与尾气管相配合,所述消音器安装在固定钢管上,所述尾气管设有排气口、尾气管接头、通气孔、排气管道,所述尾气管接头机械连接在净化室接头上,所述排气口通过净化室接头与固定钢管相配合,所述通气孔装设于尾气管接头上,所述排气管道通过净化室接头与净化室机械连接,所述排气口通过固定钢管与消音器连接,所述消音器上设有消音孔、消音接头、消音网、隔音层、消音盖,所述消音盖安装在隔音层的右端,所述消音网连接在隔音层的左端,所述消音接头与固定钢管热熔连接在一起,所述消音孔通过隔音层与消音网相配合,所述隔音层通过排气口与尾气管相配合,所述消音孔通过固定钢管与净化室连接。

进一步地,所述氧化型催化器通过导流器与进气口相配合。

进一步地,所述进气口设于进气接头上。

进一步地,所述进气接头连接在导流器上且为一体化结构。

进一步地,所述进气接头通过氧化型催化器与净化室机械连接。

进一步地,所述氧化型催化器设有两个以上。

进一步地,所述消音器采用不锈钢材质。

本发明的有益效果:机器在运转时产生的噪音可以通过净化室进入固定钢管,固定钢管连接有消音器,消音器上设有消音网,从消音网通过减小了噪音,再从隔音层和消音盖通过从而降低声音的大小,使环境得到良好的状态也可以避免了噪音对人体所造成的伤害和经济损失。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种尾气净化器的结构示意图。

图2为本发明尾气管的结构示意图。

图3为本发明消音器的结构示意图。

图中:一种尾气净化器,其结构包括进气口-1、进气接头-2、导流器-3、氧化型催化器-4、净化室-5、净化室接头-6、固定钢管-7、消音器-8、尾气管-9、排气口-901尾气管接头-902、通气孔-903、排气管道-904、消音孔-801、消音接头-802、消音网-803、隔音层-804、消音盖-805。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3,本发明提供一种尾气净化器:其结构包括进气口1、进气接头2、导流器3、氧化型催化器4、净化室5、净化室接头6、固定钢管7、消音器8、尾气管9,所述导流器3焊接在氧化型催化器4的左端,所述净化室5焊接在型催化器4的右端,所述净化室接头6通过净化室5与氧化型催化器4连接,所述固定钢管7通过净化室接头6与尾气管9相配合,所述消音器8安装在固定钢管7上,所述尾气管9设有排气口901、尾气管接头902、通气孔903、排气管道904,所述尾气管接头902机械连接在净化室接头6上,所述排气口901通过净化室接头6与固定钢管7相配合,所述通气孔903装设于尾气管接头902上,所述排气管道904通过净化室接头6与净化室5机械连接,所述排气口901通过固定钢管7与消音器8连接,所述消音器8上设有消音孔801、消音接头802、消音网803、隔音层804、消音盖805,所述消音盖805安装在隔音层804的右端,所述消音网803连接在隔音层804的左端,所述消音接头802与固定钢管7热熔连接在一起,所述消音孔801通过隔音层804与消音网803相配合,所述隔音层804通过排气口901与尾气管9相配合,所述消音孔801通过固定钢管7与净化室5连接,所述氧化型催化器4通过导流器3与进气口1相配合所述进气口1设于进气接头2上,所述进气接头2连接在导流器3上且为一体化结构,所述进气接头2通过氧化型催化器4与净化室5机械连接,所述氧化型催化器4设有两个以上,所述消音器8采用不锈钢材质。

净化器上设有进气接头2,净化接头2设有进气口1,通过进气口1进入导流器3中然后从氧化型催化器4中进行转化将一氧化碳(co)和碳氢化合物(hc)转化成无害的水(h20)和二氧化碳(co2),转化后的气体进入到净化室5中,通过消音器8上设有的消音孔801进入到隔音层804和消音盖805进行消音处理,然后气体从消音网803散出到尾气管9,尾气管9上设有排气口901从而进行净化后的排气。

所述的消音器8是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施,消音器8是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。

本发明的进气口1、进气接头2、导流器3、氧化型催化器4、净化室5、净化室接头6、固定钢管7、消音器8、尾气管9、排气口901尾气管接头902、通气孔903、排气管道904、消音孔801、消音接头802、消音网803、隔音层804、消音盖805,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术因为机器产生的噪音大无法得到完善的处理造成了对环境的噪音污染,和对人体带来的伤害和损失,本发明通过上述部件的互相组合,机器在运转时产生的噪音可以通过净化室5进入固定钢管7,固定钢管连接有消音器8,消音器上设有消音网803,从消音网通过减小了噪音,再从隔音层804和消音盖805通过从而降低声音的大小,使环境得到良好的状态也可以避免了噪音对人体所造成的伤害和经济损失,具体如下所述:

所述消音盖805安装在隔音层804的右端,所述消音网803连接在隔音层804的左端,所述消音接头802与固定钢管7热熔连接在一起,所述消音孔801通过隔音层804与消音网803相配合,所述隔音层804通过排气口901与尾气管9相配合,所述消音孔801通过固定钢管7与净化室5连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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