专利名称：一种泵体机械密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转子泵、离心泵等泵体技术领域，特别与一种泵体机械密封装置有关。
背景技术：
泵是一种输送流体的装置设备，泵内的叶轮旋转时，叶轮转轴不停与密 封装置旋转摩擦，因此转轴密封装置处因摩擦发热而引起的问题，一直是泵体技术领域中的一个技术难点。在中国专利ZL201120290523. 6中，提出一种泵体耐干摩擦密封装置，其中在油腔壳体内设置有动环、静环、波形弹簧、防转压盖，静环上的静环凸圈与动环相接触，动环和静环分别设置有动环密封圈和静环密封圈，其中静环密封圈设置在密封座上开设的凹槽中，动环和静环之间略微磨损，通过抵靠在静环上的波形弹簧推动补偿。在该专利技术中，由于静环和动环之间的补偿只能通过波形弹簧实现，而波形弹簧形状特殊，且制作加工工艺要求比普通弹簧难度大，因此使得上述结构的泵体密封装置装配要求高。又由于静环密封圈设置在密封座内侧的凹槽中，这样装配时难度大，需要将静环密封圈准确无误的卡入到内侧面中的凹槽中，而且内侧面开槽，在加工时难度大，加工成本闻。为了解决上述问题，本发明人设计出一种泵体机械密封装置，本案由此产生。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种泵体机械密封装置，动静环之间的磨损不需要依靠特殊结构的弹簧来实现补偿，提高零部件的通用性，降低成本。本实用新型的次要目的是提供一种泵体机械密封装置，实现静环密封圈所配合的座体加工简单,安装方便，进一步降低成本。为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现一种泵体机械密封装置，包括动环、静环、静环座，静环的上端面与动环下端面相接触，静环外套有静环座；其特征在于还包括防转弹簧座、弹簧、弹簧垫圈；防转弹簧座上开设有用于安装弹簧的弹簧孔，弹簧放入在弹簧孔中与垫圈相靠，共同作用于静环的下端面。所述的静环座内侧具有一圈凸筋，静环密封圈靠在凸筋上与静环外壁形成密封。所述的防转弹簧座通过螺钉与静环座连接固定。所述的静环座外设置有多道密封圈。所述的静环上端面形成静环凸圈，静环通过静环凸圈与动环相接触。所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的内端，其动环上端套置在密封螺母内，密封螺母固定叶轮轴上，沉入叶轮中，并通过O型圈密封。[0016]所述的动环与密封螺母之间套有动环密封圈。所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的叶轮轴的外端。采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果本实用新型中提出的泵体密封装置，静环和动环始终贴合紧密，确保了外部介质，比如腐蚀性液体和油腔壳体中的润滑油严密隔离，互不相通。借助弹簧的弹力，补偿动静环之间的磨损，始终保持静环和动环之间的紧密贴合，实现密封的长久有效。本实用新型中提出了防转弹簧座的结构以及弹簧的装配关系，弹簧只要放入防转弹簧座中的弹簧孔中即可，因此，弹簧类型的选用不局限于波形弹簧，其他类型的弹簧均可用于本实用新型中，解决了弹簧单一化的缺陷，使得零件加工简化，节省成本。另外通过静环座内静环密封圈安装结构的改变，大幅度简化了静环座的加工步骤，静环密封圈安装方便，进一步降低成本。而且在由于静环座与静环呈一开放式结构，使 得静环座和静环之间不会因为介质进入而相对卡住，确保静环座与静环工作相对顺畅。
图I为本实用新型较佳实施例的立体装配示意图；图2为图I中A部平面示意图；图3为图I中B部平面示意图。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。一种泵体机械密封装置，安装在叶轮轴I上，叶轮轴I穿套在叶轮2中。在叶轮轴I穿过叶轮2的上下两端头部分都设置有本实用新型的机械密封装置。结合图2，本实施例中包括动环3、静环4、静环座5、防转弹簧座6、弹簧7、弹簧垫圈8。动环3和静环4穿套在叶轮轴I中，静环4的上端面形成一圈静环凸圈41，静环凸圈41与动环3的下端面抵靠，由此可减小动环3和静环4之间的接触面积。防转弹簧座6同样也是一个环形盘状的套件，套在叶轮轴I中，在防转弹簧座6的盘面上开设有多个弹簧孔62，本实施例中等角度开设8个，且在对称线上的两个弹簧孔62内装入弹簧7，在弹簧7上盖上弹簧垫圈8，弹簧垫圈8与静环4的下端面相抵靠。同时在防转弹簧座6的盘面设置有两个结构对称的定位柱61，在静环4的上，对应定位柱61的形状、位置开设有定位槽43，定位柱61插入到定位槽43中，防止静环4和防转弹簧座6相对转动。在静环4的外部套有静环座5，静环座5内侧具有一圈向内突起的凸筋51，在该凸筋51上搁置静环密封圈42。由于凸筋51避免了原先凹槽向内凹陷的结构，因此安装静环密封圈42十分简单方便。同时防转弹簧座6上通过螺钉62与静环座5连接固定。由于图2中的结构，是安装在叶轮轴I的内端，因此在动环3之上套有一密封螺母9。动环3与密封螺母9之间安装有动环密封圈31密封。密封螺母9螺纹固定连接叶轮轴I上，同时沉入叶轮2的内端，外侧并通过O型密封圈91密封。为了增强其密封装置的外部密封性，在静环座5的外侧表面套有两道密封圈10。[0033]结合图3，该部分是安装在叶轮轴I的外端，因此没有设置密封螺母9。而其动环3、静环4、静环座5、防转弹簧座6、弹簧7、弹簧垫圈8的装配关系和原理都相同。这里略微有些区别的是防转弹簧座6是卡入静环座5内端。本实用新型中使用时，叶轮轴I转动带动环3 —起转动，静环4相对静止，由此两者之间接触面具有摩擦损耗，借助防转弹簧座6和弹簧7的弹性作用，使得推动静环4始终与动环3保持接触，抵消磨损。由于弹簧7直接安装在防转弹簧座6上的弹簧孔62上，这种结构对弹簧要求低，解决了弹簧单一化的缺陷，使得弹簧种类选择多样性，零件加工简单，节省成本。另外在静环座5中静环密封圈静环密封圈42只要简单放入到凸筋5中搁置即可，再于静环装配，简化装配，同时静环座5加工方便，进一步降低成本。而且静环座5结构改进后，与静环呈一开放式装配结构，当外界介质进入至静环座5和静环4之间时，不会因为介质进入而相对卡住，确保静环座5与静环4工作相对顺畅。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护·的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种泵体机械密封装置，包括动环、静环、静环座，静环的上端面与动环下端面相接触，静环外套有静环座；其特征在于还包括防转弹簧座、弹簧、弹簧垫圈；防转弹簧座上开设有用于安装弹簧的弹簧孔，弹簧放入在弹簧孔中与垫圈相靠，共同作用于静环的下端面。
2.如权利要求I所述的一种泵体机械密封装置，其特征在于所述的静环座内侧具有一圈凸筋，静环密封圈靠在凸筋上与静环外壁形成密封。
3.如权利要求I所述的一种泵体机械密封装置，其特征在于所述的防转弹簧座通过螺钉与静环座连接固定。
4.如权利要求I所述的一种泵体机械密封装置，其特征在于所述的静环座外设置有多道密封圈。
5.如权利要求I所述的一种泵体机械密封装置，其特征在于所述的静环上端面形成静环凸圈，静环通过静环凸圈与动环相接触。
6.如权利要求I至5任一项所述的一种泵体机械密封装置，其特征在于所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的内端，其动环上端套置在密封螺母内，密封螺母固定叶轮轴上，沉入叶轮中，并通过O型圈密封。
7.如权利要求6所述的一种泵体机械密封装置，其特征在于所述的动环与密封螺母之间套有动环密封圈。
8.如权利要求I至5任一项所述的一种泵体机械密封装置，其特征在于所述的动环、静环安装在泵体叶轮轴的叶轮轴的外端。
专利摘要本实用新型主要公开了一种泵体机械密封装置，包括动环、静环、静环座，静环的上端面与动环下端面相接触，静环外套有静环座。还包括防转弹簧座、弹簧、弹簧垫圈；防转弹簧座上开设有用于安装弹簧的弹簧孔，弹簧放入在弹簧孔中与垫圈相靠，共同作用于静环的下端面。本实用新型动静环之间的磨损不需要依靠特殊结构的弹簧来实现补偿，提高零部件的通用性，降低成本。同时，静环密封圈所配合的座体加工简单，安装方便，进一步降低成本。
文档编号F04D29/08GK202673753SQ20122027064
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者尹仁林 申请人:浙江威隆机械科技有限公司