专利名称：新型高压掺水单流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田稠油井热采输水装置领域的一种新型 高压掺水单流装置。
二、 背景技术稠油井的开采面临着油流在井筒内流动困难管壁结腊的问 题，目前应对稠油井开采所采用的技术手段主要是利用电加技术对井下稠油实 施加热。由于我国电力资源紧缺，加上电加热进行热采成本和使用费用都比较 高，而利用油田丰富的天然气资源加热水，再用热水加热稠油降粘成为近几年 研究开发的方向。
本申请人在先申请了《高压掺水单流装置》。该装置包括下接头、单流阀体 和上接头自下而上依次连接，下接头为双公接头，上接头为双母接头，单流阀 体上部预留阀座与双母接头连接，阀座下方的空腔内依次是凡尔球、弹簧和丝 堵，阀座下方与丝堵之间的阀体上壁上分布着多个导流孔，丝堵底面预留槽口， 在双公接头的内腔设置滤网。它能够利用原油脱水站的含有废水，经地面燃烧 炉加热后输送到井口，经高压软管将高温热水通过空心抽油杆后，与该装置配 套使用， 一方面将高温热水输送到井下直接与稠油混合加热，另一方面在输送 热水的过程中将热量传导给抽油杆外部的稠油，很好的实现对稠油的加温降粘 作用。但是实际应用过程中原有结构设计的单流阀内部不畅通，造成下部连接 的抽油杆自身加热效率低，影响热水采油的效率。
三、 实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述技术存在的不足，提 供一种使用寿命长、可实现实现空心抽油杆内外壁同步注入热水的新型高压掺 水单流装置。
其技术方案是上接头连接阀体，在阀体内连接单流内管，单流内管内装 置有钢球、高压弹簧和弹簧调节螺塞，其中阀体与单流内管形成局部径向连接和轴向导流腔，并在连接处预制有径向导流通道，单流内管的下端部縮颈作为 钢球的球座，单流内管的上端与弹簧调节螺塞密封连接。
上接头外端部预制有密封槽，阀体下端部设置内螺纹。在上接头与阀体的 结合部设置有密封圈。
本实用新型的装置除了保留在先申请的技术优势外，通过改迸单流阀的流 向结构，从而实现与下部连接的空心抽油杆贯通的同时与空心抽油杆外部的油 管内加注热水，大大提高了稠油的加热效率，提升稠油开采效率。
四、
图1是一种实施例的结构示意图；图2是图1中的A-A 截面图。
五具体实施方式
参照附图1和2，上接头1为双公接头，上端预制有密封槽用于安装密封圈 后与上部的空心抽油杆连接(也可以直接与空心抽油杆接头对接，但要保证密
封)，下端通过密封圈7与阀体2连接。在阀体内连接单流内管5，单流内管5 内装置有钢球6、高压弹簧4和弹簧调节螺塞3。阀体2与单流内管5形成局部 径向连接和轴向导流腔8，并在连接处预制有径向导流通道9，单流内管5的下 端部縮颈作为钢球6的球座，单流内管5的上端与弹簧调节螺塞3密封连接。
阀体下端部设置内螺纹以便与下部的空心抽油杆连接。
工作原理是高压热水从上接头进入后，首先通过轴向导流腔进入下部的 空心抽油杆内，继续加压后下部压力作用在钢球上，打开径向导流通道，'热水 流进入空心抽油杆外壁的油管内，实现空心抽油杆的内外壁同步加热，最终达 到高效加热稠油的作用。
本实用新型的说明书和实施例重点围绕空心抽油杆的使用作了说明，但是 利用本装置也可以连接在油管之间，用于对油管和油管外的套管实施加热。
权利要求1、一种新型高压掺水单流装置，上接头连接阀体，在阀体内连接单流内管，单流内管内装置有钢球、高压弹簧和弹簧调节螺塞，其特征是阀体与单流内管形成局部径向连接和轴向导流腔，并在连接处预制有径向导流通道，单流内管的下端部缩颈作为钢球的球座，单流内管的上端与弹簧调节螺塞密封连接。
2、 根据权利要求1所述的新型高压掺水单流装置，其特征是上接头外端 部预制有密封槽，阀体下端部设置内螺纹。
3、 根据权利要求1或2所述的新型高压掺水单流装置，其特征是在上接 头与阀体的结合部设置有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及油田稠油井热采输水装置领域的一种新型高压掺水单流装置。其技术方案是上接头连接阀体，在阀体内连接单流内管，单流内管内装置有钢球、高压弹簧和弹簧调节螺塞，其中阀体与单流内管形成局部径向连接和轴向导流腔，并在连接处预制有径向导流通道，单流内管的下端部缩颈作为钢球的球座，单流内管的上端与弹簧调节螺塞密封连接。本实用新型通过改进单流阀的流向结构，从而实现与下部连接的空心抽油杆贯通的同时与空心抽油杆外部的油管内加注热水，大大提高了稠油的加热效率，提升稠油开采效率。
文档编号E21B43/24GK201428443SQ200920026559
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月2日 优先权日2009年6月2日
发明者刘向军, 刘大臣, 林 唐, 李建东, 秦宝杰 申请人:东营宝业石油技术开发有限责任公司