内置仪器式测试管柱的制作方法
内置仪器式测试管柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型的一种内置仪器式测试管柱，设有测试管柱主体及仪器工作筒。所述测试管柱主体顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间；所述仪器工作筒顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。本实用新型的内置仪器式测试管柱不仅能够配合测试仪器、封隔器完成油井分层测试，而且能够提供该油井某一层在生产的过程中同时测试该油井各油层压力、温度的变化情况，测试过程中油井可以生产。
【专利说明】内置仪器式测试管柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及监测装置，尤其是有关于一种应用在石油行业采油监测中，针对油井分层测试施工时需要对油井不同层位压力、温度数据分别进行监测而设计的一种将监测仪器安装在其内部的内置仪器式测试管柱。
【背景技术】
[0002]油井分层测试是一种了解地层压力体系的手段，分层测试施工采用一次管柱作业即可将多组监测仪器下到油井不同层位，分别测试油井不同层位的压力、温度数据，通过对油井不同层位的压力、温度数据的分析，可以对该井下一步的施工设计提供可分析的资料，对各产层有针对性的采取各种措施和有针对性的开采。
[0003]目前，国内各油田在油井分层测试领域里，没有专用于分层测试的监测设备，一般采用的是常规的测试方法。常规的测试方法是将监测仪器2’安装在常规测试托筒中，根据设计将装有监测仪器的托筒随作业管柱下到相应油层1’、5’的测试层位，每一层之间在管柱外部采用封隔器3’封隔、内部采用死堵4’分隔，见图1。这种测试方法需要停产配合，配合这种测试方法采用的是传统的卡瓦式封隔器，卡瓦式封隔器采用上提下放式或旋转方式坐封，在常规测试及直井分层测试应用比较常见；随着斜井、侧钻井和小井眼井的增多，这种卡瓦式封隔器上提下放式或旋转式的工作方式不适合这些井况，测试成功率低，测试时只能采用膨胀式封隔器打压坐封，而且常规测试托筒上有通孔，不能完成打压坐封封隔器。因此设计一种用于油井分层测试安装监测仪器的管柱。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种内置仪器式测试管柱，完成对油井分层测试施工动态监测。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:
[0006]一种内置仪器式测试管柱，其中，设有:
[0007]测试管柱主体，其顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间；
[0008]仪器工作筒，其顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。
[0009]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述仪器工作筒底端设有用以装卸监测仪器的开口，所述开口处设有丝堵。
[0010]上述的内置仪器式测试管柱，其中，于所述仪器工作筒内，所述监测仪器的两端设有减震弹簧。
[0011]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为分体结构，所述仪器工作筒顶部与所述传压腔底端固定连接，且连接部位设有密封圈。
[0012]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述丝堵与所述仪器工作筒之间的连接部位设有密封圈。
[0013]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为一体式结构，且所述传压腔底部设有抵顶固定监测仪器的台阶部。
[0014]由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效:
[0015]本实用新型结构简单，工作可靠，由接箍连接在管柱中随作业管柱下到设计层位，测试管柱主体内部用于液体的流动完成油井生产或测试施工时封隔器打压坐封，监测仪器安装在测试管柱主体内部，监测相应地层的压力和温度数据的变化，完成分层测试施工动态监测。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为常规分层测试管柱的示意图；
[0017]图2为本实用新型的内置仪器式测试管柱的结构示意图。
[0018]主要元件标号说明:
[0019]现有技术:
[0020]I’:油层2’:监测仪器3’:封隔器
[0021]4’:死堵5’:油层
[0022]本实用新型:
[0023]1:上接箍 2:测试管柱主体3:密封圈
[0024]4:减震弹簧5:监测仪器 6:仪器工作筒
[0025]7:丝堵 8:油管短接 9:传压孔
[0026]10:传压腔 11:下接箍
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的一种内置仪器式测试管柱设有:测试管柱主体及仪器工作筒。所述测试管柱主体顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间；所述仪器工作筒顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。本实用新型的内置仪器式测试管柱不仅能够配合测试仪器、封隔器完成油井分层测试，而且能够提供该油井某一层在生产的过程中同时测试该油井各油层压力、温度的变化情况，测试过程中油井可以生产。
[0028]本实用新型提供了一种油井分层测试时将监测仪器安装在其内部的测试管柱，该测试管柱由接箍连接在作业管柱中间，根据测试设计确定下深位置，以保证监测仪器位于目的层位。测试管柱主体内部有安装监测仪器的安装位置和流体流动的通道，监测仪器安装在测试管柱主体内部,完成对油井分层测试施工动态监测。
[0029]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。[0030]请参阅图2所示，本实用新型的一种内置仪器式测试管柱的结构示意图，其较佳的实施例中，该内置仪器式测试管柱设有测试管柱主体2及仪器工作筒。所述测试管柱主体2的顶部连接有上接箍1，其底部连接有下接箍11 ;所述上接箍与顶部油管连接，所述下接箍连接有油管短接8其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体2两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔10 ;至少一个传压孔9开设于所述测试管柱主体2的管壁上，并连通所述传压腔10与所述测试管柱主体2外的空间；所述仪器工作筒6的顶端与所述传压腔10的底端连通，所述仪器工作筒6内安装有监测仪器5。借此，通过传压孔，使传压腔与管柱外空间的环境连通，监测仪器能够检测传压腔内的状态参数，以获得管柱外空间的状态参数，包括温度、压力等。
[0031]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，所述仪器工作筒6底端设有用以装卸监测仪器5的开口，所述开口处设有丝堵7，以便于监测仪器的拆卸和更换监测仪器，并经由丝堵锁紧固定。
[0032]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，所述丝堵7与所述仪器工作筒6之间的连接部位设有密封圈3，用以保证仪器工作筒内部的密封安全。
[0033]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，于所述仪器工作筒6内，所述监测仪器5的两端设有减震弹簧4，用于固定监测仪器5，减小施工时的冲击、震动对监测仪器5的损害。
[0034]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，所述仪器工作筒6与所述测试管柱主体2为分体结构，所述仪器工作筒6顶部与所述传压腔10底端固定连接，且连接部位设有密封圈3。如图所示，仪器工作筒6通过其前端与所述传压腔10的底端开口连接，并经由密封圈3密封，借此，使整个仪器工作筒及其内部监测仪器能够作为一个整体而取下。
[0035]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施例中，所述仪器工作筒6与所述测试管柱主体2为一体式结构，且所述传压腔10底部设有抵顶固定监测仪器5的台阶部。在该种实施方式中，仪器工作筒6与所述测试管柱主体2为一体成型的结构，可以增强仪器工作筒的整体强度以及密封性能。通过所述台阶部定位所述监测仪器。
[0036]以图2中较佳的实施方式为例，其具体的结构如下:
[0037]本实用新型内置仪器式测试管柱的测试管柱主体2通过接箍I连接在作业管柱中间测试层位处，测试管柱主体2内部有一个通孔结构和一个盲孔结构，通孔结构用于膨胀式封隔器打压坐封时流体的流动，也可以作为油井生产时流体的流动通道，实现抽油过程中的测试,无需停止生产。测试管柱主体2内部设计有盲孔结构的传压腔10，传压腔10位于测试管柱外壁一侧上有传压孔9用于传递相应地层的温度、压力，传压腔10下部连接测试仪器工作筒6，监测仪器5安装在仪器工作筒6中，通过传压腔10感受地层温度、压力的变化。测试仪器工作筒6内设计有减震弹簧4，用于固定监测仪器5，减小施工时的冲击、震动对仪器的损害；监测仪器5安装在仪器工作筒6内，由丝堵7固定。测试仪器工作筒6与测试管柱主体2连接处及测试仪器工作筒6与丝堵7连接处上有密封圈3，保证仪器工作筒6内部及传压腔10与测试管柱主体2内部隔绝，监测仪器5在仪器工作筒6内部能感受测试管柱主体2外部相应层位的温度压力变化。施工时，在地面根据施工设计对监测仪器5编程，安装在本内置仪器式测试管柱内，随作业管柱一起下到设计层位，完成分层测试施工动态监测。
[0038]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种内置仪器式测试管柱，其特征在于，设有: 测试管柱主体，其顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间； 仪器工作筒，其顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。
2.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述仪器工作筒底端设有用以装卸监测仪器的开口，所述开口处设有丝堵。
3.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，于所述仪器工作筒内，所述监测仪器的两端设有减震弹簧。
4.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为分体结构，所述仪器工作筒顶部与所述传压腔底端固定连接，且连接部位设有密封圈。
5.如权利要求2所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述丝堵与所述仪器工作筒之间的连接部位设有密封圈。
6.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为一体式结构，且所述传压腔底部设有抵顶固定监测仪器的台阶部。
【文档编号】E21B17/00GK203594370SQ201320599484
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】刘永平, 任宏伟, 赵福刚, 陈大众, 汤学志, 刘广义 申请人:中国石油天然气股份有限公司
【专利摘要】本实用新型的一种内置仪器式测试管柱，设有测试管柱主体及仪器工作筒。所述测试管柱主体顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间；所述仪器工作筒顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。本实用新型的内置仪器式测试管柱不仅能够配合测试仪器、封隔器完成油井分层测试，而且能够提供该油井某一层在生产的过程中同时测试该油井各油层压力、温度的变化情况，测试过程中油井可以生产。
【专利说明】内置仪器式测试管柱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及监测装置，尤其是有关于一种应用在石油行业采油监测中，针对油井分层测试施工时需要对油井不同层位压力、温度数据分别进行监测而设计的一种将监测仪器安装在其内部的内置仪器式测试管柱。
【背景技术】
[0002]油井分层测试是一种了解地层压力体系的手段，分层测试施工采用一次管柱作业即可将多组监测仪器下到油井不同层位，分别测试油井不同层位的压力、温度数据，通过对油井不同层位的压力、温度数据的分析，可以对该井下一步的施工设计提供可分析的资料，对各产层有针对性的采取各种措施和有针对性的开采。
[0003]目前，国内各油田在油井分层测试领域里，没有专用于分层测试的监测设备，一般采用的是常规的测试方法。常规的测试方法是将监测仪器2’安装在常规测试托筒中，根据设计将装有监测仪器的托筒随作业管柱下到相应油层1’、5’的测试层位，每一层之间在管柱外部采用封隔器3’封隔、内部采用死堵4’分隔，见图1。这种测试方法需要停产配合，配合这种测试方法采用的是传统的卡瓦式封隔器，卡瓦式封隔器采用上提下放式或旋转方式坐封，在常规测试及直井分层测试应用比较常见；随着斜井、侧钻井和小井眼井的增多，这种卡瓦式封隔器上提下放式或旋转式的工作方式不适合这些井况，测试成功率低，测试时只能采用膨胀式封隔器打压坐封，而且常规测试托筒上有通孔，不能完成打压坐封封隔器。因此设计一种用于油井分层测试安装监测仪器的管柱。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供一种内置仪器式测试管柱，完成对油井分层测试施工动态监测。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:
[0006]一种内置仪器式测试管柱，其中，设有:
[0007]测试管柱主体，其顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间；
[0008]仪器工作筒，其顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。
[0009]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述仪器工作筒底端设有用以装卸监测仪器的开口，所述开口处设有丝堵。
[0010]上述的内置仪器式测试管柱，其中，于所述仪器工作筒内，所述监测仪器的两端设有减震弹簧。
[0011]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为分体结构，所述仪器工作筒顶部与所述传压腔底端固定连接，且连接部位设有密封圈。
[0012]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述丝堵与所述仪器工作筒之间的连接部位设有密封圈。
[0013]上述的内置仪器式测试管柱，其中，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为一体式结构，且所述传压腔底部设有抵顶固定监测仪器的台阶部。
[0014]由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效:
[0015]本实用新型结构简单，工作可靠，由接箍连接在管柱中随作业管柱下到设计层位，测试管柱主体内部用于液体的流动完成油井生产或测试施工时封隔器打压坐封，监测仪器安装在测试管柱主体内部，监测相应地层的压力和温度数据的变化，完成分层测试施工动态监测。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为常规分层测试管柱的示意图；
[0017]图2为本实用新型的内置仪器式测试管柱的结构示意图。
[0018]主要元件标号说明:
[0019]现有技术:
[0020]I’:油层2’:监测仪器3’:封隔器
[0021]4’:死堵5’:油层
[0022]本实用新型:
[0023]1:上接箍 2:测试管柱主体3:密封圈
[0024]4:减震弹簧5:监测仪器 6:仪器工作筒
[0025]7:丝堵 8:油管短接 9:传压孔
[0026]10:传压腔 11:下接箍
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的一种内置仪器式测试管柱设有:测试管柱主体及仪器工作筒。所述测试管柱主体顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间；所述仪器工作筒顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。本实用新型的内置仪器式测试管柱不仅能够配合测试仪器、封隔器完成油井分层测试，而且能够提供该油井某一层在生产的过程中同时测试该油井各油层压力、温度的变化情况，测试过程中油井可以生产。
[0028]本实用新型提供了一种油井分层测试时将监测仪器安装在其内部的测试管柱，该测试管柱由接箍连接在作业管柱中间，根据测试设计确定下深位置，以保证监测仪器位于目的层位。测试管柱主体内部有安装监测仪器的安装位置和流体流动的通道，监测仪器安装在测试管柱主体内部,完成对油井分层测试施工动态监测。
[0029]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。[0030]请参阅图2所示，本实用新型的一种内置仪器式测试管柱的结构示意图，其较佳的实施例中，该内置仪器式测试管柱设有测试管柱主体2及仪器工作筒。所述测试管柱主体2的顶部连接有上接箍1，其底部连接有下接箍11 ;所述上接箍与顶部油管连接，所述下接箍连接有油管短接8其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体2两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔10 ;至少一个传压孔9开设于所述测试管柱主体2的管壁上，并连通所述传压腔10与所述测试管柱主体2外的空间；所述仪器工作筒6的顶端与所述传压腔10的底端连通，所述仪器工作筒6内安装有监测仪器5。借此，通过传压孔，使传压腔与管柱外空间的环境连通，监测仪器能够检测传压腔内的状态参数，以获得管柱外空间的状态参数，包括温度、压力等。
[0031]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，所述仪器工作筒6底端设有用以装卸监测仪器5的开口，所述开口处设有丝堵7，以便于监测仪器的拆卸和更换监测仪器，并经由丝堵锁紧固定。
[0032]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，所述丝堵7与所述仪器工作筒6之间的连接部位设有密封圈3，用以保证仪器工作筒内部的密封安全。
[0033]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，于所述仪器工作筒6内，所述监测仪器5的两端设有减震弹簧4，用于固定监测仪器5，减小施工时的冲击、震动对监测仪器5的损害。
[0034]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施方式中，所述仪器工作筒6与所述测试管柱主体2为分体结构，所述仪器工作筒6顶部与所述传压腔10底端固定连接，且连接部位设有密封圈3。如图所示，仪器工作筒6通过其前端与所述传压腔10的底端开口连接，并经由密封圈3密封，借此，使整个仪器工作筒及其内部监测仪器能够作为一个整体而取下。
[0035]如上所述的内置仪器式测试管柱，其较佳的实施例中，所述仪器工作筒6与所述测试管柱主体2为一体式结构，且所述传压腔10底部设有抵顶固定监测仪器5的台阶部。在该种实施方式中，仪器工作筒6与所述测试管柱主体2为一体成型的结构，可以增强仪器工作筒的整体强度以及密封性能。通过所述台阶部定位所述监测仪器。
[0036]以图2中较佳的实施方式为例，其具体的结构如下:
[0037]本实用新型内置仪器式测试管柱的测试管柱主体2通过接箍I连接在作业管柱中间测试层位处，测试管柱主体2内部有一个通孔结构和一个盲孔结构，通孔结构用于膨胀式封隔器打压坐封时流体的流动，也可以作为油井生产时流体的流动通道，实现抽油过程中的测试,无需停止生产。测试管柱主体2内部设计有盲孔结构的传压腔10，传压腔10位于测试管柱外壁一侧上有传压孔9用于传递相应地层的温度、压力，传压腔10下部连接测试仪器工作筒6，监测仪器5安装在仪器工作筒6中，通过传压腔10感受地层温度、压力的变化。测试仪器工作筒6内设计有减震弹簧4，用于固定监测仪器5，减小施工时的冲击、震动对仪器的损害；监测仪器5安装在仪器工作筒6内，由丝堵7固定。测试仪器工作筒6与测试管柱主体2连接处及测试仪器工作筒6与丝堵7连接处上有密封圈3，保证仪器工作筒6内部及传压腔10与测试管柱主体2内部隔绝，监测仪器5在仪器工作筒6内部能感受测试管柱主体2外部相应层位的温度压力变化。施工时，在地面根据施工设计对监测仪器5编程，安装在本内置仪器式测试管柱内，随作业管柱一起下到设计层位，完成分层测试施工动态监测。
[0038]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种内置仪器式测试管柱，其特征在于，设有: 测试管柱主体，其顶部连接有上接箍，底部连接有下接箍；其内部沿轴向设有通孔结构和盲孔结构，所述通孔结构内设有贯穿所述测试管柱主体两端的流通通道，所述盲孔结构内设有顶端封闭的传压腔；至少一个传压孔开设于所述测试管柱主体的管壁上，并连通所述传压腔与所述测试管柱主体外的空间； 仪器工作筒，其顶端与所述传压腔的底端连通，所述仪器工作筒内安装有监测仪器。
2.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述仪器工作筒底端设有用以装卸监测仪器的开口，所述开口处设有丝堵。
3.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，于所述仪器工作筒内，所述监测仪器的两端设有减震弹簧。
4.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为分体结构，所述仪器工作筒顶部与所述传压腔底端固定连接，且连接部位设有密封圈。
5.如权利要求2所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述丝堵与所述仪器工作筒之间的连接部位设有密封圈。
6.如权利要求1所述的内置仪器式测试管柱，其特征在于，所述仪器工作筒与所述测试管柱主体为一体式结构，且所述传压腔底部设有抵顶固定监测仪器的台阶部。
【文档编号】E21B17/00GK203594370SQ201320599484
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】刘永平, 任宏伟, 赵福刚, 陈大众, 汤学志, 刘广义 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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