专利名称：一种超薄压缩机的制作方法
一种超薄压缩机技术领域
本发明属于制冷技术领域，尤其涉及一种超薄压缩机。
背景技术：
压缩机一般由电机、压缩泵以及联接两者的联动装置组成，电机旋转通过联动装 置带动压缩泵进行工作。从组成方式上看，现有的压缩机的电机与压缩泵之间是通过联动 装置串接在一起，电机与压缩泵分列在联动装置的两端。这样的组成方式，不可避免地使得 压缩机的高度比较高(或长度比较长)。即使是采用直流电机等新技术，压缩机的整体高度 或长度虽然有所缩短或降低，但还是达不到理想状态，有进一步改善的必要。发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种整机高度或长度降低幅度很大的超薄 压缩机。
为解决上述技术问题，本发明提供一种超薄压缩机，包括密封在同一壳体内的电 机及压缩泵，所述压缩泵固定在所述壳体上，所述电机包括定子及转子，所述定子固定在所 述壳体上，在所述转子一端面凹设有沉孔，所述压缩泵设置在所述沉孔内，且与所述沉孔内 壁之间具有间隙。
进一步地，所述转子的转轴与所述压缩泵传动连接。
进一步地,所述壳体上设有进液接口。
进一步地，所述压缩泵上设有进液口，所述进液口与所述进液接口相连通。
进一步地，在所述壳体上还设有出液接口。
进一步地，所述壳体上固定有接线装置，所述接线装置一端设在所述壳体内，其另 一端延伸到所述壳体外侧。
进一步地，所述沉孔的底部设有开孔。
进一步地，所述电机为直流无刷变频调速电机。
进一步地，所述转子采用稀土永磁材料制成。
与现有技术相比较，本发明的一种超薄压缩机，包括密封在同一壳体内的电机及 压缩泵，由于在电机转子一端面凹设有沉孔，可以把压缩泵设置在沉孔内，且与沉孔内壁之 间具有间隙。这种把压缩泵设置在转子内的新型结构方式，极大地降低压缩机的整体高度 或长度，减少其占用空间，可使得压缩机进一步小型化。
图1是本发明一较佳实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，是本发明的一较佳实施例，该超薄压缩机包括电机I及压缩泵2，电机 I与压缩泵2密封在同一壳体3内，压缩泵2固定在壳体3上。
电机I为直流无刷变频调速电机，它包括定子11及转子12。定子11固定在壳体 3上。在转子12的一端面凹设有沉孔121，压缩泵2设置在沉孔121内，且与沉孔121内壁之间具有间隙122。压缩泵2安装在转子12内，极大地降低压缩机的整体高度或长度，减少其占用空间，可使得压缩机进一步小型化。转子12的转轴123与压缩泵2传动连接，本实施例中，转子12及压缩泵2采用同轴转动的结构方式，两者共用转轴123，缩短了两者之间的联接长度，增加转轴123的稳定性，减小其转动过程中的摆动。
为了进一步减少整机的外形体积，定子11上设置有绕组111，转子12采用稀土永磁材料制成，其内部预设有磁极(图中未示出)。通过连接外部控制电路，可以很方便地进行变频调速控制。
壳体3上设有进液接口 31、出液接口 32以及接线装置33。接线装置33用于连接外部控制电路及绕组111。接线装置33固定在壳体3上，其一端设在壳体3内，其另一端延伸到壳体3外侧。
压缩泵2上设有进液口 21，进液口 21与进液接口 31相连通。压缩泵2运转工作时，来自外部的制冷剂依次经过进液接口 31及进液口 21后进入到泵体内进行压缩。压缩泵2可以采用叶片泵、柱塞泵或转子泵等各种结构形式。压缩后的制冷剂从压缩泵2内排出到泵体外，进入到沉孔121内，并在壳体3内汇集，最终从出液接口 32排出。为了增加压缩后的制冷剂从沉孔121内到壳体3的流动性，在沉孔121的底部设有开孔124。
本发明的一种超薄压缩机还具有以下优点
第一，本发明的整体外形小，占用空间小，可用于空间要求紧密的场合。上述实施例的壳体3的高度不到50毫米，宽度不到80毫米。相比同功率的其它直流无刷变频调速压缩机，本实施例的外形体积减少大约20°/Γ40%。·
第二，本发明可以实现“快速制冷”的目的。由于直流无刷变频调速电动机的转速不受极数的制约，可以根据需要将电机的额定转速设计到3000转/分以上，再通过控制电路可以很方便地进行直流变频无级调速，从而提高压缩机的制冷速度，达到快速制冷的目的。
第三，本发明还可以实现“可变制冷，低速维持”的工作状态。本发明的压缩机提供的制冷量可以与设备的负载大小相适应，而且可在低速、低压比条件下运转，从而可避免压缩机频繁起动造成的电力浪费和减少停机压力的损失，可大幅降低噪音。采用本发明的致冷设备可比一般定速制冷设备省电309Γ40%。同时，由于本发明可在绝大部分时间里处于低速低负荷运行状态，与其容量相比，可进一步提高致冷设备热交换器的容量比率，低压比状态的运转还可大幅度提高压缩机的机械效率、压缩效率、容积效率，降低功耗，提高电能利用效率。
第四，本发明由于采用控制电路板上的直流变频调速电路驱动电机I，可使电机I 在很低的电压条件下起动，因而在电流很小的情况下获得足够的起动转矩，实现软起动，避免了对电网和家用电器的冲击和干扰，并可延长压缩机和电机的使用寿命。
第五，常规设备压缩机是定速运行的，大部分运行时间里压缩机的制冷量都远远超过房间的热负荷，满负荷工作的时间仅为109Γ20%，压缩机制冷的过剩，造成制冷剂在蒸发器内得不到充分的蒸发，达不到要求的过热度，导致制冷剂流动阻力增大，蒸发温度下降，压缩机的制冷量下降，能耗增大，COP值降低，本发明的超薄压缩机则能克服上述弊病。
第六，本发明采用的电机转子采用永磁粘接铷铁硼材料，无须励磁线圈，所以具有节能，不发热的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种超薄压缩机，包括密封在同一壳体内的电机及压缩泵，所述压缩泵固定在所述壳体上，所述电机包括定子及转子，所述定子固定在所述壳体上，其特征在于，在所述转子一端面凹设有沉孔，所述压缩泵设置在所述沉孔内，且与所述沉孔内壁之间具有间隙。
2.如权利要求1所述的超薄压缩机，其特征在于，所述转子的转轴与所述压缩泵传动连接。
3.如权利要求1所述的超薄压缩机，其特征在于，所述壳体上设有进液接口。
4.如权利要求3所述的超薄压缩机，其特征在于，所述压缩泵上设有进液口，所述进液口与所述进液接口相连通。
5.如权利要求3所述的超薄压缩机，其特征在于，在所述壳体上还设有出液接口。
6.如权利要求1所述的超薄压缩机，其特征在于，所述壳体上固定有接线装置，所述接线装置一端设在所述壳体内，其另一端延伸到所述壳体外侧。
7.如权利要求1所述的超薄压缩机，其特征在于，所述沉孔的底部设有开孔。
8.如权利要求1所述的超薄压缩机，其特征在于，所述电机为直流无刷变频调速电机。
9.如权利要求1所述的超薄压缩机，其特征在于，所述转子采用稀土永磁材料制成。
全文摘要
本发明涉及一种超薄压缩机，包括密封在同一壳体内的电机及压缩泵，压缩泵固定在壳体上，电机包括定子及转子，定子固定在壳体上，在转子一端面凹设有沉孔，压缩泵设置在沉孔内，且与沉孔内壁之间具有间隙。上述技术方案极大地降低压缩机的整体高度或长度，减少其占用空间，可使得压缩机进一步小型化。
文档编号F04B35/04GK102996399SQ20121058961
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者齐口 申请人:爱科瑞士制冷科技(深圳)有限公司