一种风力发电机组内部电缆导向环装置的制作方法

本实用新型涉及一种导向环，尤其是涉及一种风力发电机组内部电缆导向环装置。

背景技术：

偏航系统是风力发电机组的重要组成部分，传统的偏航设计都是向同一方向旋转，电缆本身不能随着偏航旋转，只能扭转，而扭转是有一定的扭转角度限制的。这样就会造成机舱内电缆缠绕、磕碰，为了防止缠绕和磕碰，一般都会增加电缆导向环，电缆从导向环冲穿过，虽然解决了电缆缠绕、磕碰的问题，但是电缆仍会与导向环接触，会加大电缆在导向环处的磨损，缩短了电缆的寿命也会降低系统的而可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种风力发电机组内部电缆导向环装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种风力发电机组内部电缆导向环装置，包括：

外环，通过连接支架与风力发电机组的塔筒连接；

中间环，外壁通过柔性机构连接于外环内侧，且其上设有多个用户通过电缆的扇区；

内环，为设于中间环中央的镂空部。

所述柔性机构包括柔性机构包括两层固定卡套和设于两层固定卡套之间的弹性体，两层固定卡套分别固定于外环的内缘和外观的外缘上。

所述弹性体共设有两侧，两层弹性体分别排布于两层固定卡套上，且两层弹性体交错设置。

所述弹性体成子弹头装，且根部连接固定于固定卡套上。

所述扇区共设有三个。

所述内环上还设有用于检测电缆磨损的电缆磨损传感器和用于检测电缆温度的电缆温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)中间环与外环之间通过柔性机构连接，增大弹性，从而降低电缆磨损。

2)弹性体共设置两层，且交错设置，可以实现径向和周向两个方向360°的弹性缓冲，抗磨损能力更强。

3)弹性体为子弹头状，可以交错更深，从而提高缓冲效果。

4)设置电缆磨损传感器和电缆温度传感器可以实现状态监测。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为柔性机构的结构示意图；

其中：1、外环，2、中间环，3、柔性机构，4、内环，31、固定卡套，32、弹性体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种风力发电机组内部电缆导向环装置，目的是在于降低磨损，增加系统的可靠性。电缆导向环采用三环结构，外环实现和塔筒间固定，外环与中间环通过柔性连接，中间环等分成三个扇区，电缆从这三个扇区通过，内环安装传感器，实现电缆磨损、电缆温度检测。

具体的，如图1所示，包括：

外环1，通过连接支架与风力发电机组的塔筒连接；

中间环2，外壁通过柔性机构3连接于外环内侧，且其上设有多个用户通过电缆的扇区；

内环4，为设于中间环2中央的镂空部。

中间环2与外环1之间通过柔性机构连接，增大弹性，从而降低电缆磨损。

如图2所示，柔性机构包括柔性机构3包括两层固定卡套31和设于两层固定卡套31之间的弹性体32，两层固定卡套31分别固定于外环1的内缘和外观的外缘上。

弹性体32共设有两侧，两层弹性体32分别排布于两层固定卡套31上，且两层弹性体32交错设置，弹性体32成子弹头装，且根部连接固定于固定卡套31上，实现360°都有弹性裕度，防止硬性碰撞。柔性连接部分可拆卸，柔性连接属于易耗品，方便更换。

本实施例中，扇区共设有三个。

内环4上还设有用于检测电缆磨损的电缆磨损传感器和用于检测电缆温度的电缆温度传感器。

本实施例中，电缆磨损传感器采用西门子电缆温度传感器QAH11，电缆温度传感器采用基恩士LS-9000系列高精度测微计，他们都设置于内环4的边缘上，通过温度传感器测得电缆温度判断电缆导向环处是否过温，通过测微计测得电缆壁厚的累计变化可以反映电缆磨损。