专利名称：一种凝结水回收防汽蚀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于凝结水回收系统中的一种装置，主要用于工业和民用高温凝结水回收利用。
背景技术：
蒸汽作为一种用途广乏的能源，在工业和民用工程常作为热源或动力源，蒸汽放出热能或做功后，转化为液态的凝结水，仍具有较高的热能，且品质较好，一般回收作为锅炉补给水或其它方式二次利用。目前凝结水回收系统中绝大部分依靠电动水泵对凝结水进行增压，由于水泵本身的结构特点，如泵中的压力低于输送的液体的汽化压强，液体就会汽化，在泵腔内发生汽蚀，在在汽蚀部位会引起部件的侵蚀，进一步发展则将造成扬程下降， 产生振动噪声，最终造成水泵报废。对于凝结水输送，由于大部分工况下，凝结水温度较高，对应的汽化压强也较高， 发生汽蚀的可能是非常高的。目前国内外解决这种方式的办法一般是把凝结水储罐架高， 用液位高差在水泵进口产生一定的正压。但这种方式存在较大弊端其一，由于用汽设备一般依靠自身背压输送凝结水到储罐，如果储罐在高处，会增加背压，造成用汽设备的凝结水排放不畅，影响工艺设备加热效果。其二，架高凝结水储罐，需要做支架，会增加初投资， 特别是会影响其它管道的布置。目前国内还有一种方式采用低位凝结水储罐，闭式结构， 希望利用凝结水储罐内部压力在高压循环泵进口形成正压，但实际上是无法实现的，这是个悖论，因为当高温凝结水流到闭式凝结水储罐内，会发生闪蒸，产生二次闪蒸汽和饱和冷凝水，二次闪蒸汽和冷凝水温度是一样的，如储罐内压力为0. IMpa，冷凝水饱和温度为 120°C，对应的汽化压强为0. 2Mpa，考虑水泵汽蚀余量，计算后可知水泵入口仍为负压，水泵仍会产生汽蚀。
发明内容本实用新型采用一种特殊防汽蚀装置，在高压循环泵入口形成正压，可以有效防止汽蚀现象发生，克服了上述缺点。本实用新型的凝结水回收防汽蚀装置是按以下方式实现的，其结构是由机座、凝结水进口、凝结水储罐、回流管、回流调节阀、高压循环泵、多通管、喷射管、杯形导流器、排水阀、排汽阀组成，其中，凝结水储罐通过支架设置在机座的中间，两台高压循环泵分别设置在机座的两边，凝结水储罐内的底部中间设置有杯形导流器，杯形导流器的上部与喷射头连接，底部封闭，杯形导流器下半截穿过凝结水储罐的底部向下伸出，两台高压循环泵的进水口通过管道与杯形导流器的底部侧面连接，两台高压循环泵的出水口与多通管的两个进口连接，多通管的中间出口连接U形进水管的外端，U形进水管的内端设置有喷射头，喷射头穿过凝结水储罐伸至杯形导流器的上部，喷射头的喷口向下伸进杯形导流器之中，凝结水储罐的顶部设置有排气阀，凝结水排放阀设置在多通管水平部分的端部，凝结水进口设置在凝结水储罐上部的侧面。[0006]所述的高压循环泵的出水口连接管道和U形进水管的外端设置有回流调节阀。杯形导流器为圆筒状，顶部与喷射头连接，杯形导流器的侧壁开有条孔或圆孔。本实用新型的优点纯机械，无电气元件，寿命长；回流调节阀可自由调节，适用各种流量工况；防止了水泵汽蚀，减少了每年更换水泵的投资；使凝结水回收更方便地闭式回收，更有利地大范围推广节能技术。
图1是防汽蚀装置外部件的主视结构示意图；图2是防汽蚀装置外部件的左视结构示意图；图3是防汽蚀装置内部件的右视结构示意图；图4是杯形导流器的结构示意图；图5是杯形导流器的俯视结构示意图。附图标记说明凝结水进口 1、凝结水储罐2、U形管3、回流调节阀4、高压循环泵5、多通管6、喷射管11、杯形导流器12、机座13、排水阀14、排汽阀15、条形孔16。
具体实施方式
参见图1 5，对本实用新型的凝结水回收防汽蚀装置做出以下详细说明。本实用新型的凝结水回收防汽蚀装置，其结构是由机座(13)、凝结水进口(1)、凝结水储罐O)、回流管(3)、回流调节阀G)、高压循环泵(5)、多通管(6)、喷射管(11)、杯形导流器(12)、排水阀(14)、排汽阀(15)组成，其中，凝结水储罐(2)通过支架(17)设置在机座(13)的中间，两台高压循环泵(5)分别设置在机座(13)的两边，凝结水储罐(2)内的底部中间设置有杯形导流器(12)，杯形导流器(1 的上部与喷射头(11)连接，底部封闭，杯形导流器(1 下半截穿过凝结水储罐( 的底部向下伸出，两台高压循环泵( 的进水口通过管道与杯形导流器(1 的底部侧面连接，两台高压循环泵(5)的出水口与多通管(6) 的两个进口连接，多通管(6)的中间出口连接U形进水管(3)的外端，U形进水管(3)的内端设置有喷射头11，喷射头(11)穿过凝结水储罐( 伸至杯形导流器(1 的上部，喷射头(11)的喷口向下伸进杯形导流器(12)之中，凝结水储罐(2)的顶部设置有排气阀(15)， 凝结水排放阀(14)设置在多通管(6)水平部分的端部，凝结水进口(1)设置在凝结水储罐 (2)上部的侧面。所述的高压循环泵(5)的出水口连接管道和U形进水管(6)的外端设置有回流调节阀⑷。杯形导流器(12)为圆筒状，顶部与喷射头(11)对应，杯形导流器(12)的侧壁开有条孔或圆孔(16)。实施例本实用新型的防汽蚀装置，主要有凝结水储罐外部件和内部件两部份组成，外部件由回流管和回流调节阀组成，内部件由杯形导流器和喷射管组成。在高压循环泵出口管上接回流管，回流管是一用弯头连接立管和水平管，立管中间加设回流调节阀调节流量，调节阀也可以装在水平管上。回流管和储罐内喷射管连接，喷射管和杯形导流器相连接，喷射管伸入杯形导流器内，下部为一锥形口。杯形导流器为一圆柱体，下部和凝结水储罐连接， 顶部除和喷射管连接外均封死，侧面开有多条方形或圆形孔槽，以便凝结水流入。
本实用新型的工作原理是当高压循环泵开启时，部分凝结水通过回流管和回流调节阀到喷射管，通过喷射头的高速液体，把杯形导流器内凝结水引射增压，输送到高压循环泵入口，储罐内的凝结水通过杯形导流器的孔槽源源不断地进入杯形导流器内，在高压循环泵入口形成正压，防止水泵汽蚀。同时凝结水通过杯形导流器进入水泵，可防止在储罐内液位较低产生的涡旋把闪蒸汽吸入水泵入口，由此避免了高压循环泵汽蚀，实现了高温凝结水的有效回收，节省了大量的热能和水资源，减少了烟气排放和排污水对土壤的污染。
权利要求1.一种凝结水回收防汽蚀装置，其特征在于，包括机座(13)、凝结水进口(1)、凝结水储罐O)、回流管(3)、回流调节阀G)、高压循环泵(5)、多通管(6)、喷射管(11)、杯形导流器(12)、排水阀(14)、排汽阀(15)，凝结水储罐(2)通过支架(17)设置在机座(13)的中间，两台高压循环泵( 分别设置在机座(1 的两边，凝结水储罐O)内的底部中间设置有杯形导流器(12)，杯形导流器(1 的上部与喷射头连接，底部封闭，杯形导流器(12)下半截穿过凝结水储罐O)的底部向下伸出，两台高压循环泵(5)的进水口通过管道与杯形导流器(1 的底部侧面连接，两台高压循环泵(5)的出水口与多通管(6)的两个进口连接，多通管(6)的中间出口连接U形进水管(3)的外端，U形进水管(3)的内端设置有喷射头(11)，喷射头(11)穿过凝结水储罐⑵伸至杯形导流器(12)的上部，喷射头(11)的喷口向下伸进杯形导流器(12)之中，凝结水储罐O)的顶部设置有排气阀(15)，凝结水排放阀(14)设置在多通管(6)水平部分的端部，凝结水进口(1)设置在凝结水储罐( 上部的侧面。
2.根据权利要求1所述的凝结水回收防汽蚀装置，其特征在于，所述的高压循环泵(5) 的出水口连接管道和U形进水管(6)的外端设置有回流调节阀G)。
3.据权利要求1所述的凝结水回收防汽蚀装置，其特征在于，杯形导流器(12)为圆筒状，顶部与喷射头(11)连接，杯形导流器(1 的侧壁开有条孔或圆孔(16)。
专利摘要本实用新型提供一种凝结水回收防汽蚀装置，其结构主要由凝结水储罐外部件和内部件两部份组成，外部件由回流管和回流调节阀组成，内部件由杯形导流器和喷射管组成。在高压循环泵出口管上接回流管，回流管是一用弯头连接立管和水平管，立管中间加设回流调节阀调节流量，调节阀也可以装在水平管上。回流管和储罐内喷射管连接，喷射管和杯形导流器相连接，喷射管伸入杯形导流器内，下部为一锥形口，杯形导流器为一圆柱体，下部和凝结水储罐连接，顶部除和喷射管连接外均封死，侧面开有多条方形或圆形孔槽，以便凝结水流入。本实用新型的优点纯机械，无电气元件，寿命长；回流调节阀可自由调节，适用各种流量工况；防止了水泵汽蚀，减少了每年更换水泵的投资；使凝结水回收更方便地闭式回收，更有利地大范围推广节能技术。
文档编号F04B11/00GK201963508SQ201020658288
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者刘昌魁, 李慎建 申请人:刘昌魁