r>[0038]采用本实用新型的间歇式烟道气驱采油装置，通过带有第一水平段12和第二水平段13的水平井I经过高温蒸汽吞吐预热油层后，利用化学活性剂及热水来清洗井筒，再火烧油层，利用火烧油层产生的烟道气来进行稠油的驱替热采，可使得烟道气增加地层能量，提高单井产油量，降低温室气体排放，地面空气质量明显改善，降低了生产成本。
[0039]其中，所述水平井I的第一水平段12位于距离油层顶界3-5米处，所述水平井I的第二水平段13位于油层底界。
[0040]在一个实施方式中，在布置带有所述第一水平段12和所述第二水平段13的水平井I步骤中，将所述水平井I的第一水平段12布置为筛管分段完井，所述第一水平段12的套管上设置有至少两个第一封隔器121，相邻两个第一封隔器121之间设置有第一筛管122。将所述水平井I的第二水平段13布置为筛管完井，所述第二水平段13的套管上设置有第二筛管131。当然地，本领域技术人员可知，水平井I的第一水平段12在筛管分段完井中，其中的第一封隔器121和第一筛管122的数量可以根据水平井I第一水平段12的长度来确定，其数量可以为两个、三个、四个、或者更多。在水平井I的第二水平段13的第二筛管131的长度也可以根据本领域技术人员的需要来设定。
[0041]在一个实施方式中，所述第一举升装置包括位于所述第一管柱14竖直段的与用于采油的杆式栗相配合的第一柱塞141;所述第一注入装置包括位于所述第一管柱14的水平段且与所述第二水平段13的套管上的第二筛管131相对应的第三筛管142，所述第一管柱14的末端设有用于密封的第一密封件143。
[0042]在本实施方式中，第一管柱14呈L形，在举升油液时，把用于采油的杆式栗下入第一管柱14中，杆式栗会与设置在第一管柱14竖直段的柱塞配合进行采油。第一管柱14水平段的上的第三筛管142与其套管上的第二筛管131的位置要对应，这样可以使得油液能通过第二筛管131和第三筛管142顺利流入第一管柱14内。
[0043]在一个实施方式中，所述第二举升装置包括位于所述第二管柱15的竖直段与用于采油的杆式栗相配合的第二柱塞151;所述第二注入装置包括位于所述第二管柱15外的油套环空内至少两个与所述第一封隔器121相对应的第二封隔器152，以及在相邻两个第二封隔器152之间的第二管柱15上与所述第一筛管122相对应的第四筛管153，所述第二管柱15的末端设有用于密封的第二密封件154。
[0044]在本实施方式中，第二管柱15也呈L形，把用于采油的杆式栗下入第二管柱15中，杆式栗会与设置在第二管柱15竖直段的第二柱塞151配合进行举升油液。第二管柱15的油套环空内设置有与第一封隔器121相配合的第二封隔器152，其作用是在后期点火注气阶段，水平井I的第一水平段12不排气，尾气只通过水平井I的第二水平段13排出。第二封隔器152的数量也可以根据第一水平段12的长度来合理确定，只要保证两个相邻的第二封隔器152之间设有与套管上的第一筛管122相对应的第四筛管153即可。
[0045]另外，所述第四筛管153的长度自井口向井底方向逐渐增大，可以理解为，靠近井口处的第四筛管153的长度要小于远离井口处第四筛管153的长度。因为靠近井口处的注气量会大于远离井口处的注气量，第四筛管153这样设置，可以平衡靠近井口处与远离井口处的出气量，使注入的空气与油层中的稠油充分混合。
[0046]在一个实施方式中，在所述第一管柱14的竖直段上，且位于所述第一水平段12和所述第二水平段13之间设置有用于导引所述第二管柱15伸入第一水平段12的导向器16。该导向器16可以在第一管柱14下入水平井I的第二水平段13之后下入，这样在向第一水平段12下入第二管柱15的时候，导向器16可以导引第二管柱15伸入水平井I的第一水平段12中，不会误操作使第二管柱15也伸入第二水平段13内。
[0047]所述第三注入装置包括位于所述第三管柱17外的油套环空内与所述第一封隔器121相对应的第三封隔器171，以及位于所述第三管柱17的水平段上至少一个配气阀172，所述配气阀172与所述第一水平段12的套管上第一筛管122的筛孔相对应，所述第三管柱17的末端设有用于密封的第三密封件173。也就是说，该第三管柱17用来点火、持续注入空气、以及间歇式注入空气，第三管柱17也呈L形，第三封隔器171为热敏封隔器，采用电点火的形式坐封，第三封隔器171和配气阀172的数量也根据水平井I第一水平段12的长度来确定，配气阀172的位置要与第一筛管122的筛孔位置相对应。
[0048]另外，所述第三管柱17内能下入测温仪(图中未示出)，所述测温仪用于测量所述第三管柱17内的温度使所述第三管柱17内的温度达到预设值后点火注气。
[0049]在一个实施方式中，在所述第一水平段12中点火注气的温度为200-300°C，时间为5-7天;间歇式注入空气为7天/次，间隔5天。
[0050]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0051]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，它包括: 水平井，所述水平井具有竖直段、以及分别位于油层中并与所述竖直段相连通的第一水平段和第二水平段，所述第一水平段位于所述第二水平段的上方； 第一管柱，用于连通所述水平井的竖直段以及第二水平段，所述第一管柱包括第一注入装置以及第一举升装置； 能拆卸地连接在所述水平井上的第二管柱，当所述第二管柱连接至所述水平井时，所述第二管柱用于将所述水平井竖直段以及第一水平段连通，所述第二管柱包括第二注入装置以及第二举升装置； 能拆卸地连接在所述水平井上的第三管柱，当所述第三管柱连接至所述水平井时，所述第三管柱用于将所述水平井竖直段以及第一水平段连通，所述第三管柱包括第三注入装置以及能下入其内的点火器。2.根据权利要求1所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，所述水平井的第一水平段位于距离油层顶界3-5米处，所述水平井的第二水平段位于油层底界。3.根据权利要求1所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，所述水平井的第一水平段为筛管分段完井，所述第一水平段的套管上设置有至少两个第一封隔器，相邻两个第一封隔器之间设置有第一筛管;所述水平井的第二水平段为筛管完井，所述第二水平段的套管上设置有第二筛管。4.根据权利要求3所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，所述第一举升装置包括位于所述第一管柱竖直段的与用于采油的杆式栗相配合的第一柱塞;所述第一注入装置包括位于所述第一管柱的水平段且与所述第二水平段的套管上的第二筛管相对应的第三筛管，所述第一管柱的末端设有用于密封的第一密封件。5.根据权利要求3所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，所述第二举升装置包括位于所述第二管柱的竖直段与用于采油的杆式栗相配合的第二柱塞;所述第二注入装置包括位于所述第二管柱外的油套环空内至少两个与所述第一封隔器相对应的第二封隔器，以及在相邻两个第二封隔器之间的第二管柱上与所述第一筛管相对应的第四筛管，所述第二管柱的末端设有用于密封的第二密封件。6.根据权利要求5所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，所述第四筛管的长度自井口向井底方向逐渐增大。7.根据权利要求5所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，在所述第一管柱的竖直段上，且位于所述第一水平段和所述第二水平段之间设置有用于导引所述第二管柱伸入第一水平段的导向器。8.根据权利要求5所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，所述第三注入装置包括位于所述第三管柱外的油套环空内与所述第一封隔器相对应的第三封隔器，以及位于所述第三管柱的水平段上至少一个配气阀，所述配气阀与所述第一水平段套管上第一筛管的筛孔相对应，所述第三管柱的末端设有用于密封的第三密封件。9.根据权利要求8所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，所述第三管柱内能下入测温仪，所述测温仪用于测量所述第三管柱内的温度使所述第三管柱内的温度达到预设值后点火注气。10.根据权利要求9所述的间歇式烟道气驱采油装置，其特征在于，在所述第一水平段中点火注气的温度为200-300°C，时间为5-7天;间歇式注入空气为7天/次，间隔5天。
【专利摘要】本实用新型提供一种间歇式烟道气驱采油装置，它包括：水平井、第一管柱、以及第二管柱。水平井具有竖直段、以及第一水平段和第二水平段，第一水平段位于第二水平段的上方。第一管柱用于连通水平井的竖直段以及第二水平段，第一管柱包括第一注入装置以及第一举升装置。当第二管柱连接至水平井时，第二管柱用于将水平井竖直段以及第一水平段连通，第二管柱包括第二注入装置以及第二举升装置。当第三管柱连接至水平井时，第三管柱用于将水平井竖直段以及第一水平段连通，第三管柱包括第三注入装置以及能下入其内的点火器。利用本实用新型间歇式烟道气驱采油装置可以直接将火烧油层产生的烟道气注入地层内来驱替稠油，采收率高，安全可靠。
【IPC分类】E21B43/22, E21B43/243, E21B43/24, E21B43/16
【公开号】CN205225217
【申请号】CN201520926487
【发明人】于晓聪, 卢丽丝, 李辉, 阚长宾, 张思敏, 陈科妤
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月19日