专利名称：定向弯喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钻井钻具及其附件技术领域。
背景技术：
国内外研究表明，在钻井过程中，通过降低井底压差，减小钻屑的井底压 持效应，能够大幅度提高破岩速度。为此人们提出了近平衡钻井技术及欠平衡 钻井技术，这两项钻井技术的应用不仅有效的提高了机械钻速，而且有利于发 现和保护油气层。但近平衡钻井技术在井底始终存在正压差，从而制约了机械 钻速更大的提高，欠平衡钻井技术虽然更大限度的提高了机械钻速，但其也有 不足之处，整个井筒都处于低压状态，存在井壁不定问题，且投入成本较大。实用新型内容为了更好地降低井底压差，减小钻屑的井底压持效应，本实用新型提供一 种定向弯喷嘴，可安装在靠近钻头的钻铤壁上,使钻柱内的钻井液通过其按任意 角度高速喷入环空，在环空中产生涡旋流，实现井底附近局部压力的降低，可 有效地降低井底压差、提高机械钻速，但同时井筒的绝大部分压力处于近平衡 状态，保证了井下安全。本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案是定向弯喷嘴由弯喷嘴、 十字套组成。所述弯喷嘴外表分为上下两段，下段外表直径略大于上段外表直 径，在弯喷嘴外表形成一台阶；所述弯喷嘴内有弯内孔；所述弯内孔一端在弯 喷嘴下段底面，另一端在弯喷嘴上段圆周表面；所述弯内孔两端直径相等，且 弯内孔拐角处为平滑过渡；所述十字套为有中心孔的筒，且十字套下段外表有 外螺纹，其外螺纹长度小于十字套的总长度；所述十字套上端开有一个十字槽； 所述十字套的内孔直径与弯喷嘴上段外表直径相同；所述十字套外表直径比弯 喷嘴下段外表直径略大；所述十字套总长度在弯喷嘴外表台阶与弯喷嘴上段外 表弯内孔最下端之间。本实用新型有益效果是定向弯喷嘴可直接连接在钻具圆周外表带内螺纹 的通孔中，工作时喷射出的钻井液通过其按任意安装的角度高速喷入环空，在 环空中产生涡旋流，实现井底附近局部压力的降低，有效地降低井底压差，提 高机械钻速，同时井筒的绝大部分压力处于近平衡状态，保证井下的安全。
图1为本实用新型的正视图图2为本实用新型的侧视图 图3为本实用新型的俯视图图中，1.弯喷嘴2.弯内孔3.十字套4.外螺纹5.十字槽。
具体实施方式
现结合说明书附图对本实用新型作进一步描述弯喷嘴1的材料选择硬质 合金钢，十字套3选择普通钢材，弯喷嘴l制造时，首先制造其模具，并在弯喷嘴1下段用石墨填一个盲孔，加工完后在其外表上段用点火花在打出个盲孔, 使其与另一个盲孔平滑连通，从而在弯喷嘴l内形成了平滑连通的弯内孔2。十字套3由于是普通钢材，直接打通孔，并在一端加工外螺纹4，再在另一端加工一个十字槽5。
权利要求1.弯喷嘴由弯喷嘴(1)、十字套(3)组成，其特征在于，所述弯喷嘴(1)外 表分为上下两段，下段外表直径略大于上段外表直径，在弯喷嘴(1)外表形成 —台阶；所述弯喷嘴(i)内有弯内孔(2);所述弯内孔(2) —端在弯喷嘴(1) 下段底面，另一端在弯喷嘴(1)上段圆周表面；所述弯内孔(2)两端直径相 等，且弯内孔(2)拐角处为平滑过渡；所述十字套(3)为有中心孔的筒，且十字套(3)下段外表有外螺纹(4)，其外螺纹(4)长度小于十字套(3)的总长 度；所述十字套(3)上端开有一个十字槽(5);所述十字套(3)的内孔直径 与弯喷嘴(1)上段外表直径相同；所述十字套(3)外表直径比弯喷嘴(1)下 段外表径直略大；所述十字套(3)总长度在弯喷嘴(1)外表台阶与弯喷嘴(1) 上段外表弯内孔(2)最下端之间。
专利摘要定向弯喷嘴由弯喷嘴、十字套组成。所述弯喷嘴外表分为上下两段，在弯喷嘴外表形成一台阶；所述弯喷嘴内有弯内孔，弯内孔一端在弯喷嘴下段底面，另一端在弯喷嘴上段圆周表面；所述弯内孔两端直径相等；所述十字套为有中心孔的筒，且十字套下段外表有外螺纹；所述十字套上端开有一个十字槽；所述十字套的内孔直径与弯喷嘴上段外表直径相同；所述十字套外表直径比弯喷嘴下段外表直径略大。本实用新型可连接在钻具圆周外表带内螺纹的通孔中，工作时喷射出的钻井液通过其按任意安装的角度高速喷入环空，在环空中产生涡旋流，实现井底附近局部压力的降低，有效地降低井底压差，提高机械钻速，同时井筒的绝大部分压力处于近平衡状态，保证井下的安全。
文档编号E21B10/18GK201037378SQ20072007950
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日
发明者健 孙, 黔 李 申请人:西南石油大学