基于气体循环系统的钻井液筛分工作流程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油钻井技术领域，特别涉及一种钻井液筛分方法。
【背景技术】
[0002]石油钻井泥浆振动筛是减少钻井液中固相含量的重要设备。从井下循环到地面的钻井液，首先要经过泥浆振动筛，清除直径较大的固体颗粒，才能进入除砂器或除泥器，进一步降低固相含量。
[0003]在高含硫油气田钻井，循环到地面的钻井液中含有较多的硫化氢。钻井液到达地面后，硫化氢从钻井液中分离出来，威胁钻井工程技术人员的人身安全。钻井液高含硫油气田的安全、高效地勘探与开发，是近年来国内外钻井工程面临的技术难题之一。为了减少硫化氢的危害，关键是设计生产密闭循环钻井液处理系统。密闭泥浆振动筛是密闭循环钻井液处理系统中固相控制的重要设备。
[0004]硫化氢为无色气体，有臭鸡蛋味，其属于易燃危化品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于解决现有技术中石油钻井液筛分设备不适用于含硫量高的油田，容易危害操作者人工安全的问题，提供一种操作安全、价格低廉、环保节能的基于气体循环系统的钻井液筛分工作流程。
[0006]为解决上述缺点，本发明的技术方案如下:
基于气体循环系统的钻井液筛分工作流程，包括以下步骤:
(1)泥浆通过排液泥浆泵抽入密闭筛分装置中，通过输送泵将惰性气体从惰性气体存储瓶中充入密闭筛分装置中；
(2)通过密闭筛分装置将泥浆筛分成回收浆液和废料颗粒，同时，通过充入的惰性气体将回收浆液中的硫化氢气体分离替换出来；
(3)分离出的硫化氢气体通过密闭筛分装置的出气口通入除硫装置中进行除硫，除硫后的气体则通过密闭筛分装置的进气口返回到密闭筛分装置中。
[0007]本发明通过气体的循环进而避免硫化氢气体与操作人员的接触，有效防止硫化氢气体对人体的伤害，同时，通过气体循环系统的设置有效避免空气与硫化氢气体接触，降低安全事故的发生率。
[0008]通过在密闭筛分装置中充入惰性气体，且气体在本发明的设备中形成循环系统，通过两者共同作用，不仅仅能有效降低安全事故的发生率，同时，还可将惰性气体循环利用，减少成本投入，并且惰性气体还能最大化地将泥浆中的硫化氢替换出来，进而有效提高除去泥浆中硫化氢的效率。
[0009]作为一种优选，所述步骤(I)中所述的密闭筛分装置由密闭箱，安装在密闭箱内部且倾斜设置的振动筛分网，设置在振动筛分网正下方的收集池，设置在收集池内的搅拌装置，以及安装在振动筛分网最低端一侧正下方且用于将颗粒废料排出密闭箱的螺旋排肩机组成；所述进料口、出料口、进气口以及出气口均设置在密闭箱上。
[0010]为了便于操作，所述密闭箱上还设置有一个与螺旋排肩机的出料口连通的废料出口，且该废料出口上还连接有一个收料装置。
[0011]进一步，所述步骤(2)中的具体工作流程如下:泥浆通过密闭筛分装置中的筛分网筛分成回收浆液和废料颗粒，回收浆液流入收集池中，筛分出的颗粒废料则通过螺旋排肩机排出密闭筛分装置中；通过搅拌装置对收集池中的回收浆液进行搅拌进而有效将回收浆液中的硫化氢气体分离出来。
[0012]作为一种优选地设置方式，所述步骤(3)中的除硫装置由壳体，设置在壳体内的除硫液组成；所述进气孔、出料孔、出气孔和进料孔均设置在壳体上，该除硫装置中的进气孔伸入除硫液中。
[0013]更进一步地，所述除硫液为氢氧化钠。
[0014]作为最优的选择，所述步骤(I)中的惰性气体为氩气。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
1、本发明通过气体的循环进而避免硫化氢气体与操作人员的接触，有效防止硫化氢气体对人体的伤害；
2、本发明通过气体的循环设置还能有效避免空气与硫化氢气体接触，降低安全事故的发生率；
3、本发明通过在密闭筛分装置中充入惰性气体，且气体在本发明的设备中形成循环系统，通过两者共同作用，不仅仅能有效降低安全事故的发生率，同时，还可将惰性气体循环利用，减少成本投入；
4、本发明的惰性气体还能最大化地将泥浆中的硫化氢替换出来，进而有效提高除去泥浆中硫化氢的效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为本发明中密闭筛分装置的结构示意图。
[0018]图3为本发明中除硫装置的结构示意图。
[0019]其中，图中附图标记对应的零部件名称为:
I 一排液泥浆泵，2 一密闭筛分装置，3 —除硫装置，4 一收料装置，5 一惰性气体存储瓶，
6一输送泵，7 —止回阀；
20一废料出口，21 —进料口，22 —出料口，23 —进气口，24 —出气口，25 —密闭箱，26 一振动筛分网，27 —收集池，28 —搅拌装置，29 —螺旋排肩机；
31 一进气孔，32 —出料孔，33 —出气孔，34 —进料孔，35 —壳体，36 —除硫液。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0021]实施例1 基于气体循环系统的钻井液筛分工作流程，包括以下步骤:
(1)泥浆通过排液泥浆泵抽入密闭筛分装置中，通过输送泵将惰性气体从惰性气体存储瓶中充入密闭筛分装置中；
(2)通过密闭筛分装置将泥浆筛分成回收浆液和废料颗粒，同时，通过充入的惰性气体将回收浆液中的硫化氢气体分离替换出来；
(3)分离出的硫化氢气体通过密闭筛分装置的出气口通入除硫装置中进行除硫，除硫后的气体则通过密闭筛分装置的进气口返回到密闭筛分装置中。
[0022]本发明中筛分的工作流程主要设备包括排液泥浆泵1、密闭筛分装置2、除硫装置3和惰性气体存储瓶5，如图1、图2和图3所示，其具体连接关系如下:
如图1所示，所述密闭筛分装置2具有进料口 21、出料口 22、进气口 23以及出气口 24。所述除硫装置3具有进气孔31、出料孔32、出气孔33和进料孔34。
[0023]所述排液泥浆泵I与进料口 21连通；所述出气口 24通过输送管与进气孔31连通，所述进气口 23也通过输送管与出气孔33连通；且惰性气体存储瓶5连通在进气口 23与出气孔33之间的输送管上，该惰性气体存储瓶5通过输送泵6与输送管连通。
[0024]该密闭筛分装置2中的出气口 24与除硫装置3的进气孔31连通，该除硫装置3的出气孔33与密闭筛分装置2中的进气口 23连通，即气体在除硫装置3