双腔体侧填料密封盒的制作方法
【专利摘要】一种双腔体侧填料密封盒。主要解决现有盘根盒盘根磨损快，密封效果差的问题。其特征在于：下接头(1)上连接调偏头(2)，调偏头(2)上主筒两侧连有侧填料筒(11)，侧填料筒(11)内置有推进活塞(5)，推进活塞(5)外侧连有推进螺杆(4)，侧填料筒(11)上下的主筒内置有上部隐形调偏片(8)和下部隐形调偏片(3)，上部隐形调偏片(8)与下部隐形调偏片(3)之间的主筒内置有耐磨帆布套(7)，耐磨帆布套(7)外主筒和侧填料筒(11)内填充有橡胶颗粒(6)，上部隐形调偏片(8)上的主筒内通过松紧带(9)固定钢丝球(10)。该双腔体侧填料密封盒具有除垢、涂油、双调偏及复合式填料密封的特点。
【专利说明】双腔体侧填料密封盒
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及油田采油领域所用的盘根盒，尤其是双腔体侧填料密封盒。
【背景技术】
:
[0002]在油田采油领域中，三元复合驱井口上安装有盘根盒。而现有盘根盒由于产出液中的强碱在抽油机的光杆上吸附沉积成固体，使采油井盘根很快磨损，造成漏油及环境污染，同时频繁更换密封填料会影响采油井的运转时率，造成人力、物力、资源的浪费。
实用新型内容:
[0003]为了克服现有盘根盒盘根磨损快，密封效果差的问题。本实用新型提供一种双腔体侧填料密封盒。该双腔体侧填料密封盒具有除垢、涂油、双调偏及复合式填料密封的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:该双腔体侧填料密封盒包括钢丝球、松紧带、上部隐形调偏片、耐磨帆布套、橡胶颗粒、推进活塞、推进螺杆、下部隐形调偏片、调偏头以及下接头。下接头上端为球面，调偏头下端有球形凹槽，下接头通过压帽与调偏头相连接，调偏头上连接有主筒，主筒两侧分别外端高内端低倾斜连接有侧填料筒，侧填料筒内置有推进活塞，推进活塞外侧连接有推进螺杆，推进螺杆通过螺纹与侧填料筒盖相连接，侧填料筒上下的主筒内置有上部隐形调偏片和下部隐形调偏片，上部隐形调偏片与下部隐形调偏片之间的主筒内置有耐磨帆布套，耐磨帆布套外主筒和侧填料筒内填充有橡胶颗粒，上部隐形调偏片上的主筒内钢丝球，钢丝球通过松紧带固定。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:该双腔体侧填料密封盒由于采用下接头上端为球面，调偏头下端有球形凹槽，下接头通过压帽与调偏头相连接，调偏头上连接有主筒，主筒两侧分别外端高内端低倾斜连接有侧填料筒，侧填料筒内置有推进活塞，推进活塞外侧连接有推进螺杆，推进螺杆通过螺纹与侧填料筒盖相连接，侧填料筒上下的主筒内置有上部隐形调偏片和下部隐形调偏片，上部隐形调偏片与下部隐形调偏片之间的主筒内置有耐磨帆布套，耐磨帆布套外主筒和侧填料筒内填充有橡胶颗粒，上部隐形调偏片上的主筒内钢丝球，钢丝球通过松紧带固定的结构。利用采用上下排列着两个填料腔体的设计方式，上填料腔体内的钢丝球起到除垢作用，下填料盒腔体和两个侧填料筒相连，起到加压和密封作用，使用时，首先将准备好的钢丝球缠绕在光赶上，在用适当宽窄的松紧带勒紧缠绕将其固定，下填料盒采用复合式填料方式组合添加，利用推进螺杆加压使橡胶颗粒形成一种反弹力紧推耐磨布料套使其密封。所以说该双腔体侧填料密封盒具有除垢、涂油、双调偏及复合式填料密封的特点。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0006]附图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图中1-下接头，2-调偏头，3-下部隐形调偏片，4-推进螺杆，5-推进活塞，6-橡胶颗粒，7-耐磨帆布套，8-上部隐形调偏片，9-松紧带，10-钢丝球，11-侧填料筒。
【具体实施方式】
:
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0009]由附图所示，该双腔体侧填料密封盒包括钢丝球10、松紧带9、上部隐形调偏片8、耐磨帆布套7、橡胶颗粒6、推进活塞5、推进螺杆4、下部隐形调偏片3、调偏头2以及下接头I。下接头I上端为球面，调偏头2下端有球形凹槽，下接头I通过压帽与调偏头2相连接，调偏头2上连接有主筒，主筒两侧分别外端高内端低倾斜连接有侧填料筒11，侧填料筒11内置有推进活塞5，推进活塞5外侧连接有推进螺杆4，推进螺杆4通过螺纹与侧填料筒盖相连接，侧填料筒11上下的主筒内置有上部隐形调偏片8和下部隐形调偏片3，上部隐形调偏片8和下部隐形调偏片3为双层，能够在主筒内水平移动，起到调偏作用，上部隐形调偏片8与下部隐形调偏片3之间的主筒内置有耐磨帆布套7，耐磨帆布套7外主筒和侧填料筒11内填充有橡胶颗粒6，上部隐形调偏片8上的主筒内钢丝球10，钢丝球10通过松紧带9固定，主筒上端腔体内的钢丝球10和松紧带9组成上填料盒腔体。
[0010]工作原理:
[0011 ] 该双腔体侧填料密封盒上填料盒腔体，上填料盒腔体的功能主要是添加钢丝刷和储油。使用时，首先将准备好的钢丝球拉长，硬度远远小于光杆的硬度，顺时针缠绕在光杆上；然后用适当宽窄的松紧带将其勒紧缠绕住，使其固定不松散；再将其整体压入主筒上端腔体内，拧紧压帽。这时，钢丝球不管怎样摩擦，也会在松紧带的作用下有一种紧握光杆的力。其在光杆上下运动时，不断地将浮在上面的垢清刷掉。在不结垢或结垢较轻的井上，主筒上端腔体内可以加入海绵体倒入机油，达到给光杆涂油的目的，由于光杆始终有油膜存在，极少量的垢很难在其上附着。
[0012]下填料盒腔体:
[0013]下填料盒腔体采用复合式填料方式，用耐磨布料和橡胶颗粒组合添加。首先，用剪刀将耐磨布料剪成宽度与下填料腔的高度一致，再将耐磨布料浸好油，在光杆上缠绕5-8圈，然后用窄耐磨布料在形成耐磨帆布套7的上部继续缠绕，直至其与主筒下端腔体内径相同时停下，再将缠绕好的耐磨布料筒推入主筒下端腔体内，将主筒下端腔体内总成安装好。橡胶颗粒统一做成具有特殊几何形状的“球体”，利用两个侧填料筒的腔体将橡胶颗粒6倒入、倒满，这时的橡胶颗粒可以自由地占据腔体的任意空间，并松散地排列在耐磨帆布套7的周围，再将组合好的侧填料筒盖、推进螺杆4、推进活塞5上好、拧紧，旋转推进螺杆4，使推进活塞5向前运动，压迫橡胶颗粒6紧密地排列在耐磨布料筒7的周围，在压力的作用下橡胶颗粒6形体变形，积蓄了大量的能量，在强大的反作用力下，使橡胶颗粒6形成一种反弹力，紧推耐磨布料筒7，使其密封。
[0014]双腔体侧填料密封盒:
[0015]双腔体侧填料密封盒在保留常规调偏功能基础上，在其内部又增加了两级隐形调偏机构，也就是在密封盒的上部进口眼和下部出口眼处都采用了调偏方式，有效地防止了上部对中，而在下部还存在刮杆的现象。主要原理是，由两个固定圆片之间夹一个自由活动的圆片组成上部隐形调偏片8和下部隐形调偏片3，两个固定圆片的通孔直径为54_，自由活动圆片的通孔直径为29mm，这样密封盒的自用调偏位移达到±7.5mm。双腔体侧填料密封盒可以应用于；需要光杆除垢或光杆涂油润滑的井；抽油井正常生产时，管线回压一般为0.3-0.5MPa，需要的加力螺杆扭矩为85_185kg.m之间，扭矩过大会造成光杆过热，使抽油机井的能耗过大。双腔体侧填料密封盒调偏特点:光杆调偏采用“错眼”调偏方式，调偏的角度更大，可以达到上下同时调偏的目的，在光杆垂直方向上位移7.5mm以内，或倾斜角小于3度时，抽油机井口密封盒都可以正常工作，有效地防止刮、碰光杆现象的发生。
【权利要求】
1.一种双腔体侧填料密封盒，包括钢丝球(10)、松紧带(9)、上部隐形调偏片(8)、耐磨帆布套(7)、橡胶颗粒￠)、推进活塞(5)、推进螺杆(4)、下部隐形调偏片(3)、调偏头(2)以及下接头(I)，其特征在于:下接头(I)上端为球面，调偏头(2)下端有球形凹槽，下接头(I)通过压帽与调偏头(2)相连接，调偏头(2)上连接有主筒，主筒两侧分别外端高内端低倾斜连接有侧填料筒(11)，侧填料筒(11)内置有推进活塞(5)，推进活塞(5)外侧连接有推进螺杆(4)，推进螺杆(4)通过螺纹与侧填料筒盖相连接，侧填料筒(11)上下的主筒内置有上部隐形调偏片(8)和下部隐形调偏片(3)，上部隐形调偏片(8)与下部隐形调偏片(3)之间的主筒内置有耐磨帆布套(7)，耐磨帆布套(7)外主筒和侧填料筒(11)内填充有橡胶颗粒(6)，上部隐形调偏片(8)上的主筒内钢丝球(10)，钢丝球(10)通过松紧带(9)固定。
【文档编号】E21B33/03GK203961881SQ201420388367
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】段福海, 聂连雨, 丁洪涛, 段宝昌, 张琦, 李雪涛, 段昕彤, 刘幸, 杨清洁, 任万洪 申请人:段福海