高效节能空气压缩机的制作方法

文档序号:5483716阅读:290来源:国知局
专利名称:高效节能空气压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能空气压缩机。
背景技术
目前的空气压缩机,其耗能量大,但是,它的效率低,尤其,在全球能源比较缺乏的 现实情况,提高效率,节约能源成为人类的重中之重。
发明内容本实用新型的目的在于为了克服上述耗能量大,效率低的问题,提供一种高效节 能空气压缩机,它提高效率,节约能源。本实用新型的是通过这样的技术方案实现的一种高效节能空气压缩机,包括 动力机、动力传动装置,空气压缩装置,所述的空气压缩装置外部为筒状栅壳,在筒状栅壳 内从外向内至少设置两层正反旋转的风扇叶片,所述的正反旋转的风扇叶片分别固接于 外、内的叶片圆筒栅框架上,正反旋转的风扇叶片形状相同或相似,但正反旋转的风扇叶片 与本叶片圆筒栅框架的横截面呈外夹角相同,但角度及旋向相反,所述的设置在最内层的 叶片固定在内层的圆筒栅框架上,圆筒栅框架两端分别与端轴和压缩空气出口管固接,动 力机通过动力传动装置带动空气压缩装置。所述的动力传动装置由壳体,其壳体内设置主动轴和从动轴,主动轴上分别固定 传动内层叶片的主动齿轮和传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮,所述的传动内 层叶片的主动齿轮和传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮与正反旋转的风扇叶 片相对应;从动轴为压缩空气出口管,在压缩空气出口管外的中部至左端圆周上,分别通过 轴承从内向外套装与正反旋转的风扇叶片相同层的空心轴,在空心轴上分别固定传动外层 叶片的从动齿轮、设中间齿轮的从动齿轮或主动链轮或皮带轮,在压缩空气出口管上固定 传动内层叶片的从动齿轮,传动内层叶片的从动齿轮与传动内层叶片的主动齿轮啮合;传 动外层叶片的从动齿轮、设中间齿轮的从动齿轮或从动链轮或皮带轮分别与传动外层叶片 的主动齿轮、传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮啮合,所述的空心轴分别固定 内层圆筒栅框架中轴右端。所述的筒状栅壳与叶片圆筒栅框架由两端圆形板和筒形栅支架构成,所述的筒形 栅支架由纵横支撑杆固接成筒框,并通过螺旋状支撑杆加固,在筒状栅壳筒壁上均勻固定 进气导流齿叶,进气导流齿叶与其内相连的正反旋转的风扇叶片角度及旋向相反;所述的 叶片圆筒栅框架的两端圆形端板分别与轴套和空心轴连接,轴套之间设置轴承连接。所述的端轴固定在轴承上,在端轴上设置喷油针。所述正反旋转的风扇叶片与本叶片圆筒栅框架的横截面呈外夹角为15-25度。本实用新型采用多层正反旋转的风扇叶片对空气进行多级压缩,其压缩空气产量 大、空气压缩压力高,它提高效率,节约能源。可以广泛用于需要高压空气的场所及任何机 械。
图1是本实用新型结构示意图;图2是图1的A-A剖面示意图;图3是图的传动装置示意图。编号说明1、动力传动装置2、动力机3、筒状栅壳4、空气压缩装置5、固定端板6、7、轴套8、端轴9、喷油嘴10、轴承 11、12、正、反旋转的风扇叶片13、最内层的叶片14、固定端板15、空气出口管101、传动内层叶片的主动齿轮102、传动内层叶片的从动齿轮103、传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮104、设中间齿轮的从动齿轮或从动链轮或皮带轮105、传动外层叶片的主动齿轮,106、传动外层叶片的从动齿轮107、主动轴 1101、1201空心轴 111、121、131、圆筒栅框架301、进气导流齿叶
具体实施方式
实施例一种高效节能空气压缩机,如图1-3所示,包括动力机2、动力传动装置1,空气压 缩装置4,所述的空气压缩装置4外部为筒状栅壳3,在筒状栅壳3内从外向内设置正反旋 转的风扇叶片11、反旋转的风扇叶片12、最内层的叶片13为反旋转的风扇叶片,所述的正 旋转的风扇叶片11固接于第一层叶片圆筒栅框架111上,反旋转的风扇叶片12固接于第 二层的叶片圆筒栅框架121上,正、反旋转的风扇叶片形状相同或相似,但正、反旋转的风 扇叶片与本叶片圆筒栅框架的横截面呈外夹角相同,但角度及旋向相反,所述的设置在最 内层的叶片13固定在内层的圆筒栅框架131上,圆筒栅框架131两端分别与端轴8和压缩 空气出口管15连接,动力机2通过动力传动装置1带动空气压缩装置4。所述的动力传动装置1由壳体,其壳体内设置主动轴107和从动轴,主动轴107上 分别固定传动内层叶片的主动齿轮101和传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮 103,所述的传动内层叶片的主动齿轮101和传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带 轮103与正反旋转的风扇叶片相对应;从动轴为压缩空气出口管15,在压缩空气出口管15 外的中部至左端圆周上,分别通过轴承从内向外套装空心轴1201、空心轴1101,在空心轴 1101固定传动外层叶片的从动齿轮106 ;空心轴1201上固定设中间齿轮的从动齿轮或主 动链轮或皮带轮104,在压缩空气出口管15上固定传动内层叶片的从动齿轮102,传动内层 叶片的从动齿轮102与传动内层叶片的主动齿轮101啮合;传动外层叶片的从动齿轮106 与传动外层叶片的主动齿轮105啮合;设中间齿轮的从动齿轮或从动链轮或皮带轮104与 传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮103啮合;所述的内空心轴1201、外空心轴 1101分别通过轴承固定内层圆筒栅框架中轴位置的右端。所述的筒状栅壳3与外叶片圆筒栅框架111、内叶片圆筒栅框架121由两端圆形板
4和筒形栅支架构成,所述的筒形栅支架由纵横支撑杆固接成筒框,并通过螺旋状支撑杆加 固,在筒状栅3筒壁上均勻固定进气导流齿叶301,进气导流齿叶301与其内相连的正旋转 的风扇叶片11角度及旋向相反。所述的第一层叶片圆筒栅框架111通过两端圆形端板连接外层的轴套6、第二层 叶片圆筒栅框架121通过两端圆形端板连接第二层的轴套7。上述的轴套之间设置轴承。所述的端轴8固定在轴承10上,在端轴8上设置喷油针9,以便润滑之用。所述正、反旋转的风扇叶片与本叶片圆筒栅框架的横截面呈外夹角为15-25度。实验证明本实用新型采用多层正反旋转的风扇叶片对空气进行多级压缩,其压 缩空气产量大、空气压缩压力高,它提高效率,节约能源。可以广泛用于需要高压空气的场 所及任何机械。
权利要求一种高效节能空气压缩机,包括动力机(2)、动力传动装置(1),空气压缩装置(4),其特征在于所述的空气压缩装置(4)外部为筒状栅壳(3),在筒状栅壳(3)内从外向内至少设置两层正反旋转的风扇叶片(11、12),所述的正反旋转的风扇叶片(11、12)分别固接于外、内的叶片圆筒栅框架(111、121)上,正反旋转的风扇叶片(11、12)形状相同或相似,但正反旋转的风扇叶片(11、12)与本叶片圆筒栅框架的横截面呈外夹角相同,但角度及旋向相反,所述的设置在最内层的叶片(13)固定在内层的圆筒栅框架(131)上,圆筒栅框架(131)两端分别与端轴(8)和压缩空气出口管(15)固接,动力机(2)通过动力传动装置(1)带动空气压缩装置(4)。
2.根据权利要求1所述的高效节能空气压缩机,其特征在于所述的动力传动装置(1) 由壳体,其壳体内设置主动轴(107)和从动轴,主动轴(107)上分别固定传动内层叶片的主 动齿轮(101)和传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮(103),所述的传动内层叶 片的主动齿轮(101)和传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮(103)与正反旋转的 风扇叶片(11、12)相对应;从动轴为压缩空气出口管(15),在压缩空气出口管(15)外的中 部至左端圆周上,分别通过轴承从内向外套装与正反旋转的风扇叶片(12、11)相同层的空 心轴(1201、1101),在空心轴(1101,1201)上分别固定传动外层叶片的从动齿轮(106)、设 中间齿轮的从动齿轮或主动链轮或皮带轮(104),在压缩空气出口管(15)上固定传动内层 叶片的从动齿轮(102),传动内层叶片的从动齿轮(102)与传动内层叶片的主动齿轮(101) 啮合;传动外层叶片的从动齿轮(106)、设中间齿轮的从动齿轮或从动链轮或皮带轮(104) 分别与传动外层叶片的主动齿轮(105)、传动反向叶片的主动齿轮或主动链轮或皮带轮 (103)啮合,所述的空心轴(1101、1201)分别固定内层圆筒栅框架中轴右端。
3.根据权利要求1所述的高效节能空气压缩机,其特征在于所述的筒状栅壳(3)与 叶片圆筒栅框架(111、121)由两端圆形板和筒形栅支架构成,所述的筒形栅支架由纵横支 撑杆固接成筒框,并通过螺旋状支撑杆加固,在筒状栅壳(3)筒壁上均勻固定进气导流齿 叶(301),进气导流齿叶(301)与其内相连的正反旋转的风扇叶片(11、12)角度及旋向相 反;所述的叶片圆筒栅框架(111、121)的两端圆形端板分别与轴套(6、7)和空心轴(1101、 1201)连接,轴套(6、7)之间设置轴承连接。
4.根据权利要求1所述的高效节能空气压缩机,其特征在于所述的端轴(8)固定在 轴承(10)上,在端轴(8)上设置喷油针(9)。
5.根据权利要求1所述的高效节能空气压缩机,其特征在于所述正反旋转的风扇叶 片(11、12)与本叶片圆筒栅框架的横截面呈外夹角为15-25度。
专利摘要一种高效节能空气压缩机,包括动力机、动力传动装置,空气压缩装置,其特征在于所述的空气压缩装置外部为筒状栅壳,在筒状栅壳内从外向内至少设置两层正反旋转的风扇叶片,所述的正反旋转的风扇叶片分别固接于叶片圆筒栅框架上,正反旋转的风扇叶片形状相同或相似,但正反旋转的风扇叶片与本叶片圆筒栅框架的横截面呈外夹角相同,但角度及旋向相反,所述的设置在最内层的叶片固定在内层的圆筒栅框架上,圆筒栅框架两端分别与端轴和压缩空气出口管连接,动力机通过动力传动装置带动空气压缩装置。它压缩空气产量大、空气压缩压力高,它提高效率,节约能源。可以广泛用于需要高压空气的场所及任何机械。
文档编号F04D17/12GK201763630SQ20102050268
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者赵晓明 申请人:赵晓明
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1