专利名称：倒级差式气缸体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体压缩机技术领域，具体的讲，涉及一种倒级差式气缸体。
背景技术：
传统的倒级差式气缸体为整体铸造成型，由于缸体体积大，长度长，其铸造模型复杂、制造难度高，尺寸精度、位置精度难以保证，产品报废率高，造成了大量的材料浪费，产品外形尺寸大，机加工时装夹不方便。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种产品合格率高、机加工时装夹方便、装配后密封效果好的倒级差式气缸体。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种倒级差式气缸体，由同轴连接的一级气缸体(I)和二级气缸体(2)组成，所述一级气缸体(I)和二级气缸体(2)连接面上装有O型密封圈(3)和石棉橡胶板(4)，所述O型密封圈(3)位于石棉橡胶板(4)的内侧，所述一级气缸体(I)、二级气缸体(2)以及石棉橡胶板(4)通过螺钉连接。采用上述技术方案，通过分体式结构，将倒级差式气缸体分为一级气缸体和二级气缸体，减小零件尺寸，使得铸造模型更为简单，机加工时装夹更方便，尺寸精度、位置精度更易保证，产品合格率高，两个气缸体通过螺栓连接，并在连接面上设O型密封圈以及石棉橡胶板，O型密封圈用于密封气体，石棉橡胶板用于密封水道，保证它们在装配后的水道和气道的密封，密封效果好。在上述技术方案中，为了保证两个气缸体的安装精度:所述一级气缸体(I)内设有轴向通孔(Ia)，所述二级气缸体(2)内设置有轴向阶梯孔(2a)，所述轴向阶梯孔(2a)的左腔体为平衡腔，其右腔体内装塞填料出)，所述轴向通孔(Ia)内靠近右端孔口的位置设有连接筒(5)，所述连接筒(5)的右端伸出一级气缸体(I)的右端面，所述连接筒(5)左端筒口上设有外翻边(5a)，所述外翻边(5a)与轴向通孔(Ia)的孔壁连接，所述连接筒(5)与轴向通孔(Ia)的孔壁之间形成间隙，所述轴向阶梯孔(2a)的左腔体的孔口向外延伸，其延伸部伸入连接筒(5)与轴向通孔(Ia)孔壁之间的间隙内并与轴向通孔(Ia)和连接筒(5)贴合在一起。有益效果:将倒级差式气缸体分为两个部分，减小零件尺寸，使得铸造模型更为简单，机加工时装夹更为方便，尺寸精度、位置精度更易保证，产品合格率高，装配后密封效果好。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:实施例1，如图1-2所示，本实用新型的倒级差式气缸体由同轴连接的一级气缸体I和二级气缸体2组成，所述一级气缸体I和二级气缸体2连接面上装有O型密封圈3和石棉橡胶板4，所述O型密封圈3位于石棉橡胶板4的内侧，所述一级气缸体1、二级气缸体2以及石棉橡胶板4通过螺钉连接。所述一级气缸体I内设有轴向通孔la，所述一级气缸体I上还设有水道Ib和气道lc。所述二级气缸体2内设置有轴向阶梯孔2a，所述轴向阶梯孔2a的左腔体为平衡腔，其右腔体内装塞填料6，所述二级气缸2上也设有水道2b，所述一级气缸体I的水道Ib与二级气缸体2的水道2b相通。所述轴向通孔Ia内靠近右端孔口的位置设有连接筒5，所述连接筒5的右端伸出一级气缸体I的右端面，所述连接筒5左端筒口上设有外翻边5a，所述外翻边5a与轴向通孔Ia的孔壁连接，所述连接筒5与轴向通孔Ia的孔壁之间形成间隙，所述轴向阶梯孔2a的左腔体的孔口向外延伸，其延伸部伸入连接筒5与轴向通孔Ia孔壁之间的间隙内并与轴向通孔Ia和连接筒5贴合在一起。
权利要求1.一种倒级差式气缸体，其特征在于:由同轴连接的一级气缸体(I)和二级气缸体(2)组成，所述一级气缸体(I)和二级气缸体(2)连接面上装有O型密封圈(3)和石棉橡胶板(4)，所述O型密封圈(3)位于石棉橡胶板(4)的内侧,所述一级气缸体(I)、二级气缸体(2)以及石棉橡胶板(4)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述倒级差式气缸体,其特征在于:所述一级气缸体(I)内设有轴向通孔(Ia)，所述二级气缸体(2)内设置有轴向阶梯孔(2a)，所述轴向阶梯孔(2a)的左腔体为平衡腔，其右腔体内装塞填料出)，所述轴向通孔(Ia)内靠近右端孔口的位置设有连接筒(5)，所述连接筒(5)的右端伸出一级气缸体(I)的右端面，所述连接筒(5)左端筒口上设有外翻边(5a)，所述外翻边(5a)与轴向通孔(Ia)的孔壁连接，所述连接筒(5)与轴向通孔(Ia)的孔壁之间形成间隙，所述轴向阶梯孔(2a)的左腔体的孔口向外延伸，其延伸部伸入连接筒(5)与轴向通孔(Ia)孔壁之间的间隙内并与轴向通孔(Ia)和连接筒(5)贴合在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种倒级差式气缸体，由同轴连接的一级气缸体(1)和二级气缸体(2)，所述一级气缸体(1)和二级气缸体(2)连接面上装有O型密封圈(3)和石棉橡胶板(4)，所述O型密封圈(3)位于石棉橡胶板(4)的内侧，所述一级气缸体(1)、二级气缸体(2)以及石棉橡胶板(4)通过螺钉连接。采用上述技术方案，通过分体式结构，将倒级差式气缸体分为一级气缸体和二级气缸体，减小零件尺寸，使得铸造模型更为简单，机加工时装夹更方便，尺寸精度、位置精度更易保证，产品合格率高，在连接面上设O型密封圈以及石棉橡胶板，保证它们在装配后的水道和气道的密封，密封效果好。
文档编号F04B39/12GK203161495SQ20122046104
公开日2013年8月28日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者杜治洪, 贺绪权, 刘盼望, 石波林, 陈乙鑫, 杨静 申请人:重庆气体压缩机厂有限责任公司