一种具有环形侧风管道的控尘装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及煤矿巷道通风除尘技术领域，具体是一种具有环形侧风管道的控尘装置。一种具有环形侧风管道的控尘装置，主风管道的左端有左风筒连接端圈，主风管道的右端有右风筒连接端圈，左风筒连接端圈连接巷道风筒，右风筒连接端圈连接风门，主风管道侧壁上有槽孔，槽孔连接环形侧风管道。本发明的有益效果是：当风门开启进行正常通风时，由于环形侧风管道的作用，全部风流通过风门吹出，无风流从环形侧风管道流出，无需人工将控尘装置侧风口堵住，解决了现有控尘装置需要人工将控尘装置侧风口堵住，操作繁琐的问题，提高了工作效率。
【专利说明】
一种具有环形侧风管道的控尘装置
技术领域
[0001]本发明涉及煤矿巷道通风除尘技术领域，具体是一种具有环形侧风管道的控尘装置。
【背景技术】
[0002]在采煤过程中工作面会产生的大量粉尘，除尘器通过除尘风筒将粉尘吸入进行净化处理。如果没有控尘装置，巷道风筒风流会全部从出风口流出直接吹到工作面上，将工作面的粉尘向后吹散，使除尘器不能将工作面粉尘都吸入处理，影响工作面的除尘效率。
[0003]因此，在巷道供风风筒距工作面一定距离安装一控尘装置，现有煤矿巷道所用的控尘装置，当需要对粉尘扩散控制时，风门关闭，全部风流从控尘装置侧风口吹出，形成风墙阻挡粉尘向后扩散，保证粉尘进入除尘设备。当正常通风时，风门开启，同时还需要人工将控尘装置侧风口堵住，防止风流从控尘装置侧风口流出，全部风流从端头风筒口吹出，保证工作面供风量。
[0004]人工将控尘装置侧风口堵住，增加作业人员劳动量，影响作业人员操作积极性；同时，现有煤矿巷道所用的控尘装置多采用钢制，笨重移动不便。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是:如何有效减轻风筒重量，并且自动控制工作面供风。
[0006]本发明所采用的技术方案是:一种具有环形侧风管道的控尘装置，主风管道的左端有左风筒连接端圈，主风管道的右端有右风筒连接端圈，左风筒连接端圈连接巷道风筒，右风筒连接端圈连接风门，主风管道侧壁上有槽孔，槽孔连接环形侧风管道，风门由门架、安装在门架内部的圆形门、与圆形门转轴连接安装在门架外侧的手柄、安装在门架侧面的转动架、用于连接转动架和手柄的插销组成，转动架成弧形上面有多个定位孔，手柄中部有一个连接孔，根据所需风量的大小，把插销插在连接孔和一个定位孔上，使得风门处于不同的打开程度，完全打开风门时，风从风门直接流过，在环形侧风管道内部的风形成的压力较小，风全部从风门主出风口流出，不完全打开风门或者彻底关闭风门时，在环形侧风管道内部的风形成的压力较大，风通过环形侧风管道流出。
[0007]作为一种优选方式:主风管道由多个钢圈通过横向钢筋固定、多个钢圈通过风筒布连接成一个圆筒，通过使用钢圈作为骨架，风筒布作为连接面，减少了主风管道的重量。
[0008]作为一种优选方式:每个钢圈对应槽孔的位置焊接一个半圆钢圈，半圆钢圈通过风筒布连接成半圆筒，半圆筒与圆筒沿着圆筒的轴向密封，半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向一端开口一端密封，半圆筒与圆筒结合构成环形侧风管道。
[0009]作为一种优选方式:半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向开口位置，从半圆筒上向开口位置延伸出一段风筒布。
[0010]作为一种优选方式:钢圈为5个。[0011 ]本发明的有益效果是:当风门开启进行正常通风时，由于环形侧风管道的作用，全部风流通过风门吹出，无风流从环形侧风管道流出，无需人工将控尘装置侧风口堵住，解决了现有控尘装置需要人工将控尘装置侧风口堵住，操作繁琐的问题，提高了工作效率;同时采用风筒布设计相比现有附壁风筒重量减轻80%以上。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的主视图不意图；
图2是本发明的俯视图不意图；
图3是本发明的右侧视图不意图；
图4是图3的A部放大图；
图5是本发明的钢圈和半圆钢圈连接不意图；
其中，1、巷道风筒，2、左风筒连接端圈，3、钢圈，4、横向钢筋，5、风筒布，6、插销，7、转动架，8、手柄，9、门架，10、半圆钢圈，11、右风筒连接端圈，12、圆形门，13、转轴，14、环形侧风管道沿着圆筒的周向开口，15、槽孔，16、主出风口。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图5所示，5个钢圈通过横向钢筋固定，通过风筒布罩于外侧形成一个筒状的主风管道，主风管道的左端有左风筒连接端圈，主风管道的右端有右风筒连接端圈，左风筒连接端圈连接巷道风筒，右风筒连接端圈连接风门，主风管道侧壁上有槽孔，槽孔连接环形侧风管道，每个钢圈对应槽孔的位置焊接一个半圆钢圈，半圆钢圈通过风筒布连接成半圆筒，半圆筒与圆筒沿着圆筒的轴向密封，半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向一端开口一端密封，槽孔处于周向密封的一端，半圆筒与圆筒结合构成环形侧风管道，使得从槽孔出来的风必须通过环形侧风管道才能够流出。环形侧风管道沿着圆筒的周向开口位置，从半圆筒上向开口位置延伸出一段风筒布，风筒布在环形侧风管道的风形成的空气压力不大的情况下，在重力作用下覆盖环形侧风管道出风口，在风形成的空气压力较大的情况下，被吹开。风门由门架、安装在门架内部的圆形门、与圆形门转轴连接安装在门架外侧的手柄、安装在门架侧面的转动架、用于连接转动架和手柄的插销组成，转动架成弧形上面有多个定位孔，手柄中部有一个连接孔，插销插在连接孔和一个定位孔上。
[0014]当完全不需要控尘时，进行正常通风，风流从巷道风筒进入，转动手柄将风门开启到最大，风流直接通过风门从主出风口排出，由于环形测风管道阻力较大，并且由于重力作用从半圆筒上向开口位置延伸出一段风筒布会自动下落罩在环形侧风管道的出风口(半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向开口位置)，加大了出风的阻力，风的压力不足以从环形侧风管道的出风口流出，几乎全部的风从主出风口排出，实现巷道正常通风。
[0015]当需要控尘时，风流从巷道风筒进入，转动手柄将风门关闭，风流从槽孔进入环形侧风管道，风形成的空气压力较大，风流全部从环形侧风管道开口(环形侧风管道出风口)流出，形成风墙，阻挡粉尘向后扩散，起到巷道控尘作用。
【主权项】
1.一种具有环形侧风管道的控尘装置，其特征在于:主风管道的左端有左风筒连接端圈，主风管道的右端有右风筒连接端圈，左风筒连接端圈连接巷道风筒，右风筒连接端圈连接风门，主风管道侧壁上有槽孔，槽孔连接环形侧风管道，风门由门架、安装在门架内部的圆形门、与圆形门转轴连接安装在门架外侧的手柄、安装在门架侧面的转动架、用于连接转动架和手柄的插销组成，转动架成弧形上面有多个定位孔，手柄中部有一个连接孔，插销插在连接孔和一个定位孔上。2.根据权利要求1所述的一种具有环形侧风管道的控尘装置，其特征在于:主风管道由多个钢圈通过横向钢筋固定、多个钢圈通过风筒布连接成一个圆筒。3.根据权利要求2所述的一种具有环形侧风管道的控尘装置，其特征在于:每个钢圈对应槽孔的位置焊接一个半圆钢圈，半圆钢圈通过风筒布连接成半圆筒，半圆筒与圆筒沿着圆筒的轴向密封，半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向一端开口 一端密封，半圆筒与圆筒结合构成环形侧风管道。4.根据权利要求3所述的一种具有环形侧风管道的控尘装置，其特征在于:半圆筒与圆筒沿着圆筒的周向开口位置，从半圆筒上向开口位置延伸出一段风筒布。5.根据权利要求2-4任意I项权利要求所述的一种具有环形侧风管道的控尘装置，其特征在于:钢圈为5个。
【文档编号】E21F1/04GK105927263SQ201610428068
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】荔军, 李志强, 康富军, 陈明军, 郭成保, 连志斌, 李健康, 石磊, 田军君, 侯胜光, 魏鹏飞
【申请人】中国煤炭科工集团太原研究院有限公司, 山西天地煤机装备有限公司, 山西天地赛福蒂科技有限公司