压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种压缩机。根据本实用新型的压缩机，包括：曲轴，曲轴设置有偏心部；滚子，滚子套设在偏心部外随偏心部转动而转动；套筒，套设在滚子与偏心部之间，与偏心部可拆卸地连接。通过在曲轴偏心部和滚子之间增加了一个套筒结构，而套筒结构与滚子和曲轴的偏心部之间肯定是存在间隙的，这样滚子和曲轴之间相对可变间隙增大，就会允许更多的冷冻油进入间隙，并且将避免滚子不自转的现象出现，将滚子和曲轴之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦损失。
【专利说明】压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机领域，特别地，涉及一种压缩机。
【背景技术】
[0002]现有压缩机曲轴为回转轴和偏心部一体化设计，由于滚子内径要大于曲轴偏心部外径才能套放好，由此限制了曲轴的偏心量及滚子内径，使得滚动转子式压缩机的排量和气缸数收到限制而无法做大；同时曲轴和滚子之间存在干摩擦的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种压缩机，以解决曲轴和滚子之间摩擦过大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种压缩机，包括:曲轴，曲轴设置有偏心部；滚子，滚子套设在偏心部外随偏心部转动而转动；套筒，套设在滚子与偏心部之间，与偏心部可拆卸地连接。
[0005]进一步地， 偏心部为η个，η≥2。
[0006]进一步地，η个偏心部的最大突出点沿曲轴周向均匀分布。
[0007]进一步地，相邻的两个的偏心部间隔360° /η。
[0008]进一步地，偏心部的突出部上设置有沿曲轴轴向设置的第一固定孔，套筒上设置有第二固定孔，第二固定孔的轴线与固定孔的轴线平行，第一固定孔与第二固定孔均设置有固定栓，偏心部与套筒通过两个固定栓相连接。
[0009]进一步地,还包括连杆,两个固定栓通过连杆相连接。
[0010]进一步地，固定栓的两端均通过连杆连接。
[0011]进一步地，套筒内周面与偏心部的外周面贴合设置。
[0012]进一步地，套筒外周面与滚子的内周面贴合设置。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]通过在曲轴偏心部和滚子之间增加了一个套筒结构，而套筒结构与滚子和曲轴的偏心部之间肯定是存在间隙的，这样滚子和曲轴之间相对可变间隙增大，就会允许更多的冷冻油进入间隙，并且将避免滚子不自转的现象出现，将滚子和曲轴之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦损失。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:[0017]图1是根据本实用新型的压缩机的曲轴与滚子的安装示意图；
[0018]图2是根据本实用新型的压缩机的曲轴示意图；
[0019]图3是图1的仰视示意图；
[0020]图4是根据本实用新型的压缩机的滚子的示意图；
[0021]图5是根据本实用新型的压缩机的固定栓示意图；以及
[0022]图6是根据本实用新型的压缩机的连杆示意图。
[0023]附图中的附图标记如下:10、曲轴；11、偏心部；12、第一固定孔；20、滚子；31第二固定孔、套筒；40、固定栓；50、连杆。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]参见图1至图6，根据本实用新型的一种压缩机，包括:曲轴10，曲轴10设置有偏心部11 ;滚子20，滚子20套设在偏心部11外随偏心部11转动而转动；套筒30，套设在滚子20与偏心部11之间，与偏心部11可拆卸地连接。通过在曲轴偏心部和滚子之间增加了一个套筒结构，而套筒结构与滚子和曲轴的偏心部之间肯定是存在间隙的，这样滚子和曲轴之间相对可变间隙增大，就会允许更多的冷冻油进入间隙，并且将避免滚子不自转的现象出现，将滚子和曲轴之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦损失。
[0026]本实用新型的压`缩机降低装配难度，相对于现有结构来说，滚子20要套置在曲轴10的偏心部11外周上，那么当存在多个偏心部时，以三个偏心部11为例，三个偏心部11的曲轴就势必要有一个套置在中间的滚子20要穿过另外两个偏心部11中的一个,所以滚子20内径必须要比曲轴10上下两个偏心部11中的一个大，才能套置进去，但是将滚子20内径增大，那么这个中间压缩机构的工作共计势必会被动的改变，而且中间滚子20穿过曲轴10的偏心部11会比较困难，由此将曲轴10的偏心部11设置成本方案的组件可以随意拆卸掉曲轴10上下两个偏心部11外面的套筒30，等到中间滚子20放置进去之后再组装曲轴上下两个偏心部11中的一个，方便装卸，提高了润滑效果，提高了可靠性和性能，降低装配难度就可以提高装配效率，从而降低生产成本了。
[0027]参见图1至图3，偏心部11为η个，η≥2。η个偏心部11的最大突出点沿曲轴10周向均匀分布。相邻的两个的偏心部11间隔360° /η。
[0028]参见图1至图3，偏心部11的突出部上设置有沿曲轴10轴向设置的第一固定孔12，套筒30上设置有第二固定孔31，第二固定孔31的轴线与第一固定孔12的轴线平行，第一固定孔12与第二固定孔31均设置有固定栓40，偏心部11与套筒30通过两个固定栓40相连接。压缩机还包括连杆50，两个固定栓40通过连杆50相连接。固定栓40的两端均通过连杆50连接。
[0029]参见图1和图3，套筒30内周面与偏心部11的外周面贴合设置。套筒30外周面与滚子20的内周面贴合设置。
[0030]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0031]通过在曲轴偏心部和滚子之间增加了一个套筒结构，而套筒结构与滚子和曲轴的偏心部之间肯定是存在间隙的，这样滚子和曲轴之间相对可变间隙增大，就会允许更多的冷冻油进入间隙，并且将避免滚子不自转的现象出现，将滚子和曲轴之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦损失。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压缩机，其特征在于，包括: 曲轴(10)，所述曲轴(10)设置有偏心部(11)； 滚子(20 )，所述滚子(20 )套设在所述偏心部(11)外随所述偏心部(11)转动而转动； 套筒(30)，套设在所述滚子(20)与所述偏心部(11)之间，与所述偏心部(11)可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 所述偏心部(11)为η个，η≥2。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于， η个所述偏心部(11)的最大突出点沿所述曲轴(10)周向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于， 相邻的两个所述的偏心部(11)间隔360° /η。
5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 所述偏心部(11)的突出部上设置有沿所述曲轴(10)轴向设置的第一固定孔(12)，所述套筒(30)上设置有第二固定孔(31)，所述第二固定孔(31)的轴线与所述固定孔(12)的轴线平行，所述第一固定孔(12)与所述第二固定孔(31)均设置有固定栓(40)，所述偏心部(11)与所述套筒(30 )通过两个所述固定栓(40 )相连接。
6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于， 还包括连杆(50 )，两个所述固定栓(40 )通过所述连杆(50 )相连接。
7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于， 所述固定栓(40)的两端均通过所述连杆(50)连接。
8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于， 所述套筒(30)内周面与所述偏心部(11)的外周面贴合设置。
9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于， 所述套筒(30)外周面与所述滚子(20)的内周面贴合设置。
【文档编号】F04C29/00GK203441751SQ201320524566
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】黄辉, 胡余生, 魏会军, 李万涛 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司