卧式旋转挂具装置的制造方法

文档序号:9412081阅读:274来源:国知局
卧式旋转挂具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电化学抛光领域,尤指电浆抛光机、电解抛光机及等离子抛光机的卧式旋转挂具装置。
【背景技术】
[0002]电化学抛光设备适用于不锈钢、镁合金、锌合金、铝合金以及金、银、钛、铜、铝等五金工件的抛光去毛刺;其根据工件尺寸的不同,可以使工件在数十秒至数分钟内达到近镜面的抛光效果。电化学抛光加工效率高,操作简单方便,抛光过程中不产生化学污染,广泛应用于五金及贵金属加工等行业。
[0003]在电抛过程中,工件固定在电抛机挂具上,并整个浸泡在电抛机液槽内进行放电抛光。
[0004]图1为一种立式旋转挂具装置,一升降机构24上固定有一悬臂4,悬臂4上安装一挂具旋转马达25,同步带轮5固定在马达25上,马达25通过两同步带轮5将扭矩传递到竖直旋转轴I上,挂具14上端与旋转轴I相连,可随旋转轴I旋转。因此在升降机构24下降,挂具14浸泡到槽体19内时,挂具可在马达25的作用下竖直方向旋转。此种立式旋转挂具装置仅能在竖直方向旋转,不能解决产品阴阳面缺陷的问题。这种动力机构传动结构相对复杂,增加了旋转马达,相当于增加了设备的不稳定性。
[0005]由于目前普遍采用上述立式旋转挂具,挂具上方为敞开式液槽口,不具有相对应的阴极板或阳极板,因此导致电抛机液槽内电场不均匀,致使抛光工件表面产生阴阳面(即工件一面抛光比较彻底,另一面抛光效果不好,上下表面有明显色差),大大影响了抛光效果。故在电化学抛光过程中,采用卧式旋转挂具装置,可有效地解决电化学抛光时,液槽内电场不均匀的问题,彻底杜绝了抛光工件阴阳面的产生。
[0006]图2为一种卧式旋转挂具装置,在升降臂上安装一马达,用同步带和齿轮组合将动力传递到挂具旋转轴上,如图2所示:升降机构上安装有马达25,马达25轴上装有小同步带轮17,小同步带轮17通过同步带将动力传送到大同步带轮18,然后依次经过小伞齿20,大伞齿21及直齿轮22,最后将动力传递到旋转轴I上,从而进一步使挂具14旋转。其中大伞齿21,直齿轮22固定在升降臂3上,直齿轮22固定在旋转轴I上。这种动力机构传动结构相对复杂,传递效率低,增加了电机也就是增加的设备的不稳定性,机构加工制作成本高;而齿轮较多,相对来说轴及轴承也较多,客户后期维护成本也较高。还有机构占用空间大,加大了设备尺寸。
[0007]有鉴于此,特提出本发明。

【发明内容】

[0008]本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种结构即简单、又稳定,又能够对工件进行均匀抛光的旋转挂具装置。
[0009]为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
[0010]一种卧式旋转挂具装置,包括水平设置的挂具轴,还包括上下往复运动的升降臂,所述升降臂通过旋转轴承安装所述挂具轴;挂具轴靠近其自由端处固定连接有直齿轮,所述直齿轮与一固定设置的齿条咬合。
[0011]为了保证升降臂在做上下往复运动时平稳、不偏移,进一步的,还包括导向轴承和竖直固定设置的导向板,所述导向轴承与挂具轴连接,导向轴承的外侧面抵靠在导向板上。
[0012]还包括一个旋转轴,所述旋转轴通过旋转轴承与对称设置的升降臂其中一侧连接,旋转轴靠近结构内部一侧设置有沿其轴线方向的圆柱孔;挂具轴的一端插在旋转轴上的圆柱孔内,另一端通过导电装置安装在升降臂的另一侧上;旋转轴靠近其自由端处固定连接有直齿轮;导向轴承套设在旋转轴上。
[0013]优选的,所述齿条固定在齿条安装板上,所述齿条安装板与槽体固定连接,所述齿条和/或所述齿条安装板上的安装孔为腰型孔。这样可以调节齿条与旋转轴的相对位置,便于调试。
[0014]优选的,所述导向板通过固定板与槽体固定连接,所述导向板和/或所述固定板上的安装孔为腰型孔。可以便于调节导向板与旋转轴的相对位置,
[0015]优选的,还包括推杆,所述推杆竖直设置,所述推杆的底部固定设置,推杆的顶部与升降臂连接。
[0016]进一步的,所述挂具轴靠近旋转轴一端、且在挂具轴的侧壁上设置有凸起,旋转轴上设置有能够将上述凸起卡住、进而将挂具轴卡紧并固定在旋转轴上的凹槽或通孔。此结构可以保证挂具轴在旋转工作时不与旋转轴脱落,而且还方便其与旋转轴的拆装。
[0017]优选的,所述导向板和所述齿条分布在旋转轴的两侧。
[0018]采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0019]本申请能降低设备制作成本及客户后期维护成本,简化结构,提高设备稳定性。并且在实现了挂具的旋转的同时,减少了一个动力源,利用升降动力使挂具旋转,这样不仅结构简单,所需零件少,降低制作成本及后期维护成本,增加设备稳定性,并且结构紧凑,减小了占用设备的空间。
【附图说明】
[0020]图1是【背景技术】中提及的一种立式旋转挂具装置结构示意图;
[0021]图2是【背景技术】中提及的一种卧式旋转挂具装置结构示意图;
[0022]图3为本发明卧式旋转挂具装置部分结构示意图:
[0023]图4为本发明卧式旋转挂具装置剖视图;
[0024]图5为本发明的卧式旋转挂具装置设置在槽体内的结构示意图;
[0025]图6为本发明中的挂具轴的部分结构示意图;
[0026]图7为本发明中的旋转轴的部分结构示意图。
[0027]其中:19、槽体,14、挂具,1、旋转轴,4、悬臂,5、同步带轮,24、升降机构,25、马达;
[0028]3、升降臂,17、小同步带轮,18、大同步带轮,20、小伞齿,21、大伞齿,22、直齿轮;
[0029]001、挂具轴,003、旋转轴承,004、齿条,005、导向轴承,006、导向板,007、腰型通孔,008、圆柱孔,010、固定板,011、齿条安装板,013、凸起。
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