设有定位块的滤芯及自校准空气滤清器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机技术领域，具体涉及一种滤芯及其应用。
【背景技术】
[0002]空气滤清器一般包括空滤壳体和滤芯，空气通过空滤壳体内的滤芯后，被分离过滤到干净的一侧。现有技术中，滤芯是一个由折叠的滤纸构成的环形过滤体。滤芯具体包括折叠的滤纸、两个固定环形滤纸圆周方向的端盖。滤纸的两个末端通过焊接或夹条的方式，连接在一起形成接缝。这样造成在滤芯内部的滤纸接缝附近，气流阻力增大。显然，滤芯在圆周方向上的气流阻力分布不均匀。
[0003]在一部分应用过程中，要求滤芯干净侧的气流分布是均匀的。例如，在滤芯的干净侦U，安装一个空气流量传感器，用来检测控制发动机的进气流量。必要时，空气流量传感器十分靠近滤芯，空滤壳体内滤芯的相对转动位置对传感器的测量有影响。为了减少滤芯旋转对空气流量传感器测量的影响，可以校准空滤上的空气流量传感器。这对原装车辆可能是合理的，但不适用于滤芯的更换。新换的滤芯相对于空滤外壳以及空气流量传感器会转动，因此需要重新校准空气流量传感器。这种校准需要的成本相对较高，可能包含更换新滤芯的材料成本以及高于更换滤芯成本的人工成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种设有定位块的滤芯，解决以上技术问题。
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种自校准空气滤清器，解决以上技术问题。
[0006]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0007]设有定位块的滤芯，包括一由折叠的滤纸构成的环形过滤体，所述过滤体的两端分别设有一端盖，所述端盖设置在所述滤纸的圆周方向，其特征在于，两个所述端盖的至少一个端盖上设有一定位块，所述定位块沿径向或轴向伸出于所述端盖。
[0008]本实用新型在滤芯的端盖上增设了定位块，空滤壳体上设有限位槽，在更换滤芯时，滤芯只有在预定的角度才可以正确的装配到空滤壳体内，无需进一步校准空气流量传感器的步骤，减少了装配和维修的费用，省时省力。
[0009]所述滤纸两个端部固定连接，连接处形成接缝，所述接缝与所述定位块在圆周方向上的角度为0° -20°，角度小于20°，优选小于15°或10°。滤芯的定位块与接缝之间存在相同或相近似的角度后，能确保即使是经常更换滤芯，在已过滤侧也依然具有相同或相似的气流分布条件。尤其是在靠近滤芯的地方安装空气流量传感器后，在更换滤芯时需要重新校准空气流量传感器的情况下，最小化或避免通过滤芯的不均匀气流对空气流量传感器的影响，就可以避免校准。
[0010]所述定位块是端盖上的一个凸台，所述凸台沿所述端盖的径向或轴向伸出。所述凸台也可以分别沿所述端盖的径向和轴向伸出。另外，所述定位块也可以包括两个或两个以上所述凸台。
[0011]所述接缝采用至少一个夹条固定连接，所述夹条采用金属夹条，所述夹条优选采用磁性金属夹条。所述夹条也可以采用设有磁性金属层的夹条。金属夹条性能稳定，可以回收再利用，且容易从滤纸和端盖上分离。在分离时，只要燃烧滤纸，就可以剩下金属夹条。另外，磁性金属夹条或设有磁性金属层的夹条，这种夹条能被磁性检测，通过相应的传感器确定夹条或接缝的确切位置，从而在制造滤芯时，通过端盖上的定位块，确保接缝和定位块之间的圆周方向的角度。上述设计，能够简化滤芯的制造过程，自动对齐夹好的接缝和端盖上的定位块，进一步简化了生产工艺。
[0012]所述过滤体优选圆柱形，所述过滤体的轴线与滤芯的轴线重叠。
[0013]自校准空气滤清器，包括一空滤壳体、一用于将未过滤侧和已过滤侧分离的所述滤芯，所述滤芯设置在所述空滤壳体内，其特征在于，所述空滤壳体上设有与所述定位块匹配的限位槽，所述空滤壳体与所述滤芯通过限位槽和所述定位块插接。
[0014]本实用新型采用上述设计后，在更换滤芯时，滤芯只有在预定的角度才可以正确的装配到空滤壳体内。这种方式能确保滤芯始终固定在空滤壳体的相同位置上，在更换的滤芯相对于空滤壳体也在相同的位置上，无需对空气流量传感器进行重新校准，大大降低了更换滤芯的时间和难度。
[0015]在所述滤芯端盖设有凸台时，所述限位槽上设有与所述凸台配合使用的托槽，所述限位槽与所述定位块插接，所述托槽与所述凸台啮合连接。在使用时，只要托槽与凸台啮合正确，就能确定滤芯在指定的位置上。
[0016]所述空滤壳体上固定有一空气流量传感器，所述空气流量传感器设置在所述已过滤侧。
[0017]所述滤芯包覆在所述空滤壳体内，所述滤芯的定位块与所述空滤壳体的限位槽插接。
[0018]所述滤芯的端盖，一个采用密封式端盖，另一个采用开口式端盖。
[0019]所述空滤壳体两端设有用于放置滤芯的容纳口，所述滤芯插入到所述空滤壳体内时，所述端盖密封住所述容纳口。这样只有滤芯装配正确时，进气系统才能正常工作，保证了滤芯的安装准确。
[0020]所述限位槽设置在所述容纳口上。
[0021]有益效果:由于采用上述技术方案，本实用新型的空气滤清器的空滤壳体和滤芯拆卸简单方便，在更换滤芯时，滤芯的位置始终确定，无需校准空气流量传感器，具有安装简单方便、省时省力的优点。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型空气滤清器的侧视图；
[0023]图2为本实用新型滤芯的侧视图；
[0024]图3为图2的部分剖视图；
[0025]图4为图2中定位块的放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0027]参照图2、图3、图4，设有定位块的滤芯，包括一由折叠的滤纸5构成的环形过滤体4，过滤体4优选圆柱形，过滤体4的轴线与滤芯3的轴线重叠。折叠的滤纸5有多个褶角7，褶角7包括内褶角和外褶角，内褶角和外褶角沿滤芯的轴线6交替排列。在褶角7中间是滤纸5的平面段8。褶角7的轴线大致平行于轴线6。在过滤体4的圆周方向上，如图3中采用双向箭头9表示，滤纸5的两个端部10彼此固定连接，连接处形成接缝，端部10邻近圆周方向9。
[0028]参照图3，接缝采用至少一个夹条11固定连接，夹条11采用金属夹条，夹条11优选采用磁性金属夹条。夹条11也可以采用设有磁性金属层的夹条11。金属夹条性能稳定，可以回收再利用，且容易从滤纸5和端盖上分离。在分离时，只要燃烧滤纸5，就可以剩下金属夹条。另外，磁性金属夹条或设有磁性金属层的夹条11，这种夹条11能被磁性检测，通过相应的传感器确定夹条11或接缝的确切位置，从而在制造滤芯时，通过端盖上的定位块，确保接缝和定位块之间的圆周方向的角度。上述设计，能够简化滤芯的制造过程，自动对齐夹好的接缝和端盖上的定位块，进一步简化了生产工艺。
[0029]具体设置夹条时，夹条11和端部10等长。可以由多个夹条的11沿端部10的轴向间隔