清蜡剂加注装置制造方法
【专利摘要】一种清蜡剂加注装置，在底座上左侧设置有加药泵、右侧设置有加液枪支架，加药泵的进液口通过吸入软管与吸入管接头相联通，吸入管接头上设置有进液管,加药泵的出液口上设置有通过导线与加药泵相连的压力继电器，压力继电器的一出口管道上设置有压力表、另一出口管道上设置有出液软管，加液枪支架上设置有输液软管卷筒和加液枪，输液软管卷筒设置有输液软管，输液软管卷筒右侧设置有入口与出液软管相联通、出口与输液软管相联通的旋转接头，加液枪的入口与输液软管相联通、出口与计量表相联通，计量表通过排液管与井口接头总成相联通，本实用新型具有设计合理、清蜡剂加注速度快、准确计量等优点，可广泛应用于油井。
【专利说明】清蜡剂加注装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于从井中开采油、气、水、可溶性或可溶化物质或矿物泥浆的方法或设备【技术领域】，具体涉及到在油管中注入除蜡剂的设备。
【背景技术】
[0002]由于油井在正常生产(采油)过程中，在油管壁上会逐渐积累从原油中不断析出的蜡，由于蜡的附着作用，会使油管管径逐渐变细，过流面积减小，从而使油井产量不断下降，这是一个无法改变的过程。目前油井解决结蜡问题的常用技术有两种:一是用加热方法使结蜡熔化，解决油井结蜡。二是采用化学方法解决油井结蜡，加入以苯为主的液体清蜡齐U，加入清蜡剂是目前预防生产井结蜡的最有效措施之一。目前加注请腊剂方法为人工加注，将200升大桶包装的清蜡剂根据实际需要分装到不同的容器中再送到各井，加注时，先将井口套管的放空阀门打开，放空套管与油管空隙中的余气，余气放完后关闭该阀门，再将加药罐外侧阀门关闭,将适量清蜡剂从加药罐进口倒入,待清蜡剂液面稳定后,再将放空阀门打开，此时清蜡剂将在重力作用下流入套管和油管的环形空隙内。而这种方法存在的缺陷有以下几个方面:
[0003]⑴在从大桶到不同容器的转移过程中，会出现浪费和损失；⑵苯是有毒液体，在转移过程中，难免对人和环境产生污染和不利影响；⑶人工加注，必然会受人的影响而不精确J4)影响生产井的精细化管理。
[0004]在石油开采【技术领域】，当前需迫切解决的一个技术问题是为油井加注请腊剂提供一种设备。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术所存在的清蜡剂浪费、环境污染、加注量不精确、管理不精细化等缺点，提供一种结构简单、清蜡剂加注效果好、操作简单、维修方便的清蜡剂加注装置。
[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是:在底座上左侧设置有加药泵、右侧设置有加液枪支架，加药泵的进液口通过吸入软管与吸入管接头相联通，吸入管接头上设置有进液管，加药泵的出液口上设置有通过导线与加药泵相连的压力继电器，压力继电器的一出口管道上设置有压力表、另一出口管道上设置有出液软管，加液枪支架上设置有输液软管卷筒和加液枪，输液软管卷筒设置有输液软管，输液软管卷筒右侧设置有入口与出液软管相联通、出口与输液软管相联通的旋转接头，加液枪的入口与输液软管相联通、出口与计量表相联通，计量表通过排液管与井口接头总成相联通。
[0007]本实用新型的吸入软管、出液软管、输液软管、排液管为聚四氟乙烯管。
[0008]本实用新型的井口接头总成为:在接头本体的右端设置有管接头，管接头端部与接头本体之间设置有2个密封垫，2个密封垫之间设置有O型密封圈。
[0009]本实用新型的密封垫为聚四氟乙烯密封垫，O型密封圈为氟橡胶密封圈或硅橡胶密封圈。
[0010]由于本实用新型采用了加药泵、加液枪和计量表，计量表可精确地控制清蜡剂的加注量，避免浪费，由于是带压加注,不必放空油井内余气,加快了加注速度,避免了排出余气对大气的污染和引发爆燃事故的发生，采用的管道为聚四氟乙烯管，可有效的防止腐蚀和蜡的附着。本实用新型具有设计合理、结构简单、清蜡剂加注速度快、准确计量、无环境污染、操作简单、维修方便、使用效果好等优点，可广泛应用于油井。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0012]图2是图1中井口接头总成I的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明但本实用新型不限于这些实施例。
[0014]实施例1
[0015]在图1中，本实用新型清蜡剂加注装置由井口接头总成1、排液管2、计量表3、加液枪4、输液软管卷筒5、输液软管6、旋转接头7、出液软管8、加液枪支架9、底座10、压力表11、压力继电器12、加药泵13、吸入软管14、吸入管接头15、进液管16联接构成。
[0016]在图1中，在底座10上左侧用螺纹紧固联接件固定安装有加药泵13、右侧用螺纹紧固联接件固定安装有加液枪支架9，加药泵13为本实用新型提供压力，加药泵13的进液口通过吸入软管14与吸入管接头15相联通，吸入软管14为聚四氟乙烯管，吸入管接头15上通过螺纹联接固定安装有进液管16，进液管16为钢管，进液管16将清蜡剂从200升桶内直接吸入加药泵13内进行加压。加药泵13的出液口上通过螺纹联接安装有压力继电器12，压力继电器12通过导线与加药泵13相连。当加药泵13的出口压力大时，压力继电器12将加药泵13的电源切断，加药泵13停止运转。压力继电器12的一出口管道上通过螺纹联接安装有压力表11，压力表11用于测量经加药泵13加压后清蜡剂的压力，压力表11的另一出口管道上通过螺纹联接有出液软管8，将经过加药泵13加压后的清蜡剂从出液软管8输出，出液软管8为聚四氟乙烯管。加液枪支架9的右侧用螺纹紧固联接件固定安装有输液软管卷筒5，输液软管卷筒5周向缠绕有紧密排列的输液软管6，输液软管6为聚四氟乙烯管，输液软管卷筒5右侧用螺纹紧固联接件固定安装有旋转接头7，旋转接头7的入口与出液软管8相联通、出口与输液软管6相联通，将经过加药泵13加压后的清蜡剂送入输液软管6内。在加液枪支架9上安装有加液枪4，加液枪4的入口与输液软管6相联通，将通过加药泵13加压后的清蜡剂送入加液枪4内，加液枪4的出口与计量表3相联通，计量表3可以精确显示加注的清蜡剂量，计量表3的出口管道通过排液管2与井口接头总成I的入口相联通，排液管2为聚四氟乙烯管，加液枪4内的清蜡剂通过排液管2进入井口接头总成I内，通过井口接头总成I注入油井内，这种结构的清蜡剂加注装置，加清蜡剂时，不必放空油井内余气，既加快了加注速度，也避免了排出余气对大气的污染和引发爆燃事故的可能。
[0017]在图2中，本实施例的井口接头总成I由接头本体1-1、密封垫1-2、O型密封圈1-3、管接头1-4联接构成，在接头本体1-1的右侧中心位置加工中心孔a，中心孔a的左端面中心位置加工有中心孔b，中心孔b的孔径小于中心孔a的孔径，中心孔b的左端面中心位置加工有中心孔C，中心孔c的孔径与管道直径相同，接头本体1-1的右端通过螺纹联接安装有管接头1-4，管接头1-4端部与接头本体1-1之间安装有2个密封垫1-2，密封垫1-2采用聚四氟乙烯密封垫，2个密封垫1-2之间安装有O型密封圈1-3，本实施例的O型密封圈1-3采用氟橡胶密封圈，也可采用娃橡胶密封圈，密封垫1-2和O型密封圈1-3用于防止清蜡剂泄漏。接头本体1-1的左侧外部加工有外螺纹。
[0018]本实用新型的工作过程如下:
[0019]接通加药泵13的电源，加药泵13运转，通过进液管16将桶内的清蜡剂吸入加药泵13内进行加压，当加药泵13的出口压力过大时，压力继电器12将加药泵13的电源切断，加药泵13停止运转，压力表11指示经过加压后清蜡剂的压力，根据压力表11指示清腊剂的压力可及时进行调整，加压后的清蜡剂通过出液软管8、输液软管6，进入加液枪4内，计量表3可以精确地控制加注的清蜡剂量，加液枪4内的清蜡剂通过排液管2与井口接头总成I注入油井内。
【权利要求】
1.一种清蜡剂加注装置，其特征在于:在底座(10)上左侧设置有加药泵(13)、右侧设置有加液枪支架(9)，加药泵(13)的进液口通过吸入软管(14)与吸入管接头(15)相联通，吸入管接头(15)上设置有进液管(16)，加药泵(13)的出液口上设置有通过导线与加药泵(13)相连的压力继电器(12)，压力继电器(12)的一出口管道上设置有压力表(11)、另一出口管道上设置有出液软管(8)，加液枪支架(9)上设置有输液软管卷筒(5)和加液枪(4)，输液软管卷筒(5)设置有输液软管(6),输液软管卷筒(5)右侧设置有入口与出液软管(8)相联通、出口与输液软管(6)相联通的旋转接头(7)，加液枪(4)的入口与输液软管(6)相联通、出口与计量表(3)相联通，计量表(3)通过排液管(2)与井口接头总成(I)相联通。
2.根据权利要求1所述的清蜡剂加注装置，其特征在于:所述的吸入软管(14)、出液软管(8)、输液软管(6)、排液管(2)为聚四氟乙烯管。
3.根据权利要求1所述的清蜡剂加注装置，其特征在于所述的井口接头总成(I)为:在接头本体(1-1)的右端设置有管接头(1-4)，管接头(1-4)端部与接头本体(1-1)之间设置有2个密封垫(1-2)，2个密封垫(1-2)之间设置有O型密封圈(1-3)。
4.根据权利要求3所述的清蜡剂加注装置，其特征在于所述的密封垫(1-2)为聚四氟乙烯密封垫，O型密封圈(1-3)为氟橡胶密封圈或硅橡胶密封圈。
【文档编号】E21B37/06GK204163693SQ201420575530
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】文同丘 申请人:陕西普新设备工程有限公司