一种防护装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防护装置，其用于连接件的防护，所述连接件具有相背对的顶端和底端，所述连接件在所述顶端至所述底端的方向上设置有第一贯通孔，所述顶端的端面上设置有凹槽；所述防护装置包括：具有相背对的第一端面和第二端面的本体；所述本体在所述第一端面至所述第二端面的方向上设置有第二贯通孔；所述本体所述第一端面上设置有凸起；所述防护装置至少具有防护状态，在所述防护状态下，所述第二贯通孔与所述第一贯通孔相连通；所述凸起的外壁抵紧所述凹槽的内壁，以阻止所述凹槽发生变形。本实用新型实现了提供一种能防止连接件端面的凹槽因受到挤压而发生变形的防护装置的目的。
【专利说明】
一种防护装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及修井作业领域，尤其涉及一种防护装置。
【背景技术】
[0002]井口的连接件包括四通和三通。井口的连接件用于连接井口的套管头、油管头、生产闸门和总闸门等。如图1、图2所示，连接件具有相背对的顶端13和底端15，连接件在顶端13至底端15的方向上设置有第一贯通孔19，该第一贯通孔19用于与井筒相连通，顶端13的端面上设置有凹槽17。
[0003]现场施工、检修作业时，由于井深，斜度大，相当部分作业井需下入抽油杆扶正器或者是防偏磨接箍。由于现有技术中，该连接件的顶端13端面上没有防护措施，在起下抽油杆时，抽油杆吊卡经常在井口处提放，不可避免地对该连接件的顶端13端面进行挤压，由于该顶端13端面上的凹槽17由钢圈形成，所以该钢圈形成的凹槽17在受到挤压时容易发生变形，从而造成生产井口的损坏，影响密封效果，造成杆密封器密封失效，且增加了修井作业成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能防止连接件端面的凹槽因受到挤压而发生变形的防护装置。
[0005]本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:一种防护装置，其用于连接件的防护，所述连接件具有相背对的顶端和底端，所述连接件在所述顶端至所述底端的方向上设置有第一贯通孔，所述顶端的端面上设置有凹槽;所述防护装置包括:具有相背对的第一端面和第二端面的本体;所述本体在所述第一端面至所述第二端面的方向上设置有第二贯通孔;所述本体所述第一端面上设置有凸起;所述防护装置至少具有防护状态，在所述防护状态下，所述第二贯通孔与所述第一贯通孔相连通;所述凸起的外壁抵紧所述凹槽的内壁，以阻止所述凹槽发生变形。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述凸起包括与所述本体相连接的凸块。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述凸起为钢圈。
[0008]作为一种优选的实施方式，在所述防护状态下，所述第一端面覆盖所述顶端的端面。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述第二贯通孔的孔径与所述第一贯通孔的孔径相同。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述本体包括相互独立的第一部分和第二部分，在所述防护状态下，所述第一部分和所述第二部分同时与所述顶端相接触。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述凸起包括设置于所述第一部分上的第一凸起和设置于所述第二部分上的第二凸起，在所述防护状态下，所述第一凸起和所述第二凸起同时伸入所述凹槽，以阻止所述凹槽发生变形。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述本体上设置有握持部。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述握持部包括转动件和扶手;所述转动件包括枢轴连接的第一转动件和第二转动件，所述第一转动件与所述第二端面固定连接，所述扶手设置于所述第二转动件上。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述扶手相对于所述第二端面转动的角度最大为90°。
[0015]本实用新型提供的一种防护装置的有益效果是:本实用新型提供的一种防护装置在防护状态下，第二贯通孔与第一贯通孔相连通;从而抽油杆能通过该第二贯通孔下入井中进行作业;凸起的外壁抵紧凹槽的内壁;所以当抽油杆吊卡在井口处提放，不可避免地对该连接件的凹槽进行挤压时，该挤压的作用力作用于该凸起上，该凸起承担挤压变形的作用力而凹槽的内壁不会受到挤压，因此该凸起能阻止凹槽受到挤压而变形，从而实现了本实用新型提供一种能防止连接件端面的凹槽因受到挤压而发生变形的防护装置的目的。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是现有技术的结构示意图；
[0018]图2是现有技术的顶端端面的示意图；
[0019]图3是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0021 ]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1、图2、图3。本实用新型提供的一种防护装置，所述防护装置可以用于连接件的防护，所述连接件具有相背对的顶端13和底端15，所述连接件在所述顶端13至所述底端15的方向上设置有第一贯通孔19，所述顶端13的端面上设置有凹槽17;所述防护装置包括:具有相背对的第一端面25和第二端面27的本体23;所述本体23在所述第一端面25至所述第二端面27的方向上设置有第二贯通孔21;所述本体23所述第一端面25上设置有凸起33;所述防护装置至少具有防护状态，在所述防护状态下，所述第二贯通孔21与所述第一贯通孔19相连通;所述凸起33的外壁抵紧所述凹槽17的内壁，以阻止所述凹槽17发生变形。
[0024]本实用新型提供的一种防护装置可以在防护状态下，第二贯通孔21与第一贯通孔19相连通;从而抽油杆能通过该第二贯通孔21下入井中进行作业；凸起33的外壁抵紧凹槽17的内壁;所以当抽油杆吊卡在井口处提放，不可避免地对该连接件的凹槽17进行挤压时，该挤压的作用力作用于该凸起33上，该凸起33承担挤压变形的作用力而凹槽17的内壁不会受到挤压，因此该凸起33能阻止凹槽17受到挤压而变形，从而实现了本实用新型提供一种能防止连接件端面的凹槽17因受到挤压而发生变形的防护装置的目的。
[0025]如图1、图2所示，在本实施方式中，本实用新型提供的一种防护装置用于连接件的防护，以能防止连接件端面的凹槽17因受到挤压而发生变形。该连接件具有相背对的顶端13和底端15，该顶端13用于与井口装置相连接，从而将该连接件固定到井口端上。该连接件在顶端13至底端15的方向上设置有第一贯通孔19，该第一贯通孔19用于与井筒相连通，从而能通过该第一贯通孔19下入抽油杆或者修井工具。如图2所示，该顶端13的端面上设置有凹槽17;该凹槽17由钢圈形成，所以该钢圈形成的凹槽17在受到挤压时容易发生变形，从而造成生产井口的损坏，影响密封效果，造成杆密封器密封失效，且增加了修井作业成本。该连接件可以为小四通，也可以为大四通，或者为三通。
[0026]如图3所示，在本实施方式中，具有相背对的第一端面25和第二端面27的本体23;该第一端面25用于与连接件的顶端13的端面相抵靠，以对连接件顶端13的端面进行防护，以避免在起下抽油杆时，抽油杆吊卡经常在井口处提放，不可避免地对该连接件的顶端13端面进行挤压时，刮擦该顶端13端面。该本体23在第一端面25至第二端面27的方向上设置有第二贯通孔21，第二贯通孔21与第一贯通孔19相连通;从而抽油杆能通过该第二贯通孔21下入井中进行作业。
[0027]如图3所示，在本实施方式中，该本体23在第一端面25上设置有凸起33。
[0028]在本实施方式中，防护装置至少具有防护状态，在防护状态下，第二贯通孔21与第一贯通孔19相连通；凸起33的外壁抵紧凹槽17的内壁，以阻止凹槽17发生变形。所以当抽油杆吊卡在井口处提放，不可避免地对该连接件的凹槽17进行挤压时，该挤压的作用力作用于该凸起33上，该凸起33承担挤压变形的作用力而凹槽17的内壁不会受到挤压，因此该凸起33能阻止凹槽17受到挤压而变形。该防护装置的第二贯通孔21的横截面中心与凸起33之间的距离需要与连接件上第一贯通孔19的横截面中心与凹槽17之间的距离相等，以使得在防护状态下，第二贯通孔21与第一贯通孔19相连通;凸起33的外壁抵紧凹槽17的内壁。具体地，该第二贯通孔21的横截面中心为第一端面25的中心或者第二端面27的中心，该凸起33的形状与凹槽17的形状相配合，该凹槽17为环形，该凸起33为环形。该凸起33的内径和外径与凹槽17的内径和外径分别相等。因此，在防护状态下，一方面可以通过第二贯通孔21下入抽油杆等工具进行作业，另一方面能通过凸起33防护了凹槽17，使得凹槽17不会发生变形，因此本实用新型实现了提供一种能防止连接件端面的凹槽17因受到挤压而发生变形的防护装置的目的。
[0029]在一个实施方式中，该凸起33包括与本体23相连接的凸块。
[0030]在本实施方式中，该本体23可以包括与本体23相连接的凸块，所以该凸起33不是本体23的一部分。该连接方式可以为螺钉连接、螺栓连接、焊接、一体成型。该本体23还可以部分凸起33形成凸起33，从而凸起33是本体23的一部分。
[0031]在一个实施方式中，凸起33为钢圈。
[0032]在本实施方式中，该钢圈通过固定件39与本体23相固定，从而使得该凸起33能与形成凹槽17的钢圈相抵靠。
[0033]在一个实施方式中，在防护状态下，第一端面25覆盖顶端13的端面。
[0034]在本实施方式中，该第一端面25的形状可以为环状多边形，也可以为环形，优选地该第一端面25为环形，且该第一端面25的内径和外径分别与顶端13的内径和外径相等，从而在防护状态下，该第一端面25与连接件顶端13的端面相抵靠时，一方面该第一端面25能覆盖顶端13的端面从而能对连接件顶端13的端面进行防护;另一方面该第一端面25的面积不会超过该连接件顶端13端面的面积，从而不会占用井口的作业空间。
[0035]在一个实施方式中，第二贯通孔21的孔径与第一贯通孔19的孔径相等。
[0036]在本实施方式中，当在井筒中进行作业时，需要该第二贯通孔21下入作业工具。该第二贯通孔21的孔径与第一贯通孔19的孔径相等，可以保证通过第二贯通孔21下入作业工具时，不会受到阻碍，以在井筒中进行正常作业。该第二贯通孔21横截面的形状与第一贯通孔19横截面的形状相同。
[0037]在一个实施方式中，本体23包括相互独立的第一部分29和第二部分31，在防护状态下，第一部分29和第二部分31同时与顶端13相接触。
[0038]在本实施方式中，安装时，可以将该相互独立的第一部分29和第二部分31分别与连接件顶端13的端面进行抵靠，从而方便了操作。该第一部分29和第二部分31的面积可以相同，也可以不同，优选地，该该第一部分29和第二部分31的面积相同，以利于该本体23的制作。该第一部分29可以为一体成型的整体，也可以由多个独立的单元组合而成。该一体成型的第一部分29的安装步骤上少于由多个独立的单元组合而成的第一部分29的安装步骤；该一体成型的第一部分29的重量重于每一个独立的单元。该第二部分31可以为一体成型的整体，也可以由多个独立的单元组合而成。该一体成型的第二部分31的安装步骤上少于由多个独立的单元组合而成的第二部分31的安装步骤;该一体成型的第二部分31的重量重于每二个独立的单元。
[0039]在一个实施方式中，凸起33包括设置于第一部分29上的第一凸起35和设置于第二部分31上的第二凸起37，在防护状态下，第一凸起35和第二凸起37同时伸入凹槽17，以阻止凹槽17发生变形。
[0040]在本实施方式中，在将相互独立的第一部分29和第二部分31分别与连接件顶端13的端面进行抵靠时，可以分别将该第一凸起35和第二凸起37与凹槽17进行抵靠，从而方便了操作。该第一凸起35的第二凸起37的形状均为半圆环形，从而当第一凸起35和第二凸起37同时伸入凹槽17中时，该第一凸起35和第二凸起37能拼接成环形。该第一凸起35和第二凸起37均为半圆形钢圈。
[0041 ]如图3所示，在一个实施方式中，本体23上设置有握持部。
[0042]在本实施方式中，当需要将本体23放置于连接件的顶端13端面上或从顶端13端面上将本体23移出时，进一步地，当该本体23的内径和外径均与连接件的内径和外径相同时，可以操作该握持部进行作业，从而能方便地进行本体23的取放操作。该握持部可以设置于与第二端面27相连接的侧壁上，也可以设置于第二端面27上，优选地，该握持部设置于第二端面27上，以使该握持部能对第二端面27施加作用力，从而更有利于本体23的取放操作。
[0043]在一个实施方式中，握持部包括转动件和扶手47;转动件包括枢轴53连接的第一转动件49和第二转动件51，第一转动件49与第二端面27固定连接，扶手47设置于第二转动件51上。
[0044]在本实施方式中，当需要移动本体23时，可以相对于第一转动件49转动扶手47，以使得第二转动件51绕枢轴53旋转至与第一转动件49相接触的位置，从而可以操作扶手47，对本体23施加使本体23移动的作用力；当在井筒中下入抽油杆或者井下工具进行作业时，可以相对于第一转动件49转动扶手47，以使得第二转动件51绕枢轴53旋转至远离第一转动件49的位置，以使扶手47远离第二贯通孔21，从而不影响井下作业的作业空间。该第一转动件49与第二端面27固定连接，可以将握持部固定于本体23上。该固定连接可以是螺栓连接、螺钉连接、焊接、一体成型。扶手47设置于第二转动件51上，可以通过转动第二转动件51转动扶手47到合适的位置。该扶手47可以通过固定连接的方式固定于第二转动件51上，该固定连接可以是螺栓连接、螺钉连接、焊接、一体成型。该扶手47可以为柱体、锥体、台体、球体中的一种。优选地，该扶手47为柱体，以利于操作作业。
[0045]在一个实施方式中，扶手47相对于第二端面27转动的角度最大为90°，从而能使扶手47处于与第二端面27相垂直的位置。
[0046]在本实施方式中，该扶手47通过90度合页与本体23的第二端面27相连接。该连接方式为通过螺钉进行连接，还可以为其他的连接方式，例如螺栓。
[0047]应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为
【申请人】没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
【主权项】
1.一种防护装置，其用于连接件的防护，所述连接件具有相背对的顶端和底端，所述连接件在所述顶端至所述底端的方向上设置有第一贯通孔，所述顶端的端面上设置有凹槽；其特征在于，所述防护装置包括: 具有相背对的第一端面和第二端面的本体;所述本体在所述第一端面至所述第二端面的方向上设置有第二贯通孔;所述本体所述第一端面上设置有凸起； 所述防护装置至少具有防护状态，在所述防护状态下，所述第二贯通孔与所述第一贯通孔相连通;所述凸起的外壁抵紧所述凹槽的内壁，以阻止所述凹槽发生变形。2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于:所述凸起包括与所述本体相连接的凸块。3.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于:所述凸起为钢圈。4.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于:在所述防护状态下，所述第一端面覆盖所述顶端的端面。5.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于:所述第二贯通孔的孔径与所述第一贯通孔的孔径相同。6.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于:所述本体包括相互独立的第一部分和第二部分，在所述防护状态下，所述第一部分和所述第二部分同时与所述顶端相接触。7.根据权利要求6所述的防护装置，其特征在于:所述凸起包括设置于所述第一部分上的第一凸起和设置于所述第二部分上的第二凸起，在所述防护状态下，所述第一凸起和所述第二凸起同时伸入所述凹槽，以阻止所述凹槽发生变形。8.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于:所述本体上设置有握持部。9.根据权利要求8所述的防护装置，其特征在于:所述握持部包括转动件和扶手;所述转动件包括枢轴连接的第一转动件和第二转动件，所述第一转动件与所述第二端面固定连接，所述扶手设置于所述第二转动件上。10.根据权利要求9所述的防护装置，其特征在于:所述扶手相对于所述第二端面转动的角度最大为90°。
【文档编号】E21B17/10GK205638273SQ201620389954
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】张德友, 裴智广, 曾立桂, 饶德林, 刘波, 刘绍奎, 李春利, 邹吉辉, 王志强, 张孝燕, 杨雄伟, 孙蕾, 米继明, 田苗, 王越, 苏小虎, 贾新民
【申请人】中国石油天然气股份有限公司