专利名称：双轴式冷风输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷风输送机，特别是涉及一种用于石蜡连续成型机的双轴式冷风输送机。
背景技术：
目前石蜡连续成型机配套使用的冷风输送机，其结构是冷风输送机箱体内左右并列的两个转子是由一根长轴串通，且使用一台电机在箱体一端外侧与长轴联接，带动两个转子同时工作。其不足之处是采用通轴轴体长，在窄小的空间里维修困难，需整机停机将临近的风机移位后才可进行维修；电机发生故障时，整台风机则停止工作，影响冷风输送量；单台电机功率大，体积大，质量重，拆卸安装都不方便。
发明内容
本发明公开一种双轴式冷风输送机，解决目前石蜡连续成型机冷风输送机的问题。本发明技术方案是采用两根长度相等的转子短轴(3)，每根转子短轴C3)各配置单台功率较小的电机(6)，组成双轴式冷风输送机。所述转子短轴( 是一对一将风机转子( 套装在转子短轴( 上，转子短轴(3) 两端配装轴承(5)，两根转子短轴C3)的另一端分别伸出风箱(1)箱体两端外侧通过传动装置⑷与各自电机(6)的轴相联接。所述轴承(5)的轴承座固定安装在风箱(1)箱体中部及两端的横梁上。本发明具有以下优点实现主机不停机情况下对单套转子进行维修；维修时不必风机移位即可在原空间内更换短轴；实现整台风机转子间歇工作，便于除霜，提高了设备利用率和使用寿命。
以下结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步说明。
图1是双轴式冷风输送机示意图。附标风箱1、风机转子2、转子短轴3、传动装置4、轴承5、电机6。
具体实施例方式如图1所示，转子短轴3的规格是按风机单侧风箱1长度确定的，尺寸为 Φ 542X468mm,与风机转子2套装组合后两端装配轴承5，分别固定在风箱1箱体中部及两端的横梁上，固定在风箱1箱体两端的转子短轴3通过传动装置4与各自单台功率 (3. Okw 4. Okw)较小的电机6的轴相联接；这样在风箱1的内侧对称安装两组同样组合形式的短轴转子1组合部件，即组成双轴式冷风输送机，风箱1整体座落安装在下面的蒸发器上，组成习惯称谓的冷风机蒸发器组。
权利要求
1.一种双轴式冷风输送机，其特征在于所述双轴式冷风输送机采用两根长度相等的转子短轴(3)，每根转子短轴C3)各自配置单台功率较小的电机(5)。
2.根据权利要求1所述双轴式冷风输送机，其特征在于所述转子短轴C3)是一对一将风机转子( 套装在转子短轴( 上，转子短轴( 两端配装轴承(5)，两根转子短轴(3) 的另一端分别伸出风箱(1)箱体两端外侧通过传动装置(4)与各自电机(6)的轴相联接。
3.根据权利要求1所述双轴式冷风输送机，其特征在于所述轴承(5)的轴承座固定安装在风箱(1)箱体中部及两端的横梁上。
全文摘要
本发明公开一种双轴式冷风输送机，解决目前石蜡连续成型机冷风输送机的问题。本发明技术方案是采用两根长度相等的转子短轴(3)，一对一将风机转子(2)套装在转子短轴(3)上，转子短轴(3)两端配装轴承(5)，轴承座固定安装在风箱(1)箱体中部及两端的横梁上；两根转子短轴(3)的另一端分别伸出风箱(1)箱体两端外侧与各自配置的单台功率较小的电机(6)的轴通过传动装置(4)相联接。本发明具有以下优点实现主机不停机情况下对单套转子进行维修；维修时不必风机移位即可在原空间内更换短轴；实现整台风机转子间歇工作，便于除霜，提高了设备利用率和使用寿命。
文档编号F04D25/08GK102330699SQ20111019809
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者于永强, 于永成, 唐金国 申请人:大连天禄机电设备制造有限公司