本实用新型涉及煤矿转载机全封闭装置，具体为普通工作面转载机液压联动全封闭装置。
背景技术：
目前，我国各大煤炭企业普通工作面所使用的转载机是由各公司提供的，刮板机与转载机搭接以端卸为主，采煤工作面三角区和破碎机入口处不能实现封闭。目前使用的转载机封闭方案包括：整体钢梁式、金属网封闭、金属链条封闭、可折叠铰接网全封闭式等实施方案。其中最典型、完善的是大同煤矿集团转载机的全封闭方式，即在运输机机头安装龙门架，龙门架上装龙门拨叉，龙门拨叉与滑移支座配合使用。在三角区上部安装可以滑移的护网，护网上方和侧面护网用角铁和圆钢编网，侧面与上方采用铰接形式，侧面中部留有折叠门，门的下部为钢板，上部为编网。该套设施虽然可以实现转载机全封闭，但很难保证设备在移动过程中的灵活可靠；三角区折叠门、龙门处对大块煤的适应性差（每当遇到大块煤垮落时，龙门损坏，或因无法及时的打开滑移护网，造成护网损坏，或关键位置卡死），操作困难，维护繁琐，不仅增加了人员工作量，而且造成了新的不安全因素。
为了解决普通工作面现有封闭装置的不完善及减轻人员的劳动强度，减少因全封闭装置带来的安全隐患，针对相应问题设计一种针对普通工作面转载机在不同的工作方式下，利用液压传动原理，使用油缸推移的防护装置，实现在放顶煤工作的不同时间段实现转载机的全封闭是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型解决现有的转载机全封闭装置不能在设备移动过程中灵活运动、对大块煤和矸石适应性差、操作困难、维护繁琐以及不安全的问题，提供一种普通工作面转载机液压联动全封闭装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：普通工作面转载机液压联动全封闭装置，包括分别设置于刮板运输机与转载机前部侧面、刮板运输机与转载机尾部侧面的油缸驱动的推移侧护板；以及分别设置于转载机入料口上方与转载机的尾部上方的油缸驱动的推移钢架；转载机的入料口设置有静态破碎截齿和加强筋板。油缸驱动的推移侧护板可对刮板输送机与转载机侧面进行防护，同时刮板运输机与转载机侧面的推移侧护板可保证拉刮板运输机时，转载机上的推移侧护板向前伸出，移动转载机时，转载机上的推移侧护板收回，如此便可实现伸缩式同步向前移动；反方向移动刮板运输机时，推移侧护板运动方式相反。转载机的入料口出安装静态破碎截齿和加强筋板，可降低大块煤和矸石对转载机入料口的冲击。
所述推移侧护板包括固定板、支撑在固定板上的活动板和一端与固定板连接，另一端与活动板连接的液压油缸；所述推移钢架包括由多根并列设置的钢管及与每根钢管固定连接的第一固定板构成的钢管固定架，所述钢管固定架的每根钢管内穿有活动钢管，所述活动钢管的端头固定有第二连接板，所述第一固定板与液压油缸一端固定连接，所述液压油缸的另一端与第二连接板固定连接。固定板上支撑活动板，液压油缸两端分别与固定板和活动板固定连接，构成推移侧护板的最简形式，结构简单，活动顺畅，不易卡死。钢管固定架内穿有活动钢管，推移钢架活动时钢管固定架对活动钢管起导向作用，且活动顺畅，不易发生卡死现象，结构坚固耐用，抗冲击效果好。
本实用新型具有以下优点：1、对转载机进行全封闭防护，避免工作人员因意外掉入转载机形成伤亡事故；2、操作简便，有效降低工人劳动强度，提高工作效率；3、采用液压联动控制，能够及时响应动作；4、有效降低设备维护修理上的时间和金钱损耗；5、转载机入料口装有静态破碎截齿和加强筋板，有效防护大块煤与矸石对设备的冲击损伤；6、转载机上方安装行人过桥，减少因人员跨越刮板运输进入工作面所造成的不必要的开关机，提高开机率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-推移侧护板，2-推移钢架，3-静态破碎截齿和加强筋板。
具体实施方式
普通工作面转载机液压联动全封闭装置，包括分别设置于刮板运输机与转载机前部侧面、刮板运输机与转载机尾部侧面的油缸驱动的推移侧护板1；以及分别设置于转载机入料口上方与转载机的尾部上方的油缸驱动的推移钢架2；转载机的入料口设置有静态破碎截齿和加强筋板3。
所述推移侧护板1包括固定板、支撑在固定板上的活动板和一端与固定板连接，另一端与活动板连接的液压油缸；所述推移钢架2包括由多根并列设置的钢管及与每根钢管固定连接的第一固定板构成的钢管固定架，所述钢管固定架的每根钢管内穿有活动钢管，所述活动钢管的端头固定有第二连接板，所述第一固定板与液压油缸一端固定连接，所述液压油缸的另一端与第二连接板固定连接。所述转载机上方设置有行人过桥。
使用时，启动转载机，由液压油缸驱动推移侧护板1及推移钢架2至防护位置，转载机入料口处的静态破碎截齿和加强筋板3可对大块煤或矸石进行破碎。当移动前部刮板运输机时，前部刮板运输机上的推移侧护板1向前伸出，移动转载机和后部刮板运输机时，后部刮板运输机上的推移侧护板1收回，如此便可实现伸缩式同步向前移动；反方向移动后部刮板运输机时，推移侧护板1运动方式相反。