专利名称：高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，特别是涉及一种高压式滚动压缩机中规定输出气体的流动方向而掐断机油流出的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置(APPARATUS FOR REDUCING OILDISCHARGE OF HIGH PRESSURE SCROLL COMPRESSOR)。
背景技术：
一般来说，高压式滚动压缩机是广泛用于空调机上的高效率低噪音的压缩机，其两个卷轴进行相对旋转运动而形成卷轴之间的复数个压缩空间，而这个压缩空间持续向中心方向移动着体积也逐渐变小，并连续把制冷剂吸入压缩输出。
滚动式压缩机根据外壳的内部装入的是吸入气体还是输出气体大体可分为低压式和高压式。
请参阅图1所示，是现有高压式滚动压缩机的实施例剖面图。高压式滚动压缩机如图1所示的维持高压状态，其构成在于其包括具有气体吸入管SP和气体输出管DP的外壳1；在外壳1内部的上下两侧各自固定的主框架2及子框架3；安装在主框架2子框架3之间产生转动力的驱动电机4；压入驱动电机4的转子4B中心并与主框架2贯通并传达驱动电机4的转动力的驱动轴5；固定设置在主框架2的上部并把上述的气体吸入管SP直接连接的固定卷轴6；为了形成复数个与固定卷轴衔接的压缩空间P而在主框架的上部可旋转的设置的旋转卷轴7；设置在旋转卷轴7和主框架之间防止上述旋转卷轴7自转并使其转动的环(Oldham′s ring)8；以及设置在外壳1的内柱面引导输出气体至定子4A的向下气体通道的气体导引板。
气体吸入管SP通过外壳1在固定卷轴6的吸入口6b上连通设置的同时，气体输出管SP以主框架为中心在固定卷轴反面的外壳内部空间里使其密封而连通设置。
主框架2在其中央形成了向半径方向支持驱动轴5的轴孔2a，在轴孔2a的上半部扩张形成了使其旋转卷轴的凸起部进行旋转运动的凸起容纳槽2b，上部的角落里形成了与上述旋转卷轴7的背面一起形成有一定的内部体积并在此内部体积里装满中间压侧压力制冷剂的环形的配压空间槽2c。
另外，主框架2的其外柱面紧密结合在内柱面且焊接固定结合，随着气体输出管DP以主框架2为中心根据固定卷轴6的反面连通设置，为了把通过固定卷轴6输出的输出气体引导至气体输出管DP，沿着主框架2的外柱面在适当的位置上形成了气体连通槽2d。
驱动电机4由外壳1的内柱面上插入的固定的定子4A；以及在定子4A的里面间距一定距离的空隙而旋转结合的转子4B组成。定子4A在平面投影时形成6角形模样，在外柱面与上述外壳1一起形成了输出气体流动的气体通道，一部分是上述气体导引板9上形成连通向下气体通道h1，剩下的在气体输出管上DP形成向上气体通道h2。
驱动轴5压入驱动电机4的转子4B，上下两侧各用主框架2和子框架3支持，其内部是往上吸入外壳1的机油使各轴面润滑而向轴方向形成了机油通道5a。
固定卷轴6在其硬盘部底面上以渐开线形象形成了两个成对的成压缩空间P的余面，在硬盘部的侧面形成了与上述气体吸入管SP连通的吸入口6b，而在硬盘部上面中央上则形成了从余面6a的中央连通并把压缩气体输出至外壳1的上侧空间的输出口6c，而在硬盘部的边缘上为了使上述主框架2的气体连通槽2d连接而形成了气体通过槽6d。
旋转卷轴7在其硬盘部上面与上述的固定卷轴6的余面6a一起以渐开线的形象形成了两个一对的成压缩空间P的余面7a，硬盘部底面中央形成了与上述驱动轴5结合并传达驱动电机4动力的凸起部7b。旋转卷轴7的凸起部7b是为了插入到主框架的凸起容纳槽而进行旋转运动。
气体导引板9为了把输出气体引导至外壳1的下班部而设置成上下两端开口，如图1所示，平面投影时，大概成“匸”字形形象，上端的入口面积和下端的出口面积大概一样。
图中未说明的符号3a是子框架的轴孔，V是止回阀。
如上所述的现有高压式滚动压缩机进行如下操作。
即，驱动电机4上加上电源时，驱动轴5与驱动电机4的转子一同进行旋转，根据旋转卷轴的环(Oldham′s ring)，在主框架2的上面做相当于离心距离的旋转运动，与此同时，旋转卷轴7的余面7a在固定卷轴6和余面之间连续形成一对压缩空间P，这压缩空间P的根据旋转卷轴7的持续的旋转运动逐渐移动到中心位置，从而减少体积而吸入压缩输出制冷剂。
更详细观察的话，制冷剂通过气体吸入管SP直接被固定卷轴6的吸入口6b吸入后，在压缩空间压缩，又通过固定卷轴6的输出口6c输出到外壳1的上侧内部空间。此制冷机通过固定卷轴的气体通过槽和主框架2的气体连通槽根据气体导引板移动到定子的向下气体通道，一边冷却驱动电机4一边上升到向上气体通道通过气体输出管输出到制冷循环系统。
反过来，机油因驱动轴5的高速旋转时的圆心力而进入到驱动轴5的机油通道5a的往上吸入至上端一部分润滑子框架3的轴孔3a，一部分是在驱动轴5的上端飞散下来通过凸起收容槽2b后润滑主框架2的轴孔2a并与输出气体的中分离出来的机油一并回收到外壳1的地面。
请参阅图2所示，是现有高压式滚动压缩机的外壳和主框架之间的结合状态的剖面图。如上所述的现有高压式滚动压缩机的问题点在于因外壳1和主框架2或者固定卷轴6的加工误差而在气体连通槽2d或气体过槽6d外出现缝隙t，而从这个缝隙t输出气体泻出输出到气体输出管DP，而且与外壳1内部的机油一并输出而造成压缩机外壳内部的机油短缺，就因为压缩机外壳内部的机油短缺，不仅造成各个摩擦部位发生磨损等降低压缩机的可靠性，而且采用此设备的整套的性能也会降低，跟着因机油不足不能冷却发动机4而降低发动机的效率。
由此可见，上述现有的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，能够改进一般现有的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，所要解决的技术问题是使其掐断外壳内部的输出气体往主框架的气体连通槽或固定卷轴的气体通过槽以外的部位泄漏并与机油一起排出压缩机外部，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；以及包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在外壳的内柱面和主框架的外柱面之间采用掐断输出气体流动的密封材料。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。依据本发明提出的一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；以及包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在外壳的内柱面和固定卷轴的外柱面之间采用掐断输出气体流动的密封材料。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其中所述的密封材料是张开又收缩的C型环。
前述的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其中所述的框架或者固定卷轴上为了使输出气体通过而在其外柱面上间距一定的区间设置了至少一个槽，为了容纳此槽而两端都开口的气体导引板设在了外壳的内部，使气体引导至下半部。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在固定卷轴的外柱面上形成使气体通过的气体连通槽，除此气体连通槽以外的固定卷轴的外柱面上形成掐断输出气体泄漏的输出气体密封部。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在框架的外柱面上形成使气体通过的气体连通槽，除此气体连通槽以外的固定卷轴的外柱面上形成掐断输出气体泄漏的输出气体密封部。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下本发明提出一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管的高压式滚动压缩机来说，在外壳的内柱面和框架的外柱面之间采用掐断输出气体流动的密封材料。
还有，在前面提供一种在外壳的内柱面和主框架的外柱面之间形成掐断输出气体流动的输出气体的密封部为特征的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置。
借由上述技术方案，本发明高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置至少具有下列优点本发明的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，由于在外壳的内柱面和与此连接的主框架或者固定卷轴的外柱面上采用密封材料，不但可以掐断通过固定卷轴输出口的输出气体移动到气体连通槽以外的部位，还可以通过此操作掐断外壳内部的机油与输出气体混合泄漏，不但可以把因机油不足而产生的降低压缩机信任度防范于未然，还可以防止采用此设备的管道上积满机油，从而提高设备整体的性能，而且还利用机油冷却发动机来提高发动机的效率。
综上所述，本发明特殊结构的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其能够掐断外壳内部的输出气体往主框架的气体连通槽或固定卷轴的气体通过槽以外的部位泄漏并与机油一起排出压缩机外部。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有高压式滚动压缩机的实施例剖面图。
图2是现有高压式滚动压缩机的外壳和主框架之间的结合状态剖面图。
图3是本发明的高压式滚动压缩机的实施例剖面图。
图4是本发明的高压式滚动压缩机的主框架和密封材料的分解示意图。
图5是本发明的高压式滚动压缩机的外壳和主框架之间的结合状态的剖面图。
图6是本发明的高压式滚动压缩机的外壳和主框架的结合状态剖面图。
1外壳 4驱动电机4A定子 4B转子5驱动轴 6固定卷轴7旋转卷轴 9气体导引板10主框架14气体连通槽20密封材料 h1向下气体通道h2向上气体通道具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图3至6所示，图3是根据本发明的高压式滚动压缩机的实施例剖面图。图4图示的是根据本发明的高压式滚动压缩机的主框架和密封材料的分解示意图。图5图示的是根据本发明的高压式滚动压缩机的外壳和主框架之间的结合状态的剖面图。图6图示的是根据本发明的高压式滚动压缩机的外壳和主框架的结合状态的剖面图。
本发明的高压式滚动压缩机包括装入一定量机油维持高压状态的外壳和，在外壳的内部里固定设置的框架和，在外壳1内部的上下两侧各自固定的主框架10和，固定设置在主框架10的上部与上述的气体吸入管SP直接连接的固定卷轴6和，与驱动轴5间距离心距离结合后放在主框架的上部与固定卷轴衔接后根据环(Oldham′s ring)8旋转并形成了两个一对的压缩空间P的旋转卷轴7和，还包括把输出到外壳1内部的压缩气体移动到下半部后再引导至气体输出管DP的气体导引板。
气体吸入管SP通过外壳1在固定卷轴6的吸入口6b上连通设置的同时，气体输出管DP以主框架10为基准在固定卷轴反面的外壳1内部空间里使其密封而连通设置。
主框架10是如图3及图4所示，在其中央形成了向半径方向支持驱动轴5的轴孔11，在轴孔11的上半部扩张形成了使其旋转卷轴7的凸起部7b进行旋转运动的凸起收容槽12，上部的角落里阴暗形成了与上述旋转卷轴7的背面一并拥有一定的内部体积并在此内部体积里装满中间压侧压力制冷剂的环形的配压空间槽。
另外，主框架10的其外柱面紧密结合在外壳1的内柱面而且焊接固定结合，随着气体输出管DP以主框架10为中心根据固定卷轴6的反面连通设置，为了把通过固定卷轴6输出的输出气体引导至气体输出管DP，沿着主框架10的外柱面在适当的位置上形成了气体连通槽14。除气体连通槽14以外的区间的主框架10外柱面，为了掐断通过固定卷轴6的输出口6c输出到外壳1的上侧内部空间的输出气体通过气体连通槽以外的空间移动到外壳1的下侧内部空间而采用了密封材料。
密封材料如图4和图5所示，在主框架10的外柱面一部分上圆锥方向形成的环插入槽15上张开后又收缩的插入的附着在外壳1的内柱面的C型环(C-Ring)组成。
气体导引板9是与主框架10的气体连通槽14出口端连通设置的，如图6所示，平面投影时，上下两端开口而形成有前面和两面的大概是“”型断面形象。
另外，虽然图面上没有图示，也可以在固定卷轴的外柱面形成与上述C型环(C-Ring)一样的密封材料20，这时在固定卷轴的硬盘部外柱面一部分具备的气体通过槽以外的部位形成一定深度的插入槽，并在此插入槽上插入设置上述密封材料。
图中与现有的装置一样的部分赋予同样的符号。
图中未说明符号的3a是子框架的轴孔，4B是转子，6a是固定卷轴的余面，7a是旋转卷轴的余面，h1是向下气体通道，h2是向上气体通道V是止回阀。如上所述的本发明的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置有以下操作效果。
即，根据认可的电源驱动轴5与驱动电机4的转子4B一并旋转，间距相当于旋转卷轴的离心距离旋转，与此同时，旋转卷轴7和固定卷轴6之间连续移动使其形成体积逐渐变小的成双的压缩空间P吸入压缩并输出制冷剂。
在此，制冷剂通过气体吸入管DP直接吸入至固定卷轴6的吸入口6b，在压缩空间压缩后通过输出口6c输出至外壳1的内部，此输出气体通过主框架10的气体连通槽14随着气体导引槽9移动到定子4A的向下气体通道，一边冷却驱动电机4一边上升到向上气体通道，通过气体输出管输出至制冷系统装置。
这时，外壳1的分上侧内部空间和下侧内部空间的主框架(或者固定卷轴)10的外柱面和与此连接的外壳1内柱面之间的气体连通槽(或者气体通过槽)14意外的发生缝隙时，输出至外壳1的上部内部空间的输出气体的一部分通过上述主框架10和外壳1之间的缝隙泄露至气体导引板9的外部，存在与外壳1内的机油一并排出气体输出管DP的隐患，但是像本发明似的把上述气体连通槽14以外的的主框架(或者固定卷轴)10的外柱面上插入密封材料C-Ring，从而提高与外壳1的密封度时，掐断通过固定卷轴6的输出口6c输出到外壳1上侧内部空间的输出气体泄露到气体连通槽14，使大部分的输出气体沿着正常的通道即气体导引板9通过定子4A的向下气体通道h1移动到外壳1的下半部并把机油分离出来，把机油回收到外壳1的地面，反过来输出气体输出至气体输出管DP，结果大大减少外壳1内的机油和输出气体混合泄漏至制冷循环系统外。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其特征在于其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；以及包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在外壳的内柱面和主框架的外柱面之间采用掐断输出气体流动的密封材料。
2.一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其特征在于其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；以及包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在外壳的内柱面和固定卷轴的外柱面之间采用掐断输出气体流动的密封材料。
3.根据权利要求1或2所述的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其特征在于其中所述的密封材料是张开又收缩的C型环。
4.根据权利要求3所述的高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其特征在于其中所述的框架或者固定卷轴上为了使输出气体通过而在其外柱面上间距一定的区间设置了至少一个槽，为了容纳此槽而两端都开口的气体导引板设在了外壳的内部，使气体引导至下半部。
5.一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其特征在于其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在固定卷轴的外柱面上形成使气体通过的气体连通槽，除此气体连通槽以外的固定卷轴的外柱面上形成掐断输出气体泄漏的输出气体密封部。
6.一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其特征在于其包括装入一定量机油的外壳；在外壳的内部里固定设置的框架；被框架支持着传达驱动电机的驱动力的驱动轴；与随着驱动轴旋转的旋转卷轴衔接在一起，形成连续移动的一对压缩空间的同时，形成往这个压缩空间引导吸入制冷剂的吸入口和把压缩空间的压缩气体输出至外壳内部空间的输出口，在上述框架上固定设置的固定卷轴；在固定卷轴的吸入口上直接连通设置而把制冷剂引导至压缩空间的气体吸入管；包括在外壳的内部空间连通设置而引导外壳内压缩气体的输出的气体输出管，在框架的外柱面上形成使气体通过的气体连通槽，除此气体连通槽以外的固定卷轴的外柱面上形成掐断输出气体泄漏的输出气体密封部。套设备性能，还可以利用机油冷却发动机上部而提高发动机的效率。
全文摘要
本发明是关于一种高压式滚动压缩机的降低机油输出量的装置，其用于包括外壳；框架；驱动轴；吸入口和吐出口，并在上述框架上固定设置的固定卷轴；气体吸入管；以及气体吐出管的高压式滚动压缩机来说，在外壳的内柱面和主框架的外柱面之间形成掐断吐出气体流动的吐出气体密封部，从而掐断通过固定卷轴的吐出口已吐出到外壳的吐出气体移动到气体连通槽以外的别的部位，通过此操作不仅可以防止外壳内柱面的机油与吐出气体混合泄漏，还可以把因机油不足而产生的降低压缩机信任度防范于未然，且防止采用此结构的配套管道上积满机油，所以不但可以提高整套设备性能，还可以利用机油冷却发动机上部而提高发动机的效率。
文档编号F04C18/02GK1779263SQ20041009163
公开日2006年5月31日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者赵南奎, 申东口, 具仁会, 朴真成 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司