6a还包括设在管式接头202与滑套601之间的弹性件604。弹性件604优选为压缩弹簧，其能够持续地向滑套601提供弹力，以防止卡位环603在意外情况下进入到环形槽602内。
[0034]当丢手装置10朝下游方向运输尾管悬挂器的过程中，剪切构件5有可能意外失效，此时传动件201a可以从处于上游的边部301a滑动到弧形中间部301b内。其中，如果卡位环603到环形槽602的距离不大于促旋轨道孔301的处于上游的边部301a和弧形中间部301b共占的轴向尺寸，那么滑套601很有可能会把卡位环603直接带入到环形槽602内，这样极有可能造成提前丢手；而如果卡位环603到环形槽602的距离不小于促旋轨道孔301所占的轴向尺寸，那么滑套601将无法把卡位环603带入到环形槽602内，因此无法完成机动式丢手，其在下文进行详细描述。综上可知，卡位环603应构造成当卡接凸起601c处于卡接凹槽402内时，其到环形槽602的距离大于促旋轨道孔301的处于上游的边部301a和弧形中间部301b共占的轴向尺寸且小于促旋轨道孔301所占的轴向尺寸。
[0035]此外，卡接组件6还包括前文所述的支撑件203。支撑件203优选为套接在中心管201的下游端处的支撑套203a。支撑套203a具有环状锥形面。环状锥形面用于支撑形成于卡接凸起601c的径向底端处的斜面。通过这种支撑，可以有效地确保卡接凸起601c在未脱离支撑件203和卡接凹槽402时能够稳定卡接凸起601c与卡接凹槽402之间的卡接关系。
[0036]根据本发明的丢手装置10还包括设在接受空间606内的推动套701。推动套701的轴向尺寸短于接受空间606的轴向尺寸，以便留出部分空间供由弹性颈部601b与卡接凸起601c形成的整体沿径向向内弯曲。在推动套701与中心管201之间形成有憋压腔702。憋压腔702用于与开设在中心管201的周壁上的通孔201b相连通，使得流体可以进入到憋压腔702内，因此流体作用于推动套701推动滑套601朝上游方向运动。所述流体可由液压机构提供，而液压机构属于本领域技术人员熟知的，在此不作详细描述。
[0037]在一个实施例中，推动套701通过剪钉703固定在中心管201外。在这种情况下，如果处于中心管201的内腔内的流体压力不能促使剪钉703失效的话，那么推动套701不会推动滑套601运动。通过这种方式，可以有效地防止出现提前丢手问题。
[0038]以下介绍根据本发明的丢手装置10的工作原理，但先叙述下所要实施丢手作业的相关背景，即该丢手装置10所要执行的丢手作业是在尾管悬挂器悬挂尾管后进行的，此时尾管、尾管悬挂器和该丢手装置10的第二外套4相对于套管都是静止不动的。
[0039]此段介绍丢手装置10的液压式丢手，首先对芯管组件2内的空腔进行加压，使得从中心管201内进入到憋压腔702的流体的压力不断升高，从而作用于推动套701推动滑套601朝上游方向运动，在此过程中滑套601将带动卡位环603进入到中心管201的环形槽602内。此时，通过外力上提该丢手装置10后，芯管组件2将相对于第二外套4朝上游运动，并通过受限于环形槽602内的卡位环603来促动滑套601携带卡接凸起601c脱离支撑件203和卡接凹槽402，使得第二外套4从该丢手装置10内脱离，完成丢手作业。
[0040]而本段介绍丢手装置10的机动式丢手，即通过由外力下压的芯管组件2来促使剪切构件2失效，并促使芯管组件2带动传动件201a沿促旋轨道孔301a的走向运动。在此过程中，芯管组件2将相对于第一外套3和第二外套4朝下游方向运动，使得滑套601在第二外套4的作用下与第二外套4保持相对静止，从而促使卡位环603进入到中心管201的环形槽602内。当外力再作用于芯管组件2而使芯管组件2相对于第一外套3和第二外套4朝上游方向运动时，受限于环形槽602内的卡位环603将与中心管201保持相对静止，使得滑套601的卡接凸起601c不得不脱离支撑件203和卡接凹槽402，从而允许第二外套4沿轴向脱离第一外套3，以便完成丢手作业。
[0041]根据本发明的丢手装置10，通过传动件201a与促旋轨道孔301的相互配合以及剪切构件5的作用实现了芯管组件2带动第一外套3的转动，又通过插拔式促旋结构实现了第一外套3与第二外套4的同步旋转，由此可以有效地消除运送尾管悬挂器时所遇到的阻碍。另外，根据本发明的丢手装置10采用了液压式和机动式两种丢手方式，使得了丢手作业的执行变得更加可靠安全，更大程度地避免了因丢手失败而导致的油井作废。
[0042]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种丢手装置，包括: 芯管组件，所述芯管组件包括中心管和设在所述中心管的上游端的管式接头，在所述管式接头的外周壁上设有传动件； 套接在所述中心管和管式接头外并通过剪切构件固定于所述管式接头的第一外套，所述第一外套包括开设在周壁上的用于容纳所述传动件的促旋轨道孔； 套在所述中心管外并通过插拔式促旋结构与所述第一外套相连的第二外套；以及 用于阻止所述第二外套沿轴向脱离所述第一外套的卡接组件； 其中，所述芯管组件构造成能够在外力的作用下促使所述剪切构件失效，并带动所述传动件沿所述第一外套的促旋轨道孔的走向运动，使得所述第二外套作用于所述卡接组件解除对所述第二外套的限制。2.根据权利要求1所述的丢手装置，其特征在于，所述促旋轨道孔包括沿周向分布的弧形中间部，以及从所述弧形中间部的两端沿两个彼此相反的轴向延伸的两个边部。3.根据权利要求1或2所述的丢手装置，其特征在于，所述卡接组件包括: 形成在所述中心管的外壁上的环形槽； 设在所述中心管与第一外套之间的滑套，所述滑套包括滑套本体和多个从所述滑套本体上朝下游方向延伸的弹性颈部，以及设在所述弹性颈部的下游端并用于与形成在第二外套的内壁上的卡接凹槽相配合的卡接凸起，其中，在所述滑套本体与中心管之间设有容纳在所述滑套的内壁内的卡位环； 设在所述管式接头与滑套之间的弹性件； 设在所述中心管的下游端处设有用于支撑所述滑套的卡接凸起的支撑件； 其中，所述滑套构造成能够被所述第二外套促动而带动所述卡位环进入到所述中心管的环形槽内，并且还能够在外力再次作用所述芯管组件而使所述中心管相对于所述第一和第二外套朝上游运动后，通过受限于所述环形槽内的所述卡位环来促使所述卡接凸起脱离所述支撑件和卡接凹槽。4.根据权利要求3所述的丢手装置，其特征在于，在由所述滑套的弹性颈部和卡接凸起形成的整体与所述中心管之间形成了供所述整体沿径向向内弯曲的接受空间。5.根据权利要求4所述的丢手装置，其特征在于，还包括设在所述接受空间内的推动套，在所述推动套与中心管之间形成有用于促动所述推动套朝上游运动的憋压腔，所述中心管包括设在周壁上并与所述憋压腔连通的通孔。6.根据权利要求5所述的丢手装置，其特征在于，所述推动套的轴向尺寸短于所述接受空间的轴向尺寸。7.根据权利要求3到6中任一项所述的丢手装置，其特征在于，所述支撑件为套接在所述中心管的下游端的支撑套，所述支撑套具有环状锥形面，以用于支撑形成于所述滑套的卡接凸起的径向底端处的斜面。8.根据权利要求3到7中任一项所述的丢手装置，其特征在于，所述推动套通过剪钉固定在所述中心管外。9.根据权利要求1到8中任一项所述的丢手装置，其特征在于，所述插拔式促旋结构包括从所述第一外套的外壁上沿径向向外延伸的第一齿组，以及形成于所述第二外套上并用于沿轴向插入到所述第一齿组内的第二齿组。10.根据权利要求3到9中任一项所述的丢手装置，其特征在于，所述卡位环构造成当所述卡接凸起处于所述卡接凹槽内时，该卡位环到所述环形槽的距离大于所述促旋轨道孔的处于上游的所述边部和弧形中间部共占的轴向尺寸，且小于所述促旋轨道孔所占的轴向尺寸。
【专利摘要】本发明涉及一种丢手装置，其包括：芯管组件，其包括彼此对接的中心管和管式接头，在管式接头的外周壁上设有传动件；套接在中心管和管式接头外并通过剪切构件固定于管式接头的第一外套，其包括开设在周壁上的促旋轨道孔；套在中心管外并通过插拔式促旋结构与第一外套相连的第二外套；用于阻止第二外套沿轴向脱离第一外套的卡接组件。其中，芯管组件构造成能够在外力的作用下促使剪切构件失效，并带动传动件沿第一外套的促旋轨道孔的走向运动，使得第二外套作用于卡接组件解除对第二外套的限制。根据本发明的丢手装置可以有效地避免出现提前丢手的问题。
【IPC分类】E21B23/00
【公开号】CN105156051
【申请号】CN201410253648
【发明人】阮臣良, 李夯, 马兰荣, 郭朝辉, 侯乃贺, 张瑞
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2014年6月9日