本发明电镀技术领域，特别是涉及一种新型电镀装置。
背景技术：
电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。
现有技术中，新型电镀装置要么不易移动，要么不易调节高度，或者需要很复杂的电气设备才能调节高度，使用非常不便。此外，现有的新型电镀装置只能水平放置，不能调节角度，在很大程度上限制了新型电镀装置的使用，使得许多需要倾斜新型电镀装置来电镀的工艺不能完成。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题而提供一种新型电镀装置。
本发明所采取的技术方案是：一种新型电镀装置，包括电镀箱和电镀箱下的用于支撑电镀箱的矩形支架板；所述支架板下方平行与所述支架板短边对称设有一对安装块，所述安装块两端各铰接有一根可绕铰接轴向外转动的支腿，所述支腿底端安装有滚轮；安装在同一安装块上的两支腿通过横撑相连；两根所述横撑相对侧面设有连接锤和内螺纹套筒；所述连接锤的锤柄铰接在所述横撑上，所述内螺纹套筒可旋转地套在所述连接锤的锤头上；两个所述内螺纹套筒通过设有相应外螺纹的连杆相连。通过旋转内螺纹套筒，可以调节两根横撑间距离，进而调节了支腿与支架板间的角度，同时调节了支架板和电镀箱的高度；支腿底端有滚轮，便于电镀装置的移动，使用方便。
如果仅靠旋转内螺纹套筒来调节，则调节速度很慢，因此作为进一步的改进，所述连杆包括内杆和外杆；所述内杆和外杆一端相套接，另一端连接在靠近的所述内螺纹套筒上；所述内杆和外杆上均设有一排竖直方向通孔，所述连杆上至少插有一个贯穿内杆外杆通孔的t形栓。先通过改变内杆、外杆套接长度，可以对支架板和电镀箱的高度进行粗调；再通过内螺纹套筒进行微调，调节既快速又精确。
作为更进一步的改进，所述支架板下方通过固定装置连接有用于控制所述支腿转动 角度的限位装置，所述固定装置用于将所述限位装置固定在不同位置。当一端的支腿被限位装置挡住不能进一步向外转动时，再增加两横撑距离只会出现未被限位装置阻挡的一组支腿向外旋转的现象，从而两组支腿向外旋转角度不同，因此支架板两端高度不同，实现了电镀箱的倾斜设置。
作为优选，所述固定装置包括沿所述支架板长边方向固定在支架板下方的横梁；所述横梁上设有一排圆形通孔，所述限位装置顶部设有两个相应的凸柱。
作为优选，所述滚轮为万向轮，移动新型电镀装置时移动方向更随意。
作为优选，所述支架板两端设有把手，便于新型电镀装置的推拉。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用如上技术方案，通过旋转内螺纹套筒，可以调节两根横撑间距离，进而调节了支腿与支架板间的角度，同时调节了支架板和电镀箱的高度；支腿底端有滚轮，便于电镀装置的移动，使用方便。在优选方案中，可以先通过改变内杆、外杆套接长度，可以对支架板和电镀箱的高度进行粗调；再通过内螺纹套筒进行微调，调节既快速又精确；通过限位装置的阻挡，两组支腿向外旋转角度不同，实现了电镀箱的倾斜设置。本发明结构简单，既方便移动，又方便条件高度和角度，方便实用。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本发明新型电镀装置结构示意图；
图2是连杆结构示意图。
图中：1、电镀箱；2、支架板；3、安装块；4、支腿；5、滚轮；6、横撑；7、连接锤；8、内螺纹套筒；9、把手；10、内杆；11、限位装置；12、外杆；13、t形栓；14、凸柱；15、横梁。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1和图2所示，本实施例是一种新型电镀装置，包括电镀箱1和电镀箱1下的 用于支撑电镀箱1的矩形支架板2；所述支架板2两端设有把手9，便于新型电镀装置1的推拉。所述支架板2下方平行与所述支架板2短边对称设有一对安装块3，所述安装块3两端各铰接有一根可绕铰接轴向外转动的支腿4，所述支腿4底端安装有滚轮5；所述滚轮5为万向轮，移动新型电镀装置时移动方向更随意；安装在同一安装块上的两支腿4通过横撑6相连；两根所述横撑相对侧面设有连接锤7和内螺纹套筒8；所述连接锤7的锤柄铰接在所述横撑6上，所述内螺纹套筒8可旋转地套在所述连接锤7的锤头上；两个所述内螺纹套筒8通过设有相应外螺纹的连杆相连。通过旋转内螺纹套筒8，可以调节两根横撑6间距离，进而调节了支腿4与支架板2间的角度，同时调节了支架板2和电镀箱1的高度；支腿4底端有滚轮5，便于电镀装置的移动，使用方便。
所述连杆包括内杆10和外杆12；所述内杆10和外杆12一端相套接，另一端连接在靠近的所述内螺纹套筒8上；所述内杆10和外杆12上均设有一排竖直方向通孔，所述连杆上至少插有一个贯穿内杆10外杆12通孔的t形栓13。先通过改变内杆10、外杆12套接长度，可以对支架板2和电镀箱1的高度进行粗调；再通过旋转内螺纹套筒8进行微调，调节既快速又精确。
所述支架板2下方通过固定装置连接有用于控制所述支腿4转动角度的限位装置11，所述固定装置用于将所述限位装置11固定在不同位置。当一端的支腿4被限位装置11挡住不能进一步向外转动时，再增加两横撑6距离会出现未被限位装置11阻挡的一组支腿4向外旋转的现象，从而两组支腿4向外旋转角度不同，因此支架板2两端高度不同，实现了电镀箱1的倾斜设置。
所述固定装置包括沿所述支架板2长边方向固定在支架板2下方的横梁15；所述横梁15上设有一排圆形通孔，所述限位装置11顶部设有两个相应的凸柱14。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。