专利名称：自动清煤装置的制作方法
技术领域：
自动清煤装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种自动清煤装置。
技术背景[0002]煤矿井下需要用到转载机等运煤装置，运煤装置(尤其是转载机)运行时，不时会有煤落下。落下的煤，如不及时清理，就会堵塞井下矿道等空间。现有的清煤方式是人工用铁锨掏挖，不仅效率低，而且存在安全隐患。中国专利200820M1432. 1公开了一种皮带机尾滚筒自动清煤装置，依靠绞龙推料将下落至煤槽中的煤推送出去。这种装置体积较大，而且需要单独的出料机构将煤送出，不能够将落下的煤重新返送至运煤装置上。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种无须单独设置出料机构的自动清煤装置。[0004]为实现上述目的，本实用新型的自动清煤装置包括机架，机架上设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上架设有筒形转动箱，筒形转动箱在摩擦力的驱动下随主动辊一起转动；所述筒形转动箱包括外筒壁，外筒壁内表面沿圆周方向均勻连接有隔板，相邻隔板与其间的外筒壁围成煤槽。[0005]所述主动辊与所述从动辊传动连接在一起；所述筒形转动箱还包括内筒壁，内筒壁连接在各隔板的内端并在煤槽处设有开口。[0006]所述机架上还设有减速器，减速器通过联轴器与所述主动辊传动连接。[0007]所述主动辊与从动辊之间通过链条传动连接。[0008]本实用新型具有如下的优点[0009]1.使用时，将机架固定于运煤装置(转载机等)的底部，将转动箱套设在运煤装置的输送机构上，连接减速器与外置的动力装置(如电机)，启动动力装置，使转动箱开始转动 (转动箱依靠其自身与主动辊和从动辊之间的摩擦力驱动)。当煤从运煤装置(如转载机)上落下时，就会落在转动箱底部的煤槽内。当该处煤槽转动至顶部时，就会自然下落，从而回落至运煤装置的输送机构上，实现实时自动清煤。[0010]总之，本实用新型启动后能够实现全自动清煤，而且无须单独设置出料机构，提高了运煤装置的利用率，减小了结构复杂度和制造、安装的难度，相比以往提高了清煤效率， 同时也避免了以往人工清煤带来的安全隐患。[0011]2.主动辊与从动辊传动连接，可以使从动辊也发挥驱动筒形转动箱转动的作用； 内筒壁的设置能够增加本实用新型的结构强度。[0012]3.减速器、联轴器等的设置，便于与外置的各种类型的动力装置相连接，如连接电机或柴油机等。[0013]4.主动辊与从动辊之间通过链条传动连接，便于制造、安装使用和拆卸。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；[0015]图2是图1的右视图。
具体实施方式
[0016]如图1和图2所示，本实用新型的自动清煤装置包括机架1，机架1上设有主动辊 2，主动辊2通过链条3传动连接有从动辊4，主动辊2和从动辊4上架设有筒形转动箱5， 筒形转动箱5在摩擦力的驱动下随主动辊2和从动辊4 一起转动；所述筒形转动箱5包括外筒壁5A和内筒壁5B，外筒壁5A内表面沿圆周方向均勻连接有隔板6，相邻隔板6与其间的外筒壁5A围成煤槽7。内筒壁5B连接在各隔板6的内端并在煤槽7处设有开口。[0017]所述机架1上还设有减速器8，减速器8通过联轴器9与所述主动辊2传动连接。 所述主动辊2与从动辊4之间通过链条3传动连接。[0018]使用时，将机架1固定于运煤装置(转载机等)的底部，将转动箱5套设在运煤装置的输送机构11上，连接减速器8与外置的动力装置(如电机)，启动动力装置，使转动箱5开始转动(转动箱5依靠其自身与主动辊2和从动辊4之间的摩擦力驱动)。当煤从运煤装置 (如转载机)上落下时，就会落在转动箱5底部的煤槽7内。当该处煤槽7转动至顶部时，就会自然下落，从而回落至运煤装置的输送机构上，实现实时自动清煤。总之，本实用新型启动后能够实现全自动清煤，而且无须单独设置出料机构，提高了运煤装置的利用率，减小了结构复杂度和制造、安装的难度，相比以往提高了清煤效率，同时也避免了以往人工清煤带来的安全隐患。
权利要求1.自动清煤装置，其特征在于包括机架，机架上设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上架设有筒形转动箱，筒形转动箱在摩擦力的驱动下随主动辊一起转动；所述筒形转动箱包括外筒壁，外筒壁内表面沿圆周方向均勻连接有隔板，相邻隔板与其间的外筒壁围成煤槽。
2.根据权利要求1所述的自动清煤装置，其特征在于所述主动辊与所述从动辊传动连接在一起；所述筒形转动箱还包括内筒壁，内筒壁连接在各隔板的内端并在煤槽处设有开口。
3.根据权利要求1所述的自动清煤装置，其特征在于所述机架上还设有减速器，减速器通过联轴器与所述主动辊传动连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的自动清煤装置，其特征在于所述主动辊与从动辊之间通过链条传动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动清煤装置，包括机架，机架上设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上架设有筒形转动箱，筒形转动箱在摩擦力的驱动下随主动辊一起转动；所述筒形转动箱包括外筒壁，外筒壁内表面沿圆周方向均匀连接有隔板，相邻隔板与其间的外筒壁围成煤槽。本实用新型启动后能够实现全自动清煤，而且无须单独设置出料机构，提高了运煤装置的利用率，减小了结构复杂度和制造、安装的难度，相比以往提高了清煤效率，同时也避免了以往人工清煤带来的安全隐患。
文档编号E21F13/00GK202250214SQ20112038351
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者张胜金, 木留灿, 梁治民, 王建州, 罗任彬, 赵留现 申请人:河南万合机械有限公司