专利名称：多级高效立式强自吸泵的制作方法
技术领域：
本发明多级高效立式强自吸泵涉及安装有自吸装置的多级叶轮组成的自吸泵领域。
背景技术：
以往的多级立式自吸泵由于流体在自吸泵内要产生环流损失和冲击损失，并且由于流体的环流和冲击要产生噪音，因此对于多级立式自吸泵中的末级径向导叶和各中段上安装的导叶要作特定设计，在环形进液座内要增设分流板和隔板，在进液稳流端盖上要设计有稳流叶片，在空间导叶出液座内要设计有空间叶片，通过以上综合设计措施，才能降低环流损失和冲击损失，成为多级高效立式的强自吸泵。
发明内容
本发明的目的是提供一种多级高效立式强自吸泵，在安装连接有回液真空管的环形进液座内安装有分流板和隔板，在空间导叶出液座内安装有空间导叶，在进液稳流端盖上安装有稳流叶片，在上轴承上安装有防尘盘，并在油杯内注有润滑油对上、下轴承和机械密封进行润滑，从而达到降低环流损失和冲击损失，提高了泵的效率并使其稳定可靠运行的目的。多级高效立式强自吸泵，由末级径向导叶、叶轮、径向导叶、中段、空间导叶出液座、叶轮挡套、环形进液座、轴承压盖、防尘盘、电机座、泵联轴器、电机联轴器、电动机、油杯、上轴承、泵轴、回液真空管、下轴承、机械密封、轴承机封压盖、进液稳流端盖和拉紧螺栓组成，电动机通过螺栓安装在电机座上，电机座安装在环形进液座顶部，进液稳流端盖安装在环形进液座底部，环形进液座中部与空间导叶出液座相连接，进液稳流端盖与末级径向导叶通过拉紧螺栓安装在一起；回液真空管的吸气管通过吸气管管帽与环形进液座的吸气管连接孔相连接，介质输入管与空间导叶出液座上部的出液管上的回液真空管介质输入管连接孔相连接，介质输出管与大气连通；电动机输出轴与电机联轴器相连接，电机联轴器与泵联轴器相连接，泵联轴器与泵轴相连接；油杯安装在轴承压盖内，轴承压盖压装在上轴承外圈上，防尘盘压装在上轴承内圈上，上轴承安装在环形进液座的上轴承安装孔中，下轴承安装在环形进液座的下轴承安装孔中，机械密封安装在轴承机封端盖内，轴承机封端盖通过穿装在环形进液座的轴承机封端盖螺钉孔中的螺钉安装在环形进液座上；径向导叶安装在中段上，相互连接的中段上部安装在进液稳流端盖下部，各级叶轮通过键安装在泵轴上， 套装在泵轴上的叶轮挡套位于两相邻叶轮之间。本多级高效立式强自吸泵在环形进液座的进液管A向输入介质流体，由空间导叶出液座的出液管B向输出介质流体，由回液真空管C向回流环形进液座内的气液混合料，通过空间导叶出液座出液管上的回液真空管介质输入管连接孔经回液真空管的介质输入管输入回流介质流体，使环形进液座内真空室形成真空，从而可使被输送的介质流体从进液管A向被自动吸入到环形进液座内，实现强自吸工作状态。
被吸入的介质流体经环形进液座内分流板分流，且经隔板对分流后的流体进行分隔，进入进液稳压端盖后的介质流体被稳流叶片稳流，通过泵轴上的转动叶轮获得能量，介质流体经径向导叶和末级径向导叶输入到空间导叶出液座，经空间导叶出液座内的空间叶片导流后，最后经出液管输出介质流体。本多级高效立式强自吸泵各部件结构叙述如下回流真空管由介质输入管、排气座、介质输出管、吸气管和吸气管管帽组成，与排气座连通的介质输入管通过介质输入管管帽与空间导叶出液座的出液管上的回液真空管介质输入管连接孔相连接，吸气管通过吸气管管帽与环形进液座的吸气管连接孔相连接， 与大气连通的介质输出管通过介质输出管管帽与排气座相连通。环形进液座中间开有的处于中轴线上的上轴承安装孔内和下轴承安装孔内分别安装有上轴承和下轴承，在轴承压盖螺钉孔内通过轴承压盖螺钉安装有的轴承压盖压接在上轴承的外圈上，环形进液座上的吸气管连接孔与回液真空管的吸气管相连通，在环形进液座内壁内安装有分流板和隔板，分流板对进入环形进液座内的介质流体进行平稳分流， 隔板对分流后的介质流体进行分隔，连接在环形进液座一侧外的进液管与外部介质输入管相连接，在环形进液管外圈壁上开有的空间导叶出液座螺栓孔中和在空间导叶出液座上部外圈壁上开有的环形进液座螺栓孔中安装有连接螺栓，使环形进液座与空间导叶出液座连接在一起；在环形进液座的轴承机封端盖螺钉孔和轴承机封端盖的螺钉连接孔中安装有端盖连接螺钉，使轴承机封端盖被安装在环形进液座上，在轴承机封端盖内安装有机械密封， 机械密封套装在泵轴上；在环形进液座底圈上开有的一些进液稳流端盖连接螺钉孔和进液稳流端盖上开有的环形进液座连接螺钉孔中通过稳流端盖螺钉使进液稳流端盖被安装在环形进液座底部；泵轴穿装在上轴承内圈、下轴承内圈和机械密封内。在进液稳流端盖内圈内均布有多片稳流叶片，在进液稳流端盖中心开有叶轮配合口，以供安装叶轮，在进液稳流端盖开有的拉紧螺柱螺纹连接孔和在末级径向导叶上开有的拉紧螺柱孔中穿装有拉紧螺柱，使末级径向导叶被安装连接在进液稳流端盖上，在进液稳流端盖外圈上开有一些环形进液座连接螺栓孔。在空间导叶出液座内壁内安装有多片均布的空间叶片，在空间导叶出液座底部上安装有一圈末级径向导叶支承环，在末级径向导叶支承环内，支承有末级径向导叶，以便提高多级高效立式强自吸泵的稳定性；在空间导叶出液座底部外圈上开有底脚安装螺栓孔， 通过底脚螺栓使空间导叶出液座安装在基础上；在空间导叶出液座上部外圈壁上安装有出液管，在出液管上开有回液真空管介质输入管连接孔；在空间导叶出液座顶部外圈壁上开有一些环形进液座螺栓孔，通过穿装螺栓使空间导叶出液座与环形进液座连接在一起。叶轮挡套套装在相邻两叶轮之间的泵轴上。本多级高效立式强自吸泵的优点是环流损失和冲击损失小，效率高，且运行可靠。
图1 多级高效立式强自吸泵剖视示意图。图2 为图1中E-E剖视示意图。图3 环形进液座7剖视示意图。图4 进液稳流端盖21剖视示意图。
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图5 空间导叶出液座5剖视示意图。
具体实施例方式参见图1，多级高效立式强自吸泵，由末级径向导叶1、叶轮2、径向导叶3、中段4、 空间导叶出液座5、叶轮挡套6、环形进液座7、轴承压盖8、防尘盘9、电机座10、泵联轴器 11、电机联轴器12、电动机13、油杯14、上轴承15、泵轴16、回液真空管17、下轴承18、机械密封19、轴承机封压盖20、进液稳流端盖21和拉紧螺栓22组成，电动机13通过螺栓安装在电机座10上，电机座10安装在环形进液座7顶部，进液稳流端盖21安装在环形进液座 7底部，环形进液座7中部与空间导叶出液座5相连接，进液稳流端盖21与末级径向导叶1 通过拉紧螺栓22安装在一起；回液真空管17的吸气管沈通过吸气管管帽27与环形进液座7的吸气管连接孔31相连接，介质输入管23与空间导叶出液座5上部的出液管46上的回液真空管介质输入管连接孔47相连接，介质输出管25与大气连通；电动机输出轴与电机联轴器12相连接，电机联轴器12与泵联轴器11相连接，泵联轴器11与泵轴16相连接； 油杯14安装在轴承压盖8内，轴承压盖8压装在上轴承15外圈上，防尘盘9压装在上轴承 15内圈上，上轴承15安装在环形进液座7的上轴承安装孔30中，下轴承18安装在环形进液座7的下轴承安装孔35中，机械密封19安装在轴承机封端盖20内，轴承机封端盖20通过穿装在环形进液座7的轴承机封端盖螺钉孔34中的螺钉安装在环形进液座7上；径向导叶3安装在中段4上，相互连接的中段4上部安装在进液稳流端盖21下部，各级叶轮2通过键安装在泵轴16上，套装在泵轴16上的叶轮挡套6位于两相邻叶轮2之间。参见图2，回液真空管17由介质输入管23、排气座24、介质输出管25、吸气管26 和吸气管管帽27组成，与排气座M连通的介质输入管23通过介质输入管管帽与空间导叶出液座5上部的出液管46上的回液真空管介质输入管连接孔47相连接，吸气管沈通过吸气管管帽27与环形进液座7的吸气管连接孔31相连接，介质输出管25通过介质输出管管帽与排气座对相连通。参见图3，环形进液座7在其中轴线上开有的上轴承安装孔30内和下轴承安装孔 35内分别安装有上轴承15和下轴承18 ；在轴承压盖螺钉孔四内穿装有轴承压盖螺钉，使轴承压盖8压装在上轴承15外圈上，环形进液座7上的吸气管连接孔31与回液真空管17 的吸气管26相连通，在环形进液座7内壁内安装有分流板32和隔板38，连接在环形进液座7 —侧外的进液管33与外部介质输入管相连通，在环形进液座7外圈壁上开有的空间导叶出液座螺栓孔37中和在空间导叶出液座5上部外圈壁上开有的环形进液座螺栓孔48中安装有连接螺栓，使环形进液座7中部与空间导叶出液座5上部连接在一起；在环形进液座 7的轴承机封端盖螺钉孔34和轴承机封端盖20的螺钉连接孔中安装有轴承机封端盖连接螺钉，使轴承机封端盖20被安装在环形进液座7上，在轴承机封端盖20内安装有机械密封 19，机械密封19套装在泵轴16上；在环形进液座7底圈上开有的一些进液稳流端盖连接螺钉孔36中和进液稳流端盖21上开有的环形进液座连接螺栓孔42中穿装有稳流端盖螺钉， 使进液稳流端盖21被安装在环形进液座7底部；泵轴16穿装在上轴承15内圈、下轴承16 内圈和机械密封19内。参见图4，在进液稳流端盖21内圈内均布有多片稳流叶片39，在进液稳流端盖21 中心开有安装叶轮2的叶轮配合口 40，在进液稳流端盖21上开有拉紧螺栓螺纹连接孔41，以供穿装拉紧螺柱22，使末级径向导叶1被安装连接在进液稳流端盖21上；在进液稳流端盖21外圈上开有一些环形进液座连接螺钉孔42中穿装有螺钉，使进液稳流端盖21被安装在环形进液座7底部。 参见图5，在空间导叶出液座5内壁内安装有多片均布的空间叶片43，在空间导叶出液座底部内安装有的一圈末级径向导叶支承环44内，支承有末级径向导叶1 ；在空间导叶出液座5底部外圈上开有的一些底脚安装螺栓孔45内，穿装有底脚螺栓，使空间导叶出液座5安装在基础上；在空间导叶出液座5上部外圈壁上安装连接有的出液管46上，开有回液真空管介质输入管连接孔47 ；在空间导叶出液座5顶部外圈壁上开有一些环形进液座螺栓孔48，通过穿装螺栓使空间导叶出液座5与环形进液座7中部连接在一起。
权利要求
1.多级高效立式强自吸泵，由末级径向导叶(1)、叶轮O)、径向导叶(3)、中段、空间导叶出液座(5)、叶轮挡套(6)、环形进液座(7)、轴承压盖(8)、防尘盘(9)、电机座(10)、 泵联轴器(11)、电机联轴器(12)、电动机(13)、油杯(14)、上轴承(15)、泵轴(16)、回液真空管(17)、下轴承(18)、机械密封(19)、轴承机封压盖(20)、进液稳流端盖和拉紧螺栓02)组成，其特征在于电动机(13)通过螺栓安装在电机座(10)上，电机座(10)安装在环形进液座(7)顶部，进液稳流端盖安装在环形进液座(7)底部，环形进液座(7)中部与空间导叶出液座(5)相连接，进液稳流端盖与末级径向导叶(1)通过拉紧螺栓02) 安装在一起；回液真空管(17)的吸气管06)通过吸气管管帽(XT)与环形进液座(7)的吸气管连接孔(31)相连接，介质输入管与空间导叶出液座( 上部的出液管G6)上的回液真空管介质输入管连接孔G7)相连接，介质输出管0 与大气连通；电动机输出轴与电机联轴器(1 相连接，电机联轴器(1 与泵联轴器(11)相连接，泵联轴器(11)与泵轴 (16)相连接；油杯(14)安装在轴承压盖⑶内，轴承压盖⑶压装在上轴承(15)外圈上， 防尘盘(9)压装在上轴承(1 内圈上，上轴承(1 安装在环形进液座(7)的上轴承安装孔(30)中，下轴承(18)安装在环形进液座(7)的下轴承安装孔(35)中，机械密封(19)安装在轴承机封端盖OO)内，轴承机封端盖OO)通过穿装在环形进液座(7)的轴承机封端盖螺钉孔(34)中的螺钉安装在环形进液座(7)上；径向导叶C3)安装在中段(4)上，相互连接的中段⑷上部安装在进液稳流端盖下部，各级叶轮⑵通过键安装在泵轴(16) 上，套装在泵轴(16)上的叶轮挡套(6)位于两相邻叶轮( 之间。
2.根据权利要求1所述的多级高效立式强自吸泵，其特征在于回液真空管(17)由介质输入管(23)、排气座(M)、介质输出管(25)、吸气管(26)和吸气管管帽(27)组成，与排气座04)连通的介质输入管通过介质输入管管帽与空间导叶出液座( 上部的出液管 (46)上的回液真空管介质输入管连接孔G7)相连接，介质输出管0 通过介质输出管管帽与排气座04)相连通。
3.根据权利要求1所述的多级高效立式强自吸泵，其特征在于环形进液座(7)在其中轴线上开有的上轴承安装孔(30)内和下轴承安装孔(35)内分别安装有上轴承(15)和下轴承(18)；在轴承压盖螺钉孔09)内穿装有轴承压盖螺钉，使轴承压盖(8)压装在上轴承 (15)外圈上，在环形进液座(7)内壁内安装有分流板(32)和隔板(38)，连接在环形进液座 (7) 一侧外的进液管(3 与外部介质输入管相连通；在环形进液座(7)外圈壁上开有的空间导叶出液座螺栓孔(37)中和在空间导叶出液座(5)上部外圈壁上开有的环形进液座螺栓孔G8)中安装有连接螺栓，使环形进液座(7)中部与空间导叶出液座( 上部连接在一起；在环形进液座(7)的轴承机封端盖螺钉孔(34)和轴承机封端盖OO)的螺钉连接孔中安装有轴承机封端盖连接螺钉，使轴承机封端盖OO)被安装在环形进液座(7)上，机械密封(19)套装在泵轴(16)上；在环形进液座(7)底圈上开有的一些进液稳流端盖连接螺钉孔(36)中和进液稳流端盖上开有的环形进液座连接螺栓孔0 中穿装有稳流端盖螺钉，使进液稳流端盖被安装在环形进液座(7)底部；泵轴(16)穿装在上轴承(15) 内圈、下轴承(16)内圈和机械密封(19)内。
4.根据权利要求1所述的多级高效立式强自吸泵，其特征在于在进液稳流端盖内圈内均布有多片稳流叶片(39)，在进液稳流端盖中心开有安装叶轮(2)的叶轮配合口 (40)，在进液稳流端盖上开有拉紧螺柱螺纹连接孔G1)，以供穿装拉紧螺柱02)；在进液稳流端盖外圈上开有的一些环形进液座连接螺钉孔0 中穿装有螺钉，使进流稳流端盖被安装在环形进液座(7)底部。
5.根据权利要求1所述的多级高效立式强自吸泵，其特征在于在空间导叶出液座(5) 内壁内安装有多片均布的空间叶片(43)，在空间导叶出液座(5)底部内安装有的一圈末级径向导叶支承环G4)内，支承有末级径向导叶(1)；在空间导叶出液座(5)底部外圈上开有的一些底脚安装螺栓孔G5)内，穿装有底脚螺栓，使空间导叶出液座(5)安装在基础上； 在空间导叶出液座(5)上部外圈壁上安装连接有的出液管G6)上，开有回液真空管介质输入管连接孔G7)；在空间导叶出液座( 顶部外圈壁上开有一些环形进液座螺栓孔(48)， 通过穿装螺栓使空间导叶出液座( 与环形进液座(7)中部连接在一起。
全文摘要
多级高效立式强自吸泵涉及多级自吸泵领域。电动机(13)和电机座(10)在环形进液座(7)上，进液稳流端盖(21)在环形进液座(7)下，环形进液座(7)与空间导叶出液座(5)相连，进液稳流端盖(21)与末级径向导叶(1)相连，回液真空管(17)与环形进液座(7)连接；电机联轴器(12)、泵联轴器(11)与泵轴(16)相连；泵轴(16)在上轴承(15)、下轴承(18)和机械密封(20)内，径向导叶(3)在中段(4)上，叶轮(2)在泵轴(16)上，空间导叶出液座(5)有空间叶片(43)，环形进液座(7)有分流板(32)和隔板(38)，进液稳流端盖(21)有稳流叶片(39)。强自吸泵环流和冲击损失小。
文档编号F04D13/06GK102392822SQ20111042534
公开日2012年3月28日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者撖建萍, 胡永波, 胡永洪, 蒋元成, 高洁, 高稳戈 申请人:江苏长凯机械设备有限公司