采油树下放导向工装的上部基座的制作方法

文档序号:13605046阅读:来源:国知局

技术特征:

1.采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,其底部整体水平定位设置在位于半潜式平台的钻台上固有的钻台设备滑移运行轨道上,其首端与竖直设置在半潜式平台的钻台和半潜式平台月池区域的下部台车之间的滑移轨道定位连接,所述滑移轨道包括位于其纵向左右两侧的首部结构件和尾部结构件;

上部基座包括与所述钻台设备滑移运行轨道定位连接的底板和固接在该底板上的滑移轨道连接结构件,以及可通过螺栓将所述滑移轨道连接结构件定位在所述滑移轨道尾部结构件上部的上部基座背板;

所述底板上对应设有与所述钻台设备滑移运行轨道上固有的滑移孔相适配的连接孔,所述底板与钻台设备滑移运行轨道之间通过连接在所述底板连接孔与钻台设备滑移运行轨道的滑移孔上的定位连接销块组件一体定位相连;

所述底板上均布有若干个安装用吊耳。

2.根据权利要求1所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,所述底板的纵向一侧居中设有U型槽,所述滑移轨道连接结构件垂直固接在该U型槽的外沿上;

所述滑移轨道连接结构件上设有与采油树下放导向工装的滑移轨道横截面相适配的U型接口,该U型接口由一对侧板和侧板连接板相拼固接而成;

所述U型接口的外侧设有一对分别与侧板和底板垂直固接的耳板,两耳板的纵向对称均布有若干个与所述下部基座背板相连的连接孔;

所述滑移轨道连接结构件与采油树下放导向工装的滑移轨道之间的定位连接孔对称均布在其U型接口的两个侧板上。

3.根据权利要求2所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,

所述U型接口的内侧设有一对与所述耳板平行的面板,所述两个面板的底部垂直固接在所述底板上。

4.根据权利要求3所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,所述面板的背面与底板之间均布有若干个其侧边分别与所述面板和底板垂直固接的加强筋板。

5.根据权利要求1或2所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,所述上部基座背板为一矩形板,其外形和尺寸均与所述滑移轨道连接结构件及其耳板的外端面形状和尺寸相适配,该矩形板面的纵向两侧对应设有与所述滑移轨道连接结构件的耳板相适配的连接孔。

6.根据权利要求5所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,所述上部基座背板的上部两侧分别固设一方便手持安装的把手。

7.根据权利要求1或2所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,所述定位连接销块组件包括一对带有两个直角插脚且背靠背设置的定位块和紧密插设在两个定位块背面之间的定位板;

所述两个定位块上的直角插脚分别从所述底板连接孔和所述钻台设备滑移运行轨道的滑移孔纵向两端插入并水平勾设在滑移轨道的底部;

所述两个定位块与定位板的接触面均呈门字形,其内部依次设有顶面连续倾斜的插槽,该插槽的下方定位插设顶面倾斜的定位销。

8.根据权利要求7所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,所述定位销的底面与所述底板紧密贴设,其顶面的倾斜角度与所述定位块、定位板所设插槽顶面的倾斜角度相适配。

9.根据权利要求8所述采油树下放导向工装的上部基座,其特征在于,所述直角插脚的长度大于所述底板连接孔长度的一半,所述直角插脚的宽度小于所述底板连接孔的宽度;所述直角插脚的顶面紧密贴设在滑移轨道板的底面上;

所述两个定位块与定位板突出于底板连接孔部分的厚度之和小于所述底板连接孔或所述钻台设备滑移运行轨道的滑移孔长度。

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