一种自动快速锁紧固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械机构技术领域，具体来说，涉及一种自动快速锁紧固定装置。

背景技术：

油田油气井射孔技术工艺中，深层滩坝砂、砂砾岩体等复杂储层须经压裂改造方能建产，定方位射孔技术是提高压裂效果和成功率的关键技术之一，因此定方位射孔技术广泛应用于深层压裂改造。在定方位射孔施工中，在旋转和消除由于旋转管柱产生的扭矩时，容易出现挤坏电缆、电缆卡断、电缆跳槽等现象，造成延误施工工期和财产的损失，更严重的是出现以上现象时，若人员在电缆附近，很容易受到电缆的挂碰，造成人身伤害。因此，研制应用于定方位射孔的电缆锁紧固定装置，解决施工中存在的工程和安全问题具有重要的现实意义。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动快速锁紧固定装置，以解决现有技术锁紧固定困难而存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种自动快速锁紧固定装置，包括底座、电动推杆、接近开关、调整机构以及锁紧块，电动推杆的一端设置在底座上，另一端连接在调整机构上，调整机构设置在底座上，接近开关设置底座上，且接近开关控制连接在电动推杆上的电机的供电，锁紧块设置在调整机构上。

所述调整机构包括第一压块、第二压块以及连杆，第一压块、第二压块通过连杆连接，第一压块同时连接在底座以及电动推杆上，第二压块连接在底座以及锁紧块上。

所述第一压块通过转接装置连接在底座上。

所述转接装置包括转接块、挡圈和销，挡圈设置在销的两侧，转接块设置在销的中部。

所述底座下设有垫座。

所述垫座和底座通过螺栓连接。

所述电动推杆上设有护罩。

所述底座上设有减重孔。

所述减重孔为圆柱形的通孔。

所述电动推杆的电机为高可靠防堵转电机。

本实用新型的有益效果在于：通过电动推杆的伸缩来控制调整机构运动，再通过调整机构作用于锁紧块，从而实现对工件的快速夹紧，并且夹紧后由于机构的自锁特性保证不会自动松脱。电机控制电路在接近开关启动后延时0.5s断开电机供电，该装置有接近开关可以保证工件被夹紧后自动断掉电动推杆的电确保设备的安全。该电动推杆的电机为高可靠防堵转电机，可以在接近开关损坏的情况下自动保护，保证电机不会被烧毁。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型所述转接装置的剖视图。

图中：1～护罩；2～电动推杆；3～接近开关；4～转接装置；401～销；402～挡圈；403～转接块；5～调整机构；501～第一压块；502～连杆；503～第二连杆；6～锁紧块；7～减重孔；8～底座；9～垫座。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

如图1所示，一种自动快速锁紧固定装置，包括底座8、电动推杆2、接近开关3、调整机构5以及锁紧块6，电动推杆2的一端安装在底座8上，另一端连接在调整机构5上，调整机构5安装在底座 8的上端，接近开关3安装底座8上，接近开关3控制连接在电动推杆2上的电机的供电，锁紧块6安装在调整机构5上。

所述调整机构5包括第一压块501、第二压块503以及连杆502，第一压块501、第二压块503通过连杆502连接，第一压块501、第二压块503可以相对连杆502转动，第一压块501同时连接在底座8 以及电动推杆2上，第一压块501可以在底座8上转动，第二压块 503连接在底座8以及锁紧块6上，第二压块503可以在底座8上转动。当电动推杆2缩短时，给第一压块501向下的力，第一压块501 将向下的力传给第二压块503，再由503带动锁紧块6向上运动，此时处于松开状态。反之，当电动推杆2伸长时，给第一压块501向上的力，第一压块501将向上的力传给第二压块503，再由503带动锁紧块6向下运动，将锁紧块6向下压，此时锁紧块6将工件压在底座 8上，从而实现工件的锁紧。

所述第一压块501通过转接装置4连接在底座8上。

如图2所示，所述转接装置4包括转接块403、挡圈402和销401，挡圈402安装在销401的两侧，转接块403安装在销401的中部。

所述底座8下设有垫座9。所述垫座9和底座8通过螺栓连接。

所述电动推杆2上设有护罩1。

所述底座8上设有减重孔7，减重孔7为圆柱形的通孔。

所述电动推杆2的电机为高可靠防堵转电机。可以在接近开关损坏的情况下自动保护，保证电机不会被烧毁。

以上所述，仅是本实用新型的较好实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。