本实用新型涉及一种循环系统，具体为槽外平衡管式循环系统，属于湿制程表面处理设备应用技术领域。
背景技术：
现有市场上的应用于湿制程表面处理设备之相同处理槽位(如电镀槽、阳极氧化槽、化学镀槽等)的相同处理槽间的槽液循环系统，一般是通过设置管理槽来平衡各相同槽间的槽液浓度、温度，这样的循环系统需要配置管理槽，增加了设备投资和占地面积。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决现有的相同处理槽间的槽液循环系统增加了设备投资和占地面积的问题而提供槽外平衡管式循环系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，槽外平衡管式循环系统，包括相同主槽、槽外平衡管、溢流管、过滤机和热交换器，所述槽外平衡管上方嵌设有若干个相同主槽，且相同主槽下方设置有过滤机，所述相同主槽与所述过滤机之间设置有热交换器，且所述槽外平衡管与相同主槽之间设置有溢流管。
优选的，所述溢流管与相同主槽的连接处嵌设有法兰。
优选的，所述槽外平衡管与相同主槽的连接处设置有第一球阀。
优选的，所述过滤机与槽外平衡管之间设置有第二球阀。
优选的，若干个所述相同主槽呈等间距分布。
优选的，所述相同主槽、槽外平衡管、溢流管、过滤机和热交换器内部之间相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当循环系统运行时，第一个相同主槽的过滤机将槽液输送至最后一个相同主槽，第二个相同主槽的过滤机将槽液输送至第一个相同主槽，第三个相同主槽的过滤机将槽液输送至第二个相同主槽，以此类推，槽液经过槽外平衡管，流经过滤机，再逐槽更换槽液，形成循环回路，本实用新型对于湿制程表面处理设备之相同处理槽位(如电镀槽、阳极氧化槽、化学镀槽等)特别适用，使用本实用新型后该减少了设备投资和占地面积，且减少了药水的容积。该系统具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型工作流程示意图。
图中：1、相同主槽；2、槽外平衡管；3、溢流管；4、过滤机；5、热交换器；6、第一球阀；7、法兰；8、第二球阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，槽外平衡管式循环系统，包括相同主槽1、槽外平衡管2、溢流管3、过滤机4和热交换器5，槽外平衡管2上方嵌设有若干个相同主槽1，且相同主槽1下方设置有过滤机4，通过过滤机4将槽液输送至槽外平衡管2，随后再流到相同主槽1中，相同主槽1与过滤机4之间设置有热交换器5，且槽外平衡管2与相同主槽1之间设置有溢流管3。
实施例2
此外，请继续参阅图1所示，其与上述实施例的区别在于：溢流管3与相同主槽1的连接处嵌设有法兰7，通过溢流管暂存过剩的相同主槽1槽液，通过法兰使溢流的槽液避免泄露，提高了密封性。槽外平衡管2与相同主槽1的连接处设置有第一球阀6，通过第一球阀6来控制相同主槽1内槽液相槽外平衡管2中的流通。过滤机4与槽外平衡管2之间设置有第二球阀8。若干个相同主槽1呈等间距分布。相同主槽1、槽外平衡管2、溢流管3、过滤机4和热交换器5内部之间相互连通。
本实用新型在使用时，首先，该系统通过若干个相同主槽1进行平衡各相同主槽1间的槽液浓度、温度，当循环系统运行时，第一个相同主槽1的过滤机4将槽液输送至最后一个相同主槽1，第二个相同主槽1的过滤机4将槽液输送至第一个相同主槽1，第三个相同主槽1的过滤机4将槽液输送至第二个相同主槽1，以此类推，槽液经过槽外平衡管2，流经过滤机4，再逐槽更换槽液，形成循环回路，使用本实用新型后该减少了设备投资和占地面积，且减少了药水的容积。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。