一种不锈钢预处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢预处理工艺，包括以下工艺步骤：喷砂、超声波清洗、综合去油、活化干燥和预镀，在镀槽内添加纯净水和氰化钾，待氰化钾完全溶解后再添加氰化银，搅拌络合后把部分毛坯放入镀槽进行预镀，捞出后检测表面质量，不合格时重复上诉工序。通过上述方式，本发明所述的不锈钢预处理工艺，在不锈钢零件表面形成粗糙的平整面，而且去除了油污和附着物，有利于镀银层与不锈钢零件表面的结合，不易起泡或者脱落，表面质量高，耐用性好。
【专利说明】一种不锈钢预处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及不锈钢镀银【技术领域】，特别是涉及一种不锈钢预处理工艺。
【背景技术】
[0002]镀银是利用金属银的优良导电性、抗腐蚀性和反光性能，将银镀在金属或者其他固体材料表面的技术。银镀层最早应用于装饰物品领域，提供银质高雅的外观，银镀层容易抛光，具有良好的导热、导电和焊接性能，目前在工业方面应用比较广泛。
[0003]由于不锈钢材料加工后的零件表面较为光滑，其直接镀银后容易出现起皮或者起泡的问题，镀层与零件的结合力差，需要进行预处理，但不锈钢材料质地坚硬，与普通的材料有所不同。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种不锈钢预处理工艺，对不锈钢零件的表面进行预处理，提高其后续镀银的表面质量。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种不锈钢预处理工艺，包括以下工艺步骤:
八、喷砂:把不锈钢零件的毛坯放入喷砂机中进行喷砂处理，去除表面的氧化物，并在不锈钢零件表面形成粗糙的平整面；
8、超声波清洗:喷砂后的毛坯采用鼓风机吹落表面的附着颗粒物后，放入超声波清洗机中进行清洗，超声波清洗机的频率设置为30腿:35腿2，然后捞出并在逆流的清水中进行清洗；
0、综合去油:在水池底部设置一个旋转的波轮形成翻滚的水流，并在水池中添加去油的清洗剂，水池中设置有加热器对水流进行加热，温度加热到55度进行保温，然后把毛坯移入水池中，清洗2101=后捞出并在逆流的清水中进行清洗干净；
0、活化干燥:把毛坯浸溃在稀释后的稀盐酸溶液中，15?20秒后迅速捞出滤干，并在逆流的清水中进行清洗掉残留的盐酸溶液；
2、预镀:在镀槽内添加纯净水和氰化钾，待氰化钾完全溶解后再添加氰化银，搅拌络合后把部分毛坯放入镀槽进行预镀，捞出后检测表面质量，不合格时重复上诉工序。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述超声波清洗机中设置有超声波专用清洗剂。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述波轮上方设置有一个镂空防护罩。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述稀盐酸溶液的浓度为26?28%。
[0009]本发明的有益效果是:本发明指出的一种不锈钢预处理工艺，在不锈钢零件表面形成粗糙的平整面，而且去除了油污和附着物，有利于镀银层与不锈钢零件表面的结合，不易起泡或者脱落，表面质量高，耐用性好。
【具体实施方式】
[0010]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]本发明实施例包括:
一种不锈钢预处理工艺，包括以下工艺步骤:
八、喷砂:把不锈钢零件的毛坯放入喷砂机中进行喷砂处理，去除表面的氧化物，并在不锈钢零件表面形成粗糙的平整面，粗糙的表面更适合镀银层的附着，不易脱落；
8、超声波清洗:喷砂后的毛坯采用鼓风机吹落表面的附着颗粒物后，放入超声波清洗机中进行清洗，超声波清洗机的频率设置为30腿:35腿2，清除毛坯表面及缝隙中的附着物，减少镀银后产生的起泡现象，然后捞出并在逆流的清水中进行清洗；
0、综合去油:在水池底部设置一个旋转的波轮形成翻滚的水流，加快去油的速度和工作效率，并在水池中添加去油的清洗剂，水池中设置有加热器对水流进行加热，温度加热到55度进行保温，然后把毛坯移入水池中，清洗2101=后捞出并在逆流的清水中进行清洗干净，避免清洗剂的附着；
0、活化干燥:把毛坯浸溃在稀释后的稀盐酸溶液中，15?20秒后迅速捞出滤干，并在逆流的清水中进行清洗掉残留的盐酸溶液，清除不锈钢零件表面的氧化物；
2、预镀:在镀槽内添加纯净水和氰化钾，待氰化钾完全溶解后再添加氰化银，搅拌络合后把部分毛坯放入镀槽进行预镀，捞出后检测表面质量，不合格时重复上诉工序，避免批量质量问题的出现。
[0012]所述的一种不锈钢预处理工艺的清洗效果干净，所述超声波清洗机中设置有超声波专用清洗剂，提高了清洗的效率。
[0013]进一步的，所述波轮上方设置有一个镂空防护罩，以免毛坯下压而对波轮造成伤害。
[0014]进一步的，所述稀盐酸溶液的浓度为26?28%，有效松动并去除毛坯表面的氧化物。
[0015]综上所述，本发明指出的一种不锈钢预处理工艺，对不锈钢零件表面进行了处理，去除氧化层和油污，清洁度高，而且增加了粗糙度，有利于不锈钢零件的镀银生产，提高镀层的质量，减少起泡和脱落的可能。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种不锈钢预处理工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: A、喷砂:把不锈钢零件的毛坯放入喷砂机中进行喷砂处理，去除表面的氧化物，并在不锈钢零件表面形成粗糙的平整面； B、超声波清洗:喷砂后的毛坯采用鼓风机吹落表面的附着颗粒物后，放入超声波清洗机中进行清洗，超声波清洗机的频率设置为30KHf 35KHz，然后捞出并在逆流的清水中进行清洗； C、综合去油:在水池底部设置一个旋转的波轮形成翻滚的水流，并在水池中添加去油的清洗剂，水池中设置有加热器对水流进行加热，温度加热到55度进行保温，然后把毛坯移入水池中，清洗2?3min后捞出并在逆流的清水中进行清洗干净； D、活化干燥:把毛坯浸溃在稀释后的稀盐酸溶液中，15?20秒后迅速捞出滤干，并在逆流的清水中进行清洗掉残留的盐酸溶液； E、预镀:在镀槽内添加纯净水和氰化钾，待氰化钾完全溶解后再添加氰化银，搅拌络合后把部分毛坯放入镀槽进行预镀，捞出后检测表面质量，不合格时重复上诉工序。
2.根据权利要求1所述的镀银前预处理工艺，其特征在于，所述超声波清洗机中设置有超声波专用清洗剂。
3.根据权利要求1所述的不锈钢预处理工艺，其特征在于，所述波轮上方设置有一个镂空防护罩。
4.根据权利要求1所述的镀银前预处理工艺，其特征在于，所述稀盐酸溶液的浓度为26?28%。
【文档编号】C25D5/36GK104451800SQ201410725396
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日
【发明者】刘慧慧 申请人:张家港市佳晟机械有限公司