专利名称：全氢罩式炉强对流高压风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全氢罩式炉强对流高压风机。
技术背景
钢带巻在罩式炉中用全氢气做保护气氛进行高效(HPH)退火已经替代 了以于此类周期式退火工艺的保护气氛，全氢罩式冷轧带钢退火炉采用高性 能风机为循环动力。以往传统的高温风机采用双速电机与髙温材料310S奥氏 体不锈钢板焊接成叶轮，在炉内实行强对流对冷轧带钢进行回火处理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种振动速度低、提高生产效率的全氢罩式炉 强对流高压风机。
上述的目的通过以下的技术方案实现
全氢罩式炉强对流髙压风机，其组成包括转子，所述的转子对应有定 子，所述的转子与定子安装在机座内，所述的机座分别与前端盖、后端盖连 接，所述的转子伸出端的对转轴与25MA铬锰氮材料的叶轮连接，所述的对 转轴与高导磁转子热套连接，所述的机座具有机座出水口、机座进水口，所 述的机座与具有氢气进气口的出线盒连接，所述的前端盖设置甩水环、氮气 进气口，所述的后端盖设置有背对背双角转轴承。
所述的全氢罩式炉强对流高压风机，所述的前端盖具有进水口、出水口， 所述的叶轮为后倾角结构。
本实用新型的有益效果
1. 本实用新型采用双水冷结构，散热良好。
2. 电机与叶轮配合形成高温风机，风量大提高了生产效率、又提高了产品 的质量。
3. 采用背对背双角转轴承减小离心力，从而解决了整体炉子振动大的问题。
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
全氢罩式炉强对流高压风机，其组成包括转子，所述的转子对应有定 子，所述的转子伸出端的对转轴1与25MA铬锰氮材料的叶轮2连接，所述 的轴1与高导磁转子热套连接，所述的转子与定子安装在机座内，所述的机 座3分别与前端盖4、后端盖5连接，所述的机座具有机座出水口6、机座进 水口 8，所述的机座与具有氢气进气口 9的出线盒10连接，所述的前端盖设 置甩水环、氮气进气口 7，所述的与后端盖设置有背对背双角转轴承。
所述的全氢罩式炉强对流高压风机，所述的前端盖具有进水口 11、出水 口 12，所述的叶轮为后倾角结构。
权利要求1.一种全氢罩式炉强对流高压风机，其组成包括转子，所述的转子对应有定子，所述的转子与定子安装在机座内，所述的机座分别与前端盖、后端盖连接，其特征是所述的转子伸出端的对转轴与25MA铬锰氮材料的叶轮连接，所述的对转轴与高导磁转子热套连接，所述的机座具有机座出水口、机座进水口，所述的机座与具有氢气进气口的出线盒连接，所述的前端盖设置甩水环、氮气进气口，所述的后端盖设置有背对背双角转轴承。
2. 根据权利要求1所述的全氢罩式炉强对流高压风机，其特征是所述 的前端盖具有进水口、出水口，所述的叶轮为后倾角结构。
专利摘要全氢罩式炉强对流高压风机，钢带卷在罩式炉中用全氢气做保护气氛进行高效(HPH)退火已经替代了以于此类周期式退火工艺的保护气氛，全氢罩式冷轧带钢退火炉采用高性能风机为循环动力。本实用新型组成包括转子，转子对应有定子，转子与定子安装在机座内，机座(3)分别与前端盖(4)、后端盖(5)连接，转子伸出端的对转轴(1)与25MA铬锰氮材料的叶轮(2)连接，轴(1)与高导磁转子热套连接，机座具有机座出水口(6)、机座进水口(8)，机座与具有氢气进气口(9)的出线盒(10)连接，前端盖设置甩水环、氮气进气口(7)，后端盖设置有背对背双角转轴承。本实用新型应用于炼钢厂全氢罩炉。
文档编号F04D25/06GK201358285SQ20082009132
公开日2009年12月9日 申请日期2008年11月13日 优先权日2008年11月13日
发明者唱润平, 李学宝, 滕家瑄 申请人:滕家瑄