本实用新型涉及防砂筛管技术领域，尤其是过滤支撑防砂筛管。
背景技术：
目前的防砂筛管在井中下入后，油井一旦开始生产，地层中除粉砂以外的砂粒将逐渐在筛管表面聚集，井眼周围地层的应力得不到释放，渗透率低，宜堵塞，降低油井产量，急需改进。改进技术应阻止砂粒运移，井眼周围地层的应力得以释放，而地层应力的释放会显著地改善井眼周围的地层渗透性并由此提高油井产量。
技术实现要素：
本实用新型提供的目的在于防砂效果好、渗透率大、强度高和抗破坏能力强的过滤支撑防砂筛管。其技术方案为：公扣外层连接外不锈钢护管，公扣内管连接射孔基管，外不锈钢护管连接卡扣凹槽外层，卡扣凹槽内管连接射孔基管，卡扣凹槽连接母扣；射孔基管为内层管，向外分有六层：内保护管、内支撑泄流网、密纹过滤内网、中间支撑泄流网、密纹过滤外网和外不锈钢护管，外不锈钢护管为最外层。
密纹过滤内网和密纹过滤外网采用平纹编织密纹网布。
射孔基管上设有均匀分布的圆孔，内保护管上设有均匀分布的小圆孔，外不锈钢保护管上设有均匀分布的椭圆孔。
本实用新型具有施工简单、操作方便、防砂效果好、渗透率大、强度高和抗破坏能力强的特点，提高油井产量，利于大力推广。
附图说明
图1是本实新型结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示，过滤支撑防砂筛管，其主要由公扣1、射孔基管2、内保护管3、内支撑泄流网4、密纹过滤内网5、中间支撑泄流网6、密纹过滤外网7、外不锈钢护管8、卡扣凹槽9和母扣10构成。公扣1外层连接外不锈钢护管8，公扣1内管连接射孔基管2，外不锈钢护管8连接卡扣凹槽9外层，卡扣凹槽9内管连接射孔基管2，卡扣凹槽9连接母扣10；射孔基管2为内层管，向外还有六层：内保护管3、内支撑泄流网4、密纹过滤内网5、中间支撑泄流网6、密纹过滤外网7和外不锈钢护管8，外不锈钢护管8为最外层。密纹过滤内网5和密纹过滤外网7采用平纹编织密纹网布。射孔基管2上设有均匀分布的圆孔，内保护管3上设有均匀分布的小圆孔，外不锈钢保护管8上设有均匀分布的椭圆孔。
本实用新型的应用：射孔基管2上设有优化设计的孔眼，孔眼采用均匀分布的圆孔，作为流体的通道。内支撑泄流网4为基管提供均匀的流动分布，同时支撑外层介质层。密纹过滤内网5和密纹过滤外网7选用专用油砂分离介质，可以调节精度，满足不同地层防砂需求，选用双层平纹编织密纹网，且中间用中间支撑泄流网6分割。中间支撑泄流网6为下层介质层提供均匀的流动分布，同时起分隔上下两层平纹编织密纹网布，确保过滤精度的作用。外不锈钢保护管8和内保护管3可以保护泄流网和介质层；内保护管3的过流孔眼采用均匀分布的小圆孔，外不锈钢保护管8的过流孔眼可以采用均匀分布的椭圆防冲蚀孔。
下入筛管需下入井眼最大狗腿度为10°/30m，下入管柱前先把井筒清洗干净，单独吊起筛管到钻台坡道上，拆开公扣1护丝，检查丝扣完好状况，用软刷涂上干净的丝扣油。要求只在筛管本体上卡扣凹槽9卡钳紧扣，以1-4rpm的转速上扣至准确的扭矩值，上扣扭矩最好上到最佳扭矩值，不要越过最大扭矩，避免过紧或没上紧。下井作业过程中控制筛管的下入速度，下入筛管过程中应平稳均匀，避免猛提猛放。