本实用新型涉及加工制造技术领域，具体为一种修井导向铣锥。
背景技术：
随着经济的迅速发展，社会的不断进步，各行各业都以不同的速度持续向前推进，修复油井套管，套管是保证油气井正常生产的必要条件，而油井因各种原因造成套管损坏经常发生，因此修复油井套管是大修作业队的主要任务之一。套管损坏主要有以下几种情况：一是套管缩径，即油井的套管内径变小了，致使下井工具通不过去，油井无法正常生产；二是套管破裂，即油井的套管破裂成缝或洞，造成地层砂子大量涌入井内，使油气井停产；三是套管错位、断开，有的井套管会折断，且上下断口错开，传统的修井铣锥能够完成一项或两项修复工作，且工作效率低，所以，提出了一种修井导向铣锥。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种修井导向铣锥，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修井导向铣锥，包括出刀口、外壳、内壳。所述出刀口位于该装置的下部，所述出刀口的顶部设有锥筒，所述锥筒的表面均匀设有四块切除板，所述切除板通过焊接的方式与所述锥筒相连，所述锥筒的内部设有钻头，所述钻头的表面设有螺旋刀，所述螺旋刀的外侧表面设有倾角，所述螺旋刀与所述钻头的直径小于所述出刀口的直径，所述螺旋刀的端部设有刀刃，所述螺旋刀为硬质合金刀，所述螺旋刀通过焊接的方式与所述钻头相连，所述钻头的顶部设有刀柱，所述刀柱为金属棒状，所述刀柱的直径小于所述钻头的直径，所述刀柱的顶部设有隔离顶，所述隔离顶为圆形金属板，所述隔离顶中部设有轴承，所述锥筒的顶部设有导向筒，所述导向筒与所述锥筒的顶部通过焊接的方式进行连接，所述导向筒的顶部外侧设有连接环，所述连接环的内部设有隔离板，所述导向筒内侧设有插槽，所述隔离板通过插接的方式与所述导向筒进行连接，所述隔离板的内侧设有回转盘，所述回转盘与所述刀柱为同轴设置，所述回转盘与所述刀柱的中间设有回转轴承。
优选的，所述连接环的顶部设有内壳，所述内壳的底部与所述导向筒的顶部为同心设置，所述内壳为空心筒，所述内壳的外侧均匀设有四个滑道，所述滑道与所述刀柱的延伸方向相同，所述内壳的外侧设有外壳，所述外壳的内部直径大于所述内壳的最大直径，所述外壳的底部设有四个滑块，所述滑块与所述外壳通过焊接的方式进行连接，所述滑块的顶部和底部均设有卡板，所述卡板与所述滑道的两侧为平行设置。
优选的，所述回转盘与所述隔离板为同心设置，所述回转盘的底部与所述隔离板的底部相平行，所述回转盘与所述隔离板通过焊接的方式进行连接。
优选的，所述隔离顶与所述刀柱中间设有圆柱滚子轴承，所述隔离顶与所述轴承的外圈为过盈配合，所述刀柱与所述轴承为过渡配合。
优选的，所述内壳的顶部的内部设有密封圈，所述密封圈为环形橡胶套，所述密封圈与所述刀柱为同心设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型采用快速定位的形式，当该装置在向下运动的过程中，当遇到井口变小的情况时，通过转动刀柱可将钻头由装置内部通过出刀口伸出到该装置外部，并进行开窗活动，当钻头可通过时，该装置继续向下运动，此时可通过转动锥筒完成对缩小的井口的进一步扩大，当遇到故障套管段时，将外壳向下推动，由于外壳的体积比前端较大，外壳移动过程中可将错位的套管进行梳理，使其恢复到原始位置，当外壳中部移动到断裂处时，由于外壳发生形变，可将外壳褪去，其余部分继续下移，同时，留在上部的外壳对破裂成缝或洞起到了修补的作用，一举两得，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型半剖结构示意图；
图2为本实用新型外观结构示意图。
图中：1、切除板；2、导向筒；3、回转盘；4、滑道；5、外壳；6、隔离顶；7、刀柱；8、内壳；9、卡板；10、滑块；11、隔离板；12、锥筒；13、螺旋刀；14、钻头；15、出刀口；16、连接环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括出刀口15、外壳5、内壳8。所述出刀口15位于该装置的下部，所述出刀口15的顶部设有锥筒12，所述锥筒12的表面均匀设有四块切除板1，所述切除板1通过焊接的方式与所述锥筒12相连，所述锥筒12的内部设有钻头14，所述钻头14的表面设有螺旋刀13，所述螺旋刀13的外侧表面设有倾角，所述螺旋刀13与所述钻头14的直径小于所述出刀口15的直径，所述螺旋刀13的端部设有刀刃，所述螺旋刀13为硬质合金刀，所述螺旋刀13通过焊接的方式与所述钻头14相连，所述钻头14的顶部设有刀柱7，所述刀柱7为金属棒状，所述刀柱7的直径小于所述钻头14的直径，所述刀柱7的顶部设有隔离顶6，所述隔离顶6为圆形金属板，所述隔离顶6中部设有轴承，所述锥筒12的顶部设有导向筒2，所述导向筒2与所述锥筒12的顶部通过焊接的方式进行连接，所述导向筒2的顶部外侧设有连接环16，所述连接环16的内部设有隔离板11，所述导向筒2内侧设有插槽，所述隔离板11通过插接的方式与所述导向筒2进行连接，所述隔离板11的内侧设有回转盘3，所述回转盘3与所述刀柱7为同轴设置，所述回转盘3与所述刀柱7的中间设有回转轴承，所述连接环16的顶部设有内壳8，所述内壳8的底部与所述导向筒2的顶部为同心设置，所述内壳8为空心筒，所述内壳8的外侧均匀设有四个滑道4，所述滑道4与所述刀柱7的延伸方向相同，所述内壳8的外侧设有外壳5，所述外壳5的内部直径大于所述内壳8的最大直径，所述外壳5的底部设有四个滑块10，所述滑块10与所述外壳5通过焊接的方式进行连接，所述滑块10的顶部和底部均设有卡板9，所述卡板9与所述滑道4的两侧为平行设置，所述回转盘3与所述隔离板11为同心设置，所述回转盘3的底部与所述隔离板11的底部相平行，所述回转盘3与所述隔离板11通过焊接的方式进行连接，所述隔离顶6与所述刀柱7中间设有圆柱滚子轴承，所述隔离顶6与所述轴承的外圈为过盈配合，所述刀柱7与所述轴承为过渡配合，所述内壳8的顶部的内部设有密封圈，所述密封圈为环形橡胶套，所述密封圈与所述刀柱7为同心设置。
本实用新型在具体实施时，当该装置在向下运动的过程中，当遇到井口变小的情况时，通过转动刀柱7可将钻头14由装置内部通过出刀口15伸出到该装置外部，并进行开窗活动，当钻头14可通过时，该装置继续向下运动，此时可通过转动锥筒12完成对缩小的井口的进一步扩大，当遇到故障套管段时，将外壳5向下推动，由于外壳5的体积比前端较大，外壳5移动过程中可将错位的套管进行梳理，使其恢复到原始位置，当外壳5中部移动到断裂处时，由于外壳5发生形变，可将外壳5褪去，其余部分继续下移，同时，留在上部的外壳5对破裂成缝或洞起到了修补的作用，一举两得，实用性较强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。