5固定于电镀槽1体上，支架5可用于布置各电磁铁4的供电线路；如图2，优选为采用多个电磁铁4，在施加相同安培力的情况下，相较于单个电磁铁4，采用多个电磁铁4将安培力沿带钢10宽度方向分配到带钢10上的多个位置，可提高带钢10在纠偏过程中的运行稳定性；上述多个电磁铁4优选为沿机组中心线对称布置。各电磁铁4可串联供电，也可分别进行供电，分别进行供电时，可根据带钢10跑偏量选择采用其中一个或几个电磁铁4进行纠偏，以提高纠偏对中的精准性。上述电流控制机构设置在电磁铁4的供电回路上，现有的电流控制方式均适应于本纠偏装置。
[0025]另外，作为实施例之一，支架5可设置为活动连接于电镀槽1体上，且沿垂直于带钢10表面方向的位置可调；可通过调节支架5沿垂直于带钢10表面方向的位置来调节各电磁铁4与带钢10之间的距离，以调节带钢10所受安培力的大小；在电磁铁4通电电流控制不方便时可采用上述调节方式，或可通过上述调节方式与电磁铁4通电电流控制方式协同作用，以提高电磁铁4纠偏的响应速度，进一步提高纠偏效果。支架5与电镀槽1体的活动连接方式可采用现有的活动连接方式，如在支架5两端分别设置滑块，在电镀槽1体两内侧对应位置处设置滑轨，滑轨的长度方向垂直于带钢10表面，通过电机等驱动滑块沿滑轨滑动即可带动支架5靠近或远离带钢10表面。
[0026]进一步地，各所述磁场均位于预设纠偏点所对应的导电辊3与稳定辊12之间，且位于电镀液面上方，可减小纠偏动作对带钢10运行稳定性产生的影响。
[0027]接续上述带钢纠偏装置的结构，所述带钢位置检测机构11安装于电镀槽1内且位于电镀液面上方，沿电镀槽1长度方向，该带钢位置检测机构11可设置在纠偏点之前或之后的带钢10旁。带钢位置检测机构11可采用检测带钢10边部位置的光电传感器单元，该光电传感器单元可根据带钢10宽度调节位置；该带钢位置检测机构11也可采用电感传感器。所述联锁控制机构安装于带钢电镀机组控制系统中，该联锁控制机构采用现有的自动化控制方法，无需另外编程。
[0028]本实施例提供的带钢纠偏装置的工作过程如下:
机组正常生产时，各电磁铁4失电，带钢10不受安培力。带钢位置检测机构11始终投入工作，当检测到带钢10跑偏时，其反馈信号至联锁控制机构，联锁控制机构控制电流控制机构，使得各电磁铁4得电，根据带钢10跑偏方向及跑偏量，控制各电磁铁4的通电电流方向及电流大小，使带钢10获得与跑偏方向相反的安培力，从而对带钢10进行纠偏。
[0029]如图2所示，带钢10通正电，电流方向与带钢10运行方向一致。当带钢位置检测机构11检测到带钢10向左侧跑偏时，电流控制机构控制各电磁铁4的磁场方向为由带钢10远离电磁铁4的一侧指向靠近电磁铁4的一侧(即图中由里朝外)，对带钢10施加向右的安培力，将带钢10往右侧拉，直至带钢10位置检测装置检测到带钢10恢复到中心位置，继而各电磁铁4失电。当带钢位置检测机构11检测到带钢10向右侧跑偏时，电流控制机构控制各电磁铁4的磁场方向为由带钢10靠近电磁铁4的一侧指向远离电磁铁4的一侧(SP图中由外朝里)，对带钢10施加向左的安培力，将带钢10往左侧拉，直至带钢位置检测机构11检测到带钢10恢复到中心位置，继而各电磁铁4失电。
[0030]本发明通过对通电带钢10施加磁场以获得与跑偏方向相反的安培力，从而在不与带钢10接触的情况下即可对带钢10进行纠偏，实现了电镀槽1内的带钢10纠偏控制，可有效提高电镀机组的产品质量和稳定性。本发明提供的纠偏方法及装置对带钢10产生的干涉较小，工作可靠，不影响正常生产，装置占地小，使用寿命较长，减少人工成本及维护危险性。纠偏装置中，可根据带钢10跑偏量精确控制电磁铁4的通电电流方向和电流大小，从而实现精确纠偏，确保生产稳定性。
[0031]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电镀工序带钢纠偏方法，其特征在于:在预设纠偏点处的带钢旁设置至少一个磁场方向垂直于该带钢表面的磁场，通过各磁场对带电带钢施加与跑偏方向相反的安培力，对带钢进行纠偏。2.根据权利要求1所述的电镀工序带钢纠偏方法，其特征在于:各所述磁场均由电磁铁产生，根据带钢的跑偏方向及跑偏量，控制各电磁铁的通电电流方向及电流大小，以对带钢施加合适方向及合适大小的安培力。3.根据权利要求1或2所述的电镀工序带钢纠偏方法，其特征在于:各所述磁场均设于预设纠偏点所对应的导电辊与稳定辊之间，且位于电镀液面上方。4.根据权利要求1所述的电镀工序带钢纠偏方法，其特征在于:沿电镀槽长度方向至少设有两处所述纠偏点。5.一种电镀工序带钢纠偏装置，其特征在于:包括带钢位置检测机构、联锁控制机构及至少一个电磁铁，各所述电磁铁均靠近带钢表面设置，且各所述电磁铁的磁场方向均垂直于带钢表面，各所述电磁铁均连接有控制通电电流方向和电流大小的电流控制机构，所述带钢位置检测机构及所述电流控制机构均与所述联锁控制机构连接。6.根据权利要求5所述的电镀工序带钢纠偏装置，其特征在于:各所述电磁铁均位于预设的纠偏点所对应的导电辊与稳定辊之间，且位于电镀液面上方。7.根据权利要求5或6所述的电镀工序带钢纠偏装置，其特征在于:各所述电磁铁沿带钢宽度方向成排间隔布置于一支架上，所述支架连接于电镀槽体上。8.根据权利要求7所述的电镀工序带钢纠偏装置，其特征在于:各所述电磁铁沿机组中心线对称布置。9.根据权利要求7所述的电镀工序带钢纠偏装置，其特征在于:所述支架活动连接于电镀槽体上，且沿垂直于带钢表面方向的位置可调。10.根据权利要求5所述的电镀工序带钢纠偏装置，其特征在于:所述带钢位置检测机构安装于电镀槽内且位于电镀液面上方，包括电感传感器或检测带钢边部位置的光电传感器单元。
【专利摘要】本发明涉及一种电镀工序带钢纠偏方法，该方法为在预设纠偏点处的带钢旁设置至少一个磁场方向垂直于该带钢表面的磁场，通过各磁场对带电带钢施加与跑偏方向相反的安培力，对带钢进行纠偏。另外涉及一种电镀工序带钢纠偏装置，包括带钢位置检测机构、联锁控制机构及至少一个电磁铁，各电磁铁均靠近带钢表面设置，且各电磁铁的磁场方向均垂直于带钢表面，各电磁铁均连接有控制通电电流方向和电流大小的电流控制机构，带钢位置检测机构及电流控制机构均与联锁控制机构连接。本发明通过对通电带钢施加磁场以获得与跑偏方向相反的安培力，在不与带钢接触的情况下即可对带钢进行纠偏，实现了电镀槽内的带钢纠偏控制，可有效提高电镀机组的产品质量。
【IPC分类】C25D21/12, C25D7/06
【公开号】CN105401187
【申请号】CN201510935253
【发明人】陈洁, 朱志
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月15日