本实用新型涉及风力发电机领域,具体来说涉及一种新型4.0MW风机前主轴承座。
背景技术:
主轴承座的作用是用于安放主轴承的,其承载了轴承的作用力,因此,对于轴承座的设计,要求高可靠性,高强度。目前现有的风机前主轴承座均存在整体设计不均匀,强度较差,无法完成高强度作业等缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可靠性高且强度高的新型4.0MW风机前主轴承座。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
新型4.0MW风机前主轴承座,由主轴承座孔、上部加强筋、安转固定螺栓孔、吊耳和下部加强筋组成;
所述上部加强筋位于主轴承座孔的上方;所述吊耳位于主轴承座孔的上方,且位于2条上部加强筋的中间;所述下部加强筋位于主轴承座孔的下方;所述安转固定螺栓孔位于主轴承座孔中分面靠下位置的两侧。
所述新型4.0MW风机前主轴承座的上半部分设有两条上部加强筋,且所述上部加强筋的面积在靠近中分面的区域采用平行四边形加强结构。
所述新型4.0MW风机前主轴承座为整体铸造成型,无焊接件。
所述安转固定螺栓孔的上表面与主轴承座孔的中心水平设置。
所述新型4.0MW风机前主轴承座的主轴承座孔上方设有两个吊耳,所述吊耳左右均匀分布。
所述主轴承座孔的下方设有2条下部加强筋,所述下部加强筋分别位于主轴承座孔的下半部的两侧边缘。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述的新型4.0MW风机前主轴承座用于安放风力发电机的主轴承,其承载了轴承的作用力,因此,对于轴承座的设计,要求高可靠性,高强度。本实用新型是所述的新型4.0MW风机前主轴承座整体采用等强度设计,在高应力区域设有加强筋,具有很好的可靠性和很高的强度,在实际的生产生活中有着重要的应用。
附图说明
图1为新型4.0MW风机前主轴承座的结构示意图;
图2为新型4.0MW风机前主轴承座的主视图;
图3为新型4.0MW风机前主轴承座的侧视图;
其中,1-主轴承座孔;2-上部加强筋;3-安转固定螺栓孔;4-吊耳;5-下部加强筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示,新型4.0MW风机前主轴承座,由主轴承座孔1、上部加强筋2、安转固定螺栓孔3、吊耳4和下部加强筋5组成;
所述上部加强筋2位于主轴承座孔1的上方;所述吊耳4位于主轴承座孔1的上方,且位于2条上部加强筋2的中间;所述下部加强筋5位于主轴承座孔1的下方;所述安转固定螺栓孔3位于主轴承座孔1中分面靠下位置的两侧。
所述新型4.0MW风机前主轴承座的上半部分设有两条上部加强筋2,且所述上部加强筋2的面积在靠近中分面的区域采用平行四边形加强结构。
所述新型4.0MW风机前主轴承座为整体铸造成型,无焊接件。
所述安转固定螺栓孔3的上表面与主轴承座孔1的中心水平设置。
所述新型4.0MW风机前主轴承座的主轴承座孔1上方设有两个吊耳4,所述吊耳4左右均匀分布。
所述主轴承座孔1的下方设有2条下部加强筋5,所述下部加强筋5分别位于主轴承座孔1的下半部的两侧边缘。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。