专利名称：密封型往复式压缩机的阀门系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及密封型往复式压缩机的阀门系统，更具体来说，涉及一种阀门系统，它通过减小在阀板上的出口孔形成的间隙量(gapvolume)以便顺利地通过出口孔排出制冷剂，从而改善密封型往复式压缩机的效率。
密封型往复式压缩机一般包括一个设置在封闭容器内的压缩部分和一个用于驱动压缩部分的电机部分，哪
图1和2所示。
上述压缩部分包括一个用于使曲轴5的转动转变成往复运动的滑座6，一个在缸7中作往复运动的活塞8，滑座插入缸7中，一个在缸7的上侧形成的吸入阀限制器9，一个用于开、闭缸7的制冷剂的吸八阀10，一个在吸入阀上形成的吸入阀出口孔10a，一个限制吸入阀10和在吸入阀10前的出口阀12的运动的阀板11，一个为吸入制冷剂而在阀板11上形成的吸入孔11a，一个为排出制冷剂而在阀板11上形成的出口孔11b，一个为开、闭制冷剂的排放而在阀板11和头盖14之间形成的出口阀12，一个在出口阀12处形成的出口阀吸入孔12a，一个防止在出口阀12前放出的制冷剂泄漏的密封盖13，一个在密封盖13上形成的密封盖吸入孔13a，一个在密封盖13前盖住缸7的头盖14，以及一个为能使封闭容器中的制冷剂吸入头盖14中而在头盖14处形成的吸入谐振管15。
另外，电机部分包括一个在供电时产生磁力的通过螺栓连接于框架2的定子3，一个由定子3的磁力转动的转子4，以及一个通过连接于转子4的轴转动的曲轴5。
尚未说明的标号16代表支撑压缩部分和电机部分的支承弹簧。
下面描述具有上述零件的现有往复式压缩机的运动。
当向密封型往复式压缩机供电时，在定子3和转子4之间产生感应电流，使转子4转动。由于转子4的转动，连接于转子4的曲轴5开始转动。在曲轴5上侧形成的滑座6使曲轴5的转动转变成往复运动，然后使曲轴插入活塞8。然后，活塞8在缸7内作往复运动。
当活塞8在缸内作反向运动(吸入行程)时，低温、低压的制冷剂通过装在封闭容器1上的吸入管吸入封闭容器1。然后，吸入的低温、低压制冷剂通过装在头盖14上的吸入谐振管15吸入头盖14。
当活塞8在缸7内作反向运动时，低温低压制冷剂吸入头盖14中，在通过密封盖13上的密封盖吸入孔13a，经过在出口阀12上形成的出口阀吸入孔12a之后，通过阀板11上形成的吸入孔11a被吸入。然后，借助头盖14和缸7内的压差，吸入阀10打开，将低温、低压制冷剂吸入缸7，直至活塞8到达其下死点。
此时，如图2所示，吸入阀10被在缸7上侧形成的吸入阀限制器9制止。
当活塞8终止其反向运动(终止其吸入行程)并在缸7内开始正向运动(压缩行程)时，吸入阀10闭合，低温、低压制冷剂在缸7内压缩成高温、高压制冷剂。
当在缸7内压成高温、高压的制冷剂达到一定的压力(压缩行程终止)时，缸7的内部压力变得高于头盖14的内部压力，因此，高温、高压制冷剂打开正阻止阀板11上形成的出口孔11b的出口阀12，然后排出、进入头盖14。
在被排入封闭容器1之后，排入头盖14的高温、高压制冷剂通过装在封闭容器上的排出管送入一个制冷循环的冷凝器。
然而由于在出口阀限制器和阀板处形成的出口孔造成的间隙量，以及由于在出口孔排出的制冷剂通过时的流动阻力和出口阀的强度，现有的密封型往复式压缩机的问题是压缩机的效率低下。压缩机的具体问题是，由于出口阀打开的延滞，制冷剂被过度压缩，不是排出，因而使制冷剂的温度提高。由于制冷剂的膨胀，吸入阀的打开被延滞，因此被吸入缸中的制冷剂量被减少，使吸入的制冷剂的密度下降。
本发明的主要目的是提供一种阀门系统以改善密封型往复式压缩机的效率。
具体来说，这种新的阀门系统设计得使出口孔的间隙量减少，从而使制冷剂可通过阀板上形成的出口孔顺利排出，因而增加吸入缸中的制冷剂量，从而增加吸入的制冷剂的密度。
实现本发明的目的的技术手段包括以下零件一个开；闭阀板上的出口孔，限制吸入阀和出口阀的运动的出口装置，一个以小的压力间隙开、闭出口装置，同时保持与出口装置的小间隔的设在出口装置上的弹性装置，一个插入制冷剂防漏装置以限制出口装置的运动高度的高度运动限制装置，以及一个出口阀防脱开装置，它在运动高度限制装置的下部，可防止正在开、闭制冷剂排出的出口阀的脱开。
附图的简要说明图1是现有密封型往复式压缩机的垂直剖面图。
图2表示现有密封型往复式压缩机的阀门系统。
图3表示本发明的密封型往复式压缩机的阀门系统。
图4是表示本发明的密封型往复式压缩机的压缩部分的局部视图。
图4(A)表示压缩部分的前视图。
图4(B)表示压缩部分的侧视图。
如图3和4所示，本发明的密封型往复式压缩机的阀门系统包括以下零件一个能使活塞作往复运动的缸101，在上述缸101上形成的一个吸入阀限制器104，一个在缸101前的用于开，闭制冷剂吸入的吸入阀102，一个在吸入阀102上形成的吸入阀出口孔103，一个用于限制吸入阀102和出口阀109的运动的，在吸入阀102前的阀板105，一个在阀板105上形成的，用于吸入制冷剂的吸入孔106，一个在阀板105上形成的，用于排出制冷剂的出口孔107，在出口孔107上侧形成的出口孔114的高度，在阀板105上侧形成的阀板槽108，以及稍高于出口孔107，用于使阀簧110可在阀板槽108中设置的端缘a，b，一个在阀板105和密封盖117之间形成的，用于开、闭制冷剂排出的出口阀109，一个防止在出口阀109前排出的制冷剂泄漏的密封盖117，在密封盖117形成处的一个密封盖出口孔118，一个能防止出口阀109向上运动的保持弹性的阀簧110，一个连接在阀板槽108上，用于固定阀簧110且限制出口阀109运动高度的止动器，一个在止动器111下部形成的，用于防止出口阀向左、右侧运动的导向器112，以及一个能使阀簧110绕导向器圆周往复运动的导槽113。
本发明的压缩机的运动和工作效果如图3和4所示，当活塞在缸101中开始其反向运动(吸入行程)时，吸入头盖的低温、低压制冷剂在经过密封盖117上形成的密封盖孔118和阀板105上形成的吸入孔106之后进而吸入缸101。
此时，借助头盖和缸内部的压力间隙打开吸入阀，低温、低压制冷剂被吸入缸101，直至活塞达到其下死点。
然后，吸入阀102悬在缸101上侧上形成的吸入阀限制器104上。
当活塞终止反向运动(吸入行程)并开始其在缸101中的正向运动(压缩行程)时，吸入阀106闭合，吸入缸101中的低温、低压制冷剂在缸101中被压缩成高温、高压制冷剂。
当在缸101中压成高温、高压的制冷剂达到一定压力(终止压缩行程)时，缸101的内部压力变得高于头盖的内部压力。然后。高温、高压制冷剂打开阻止在阀板105上形成的出口孔107的出口阀109，然后排出、进入头盖。
然后，排入头盖的高温、高压制冷剂排入封闭容器中。制冷剂通过设在封闭容器上的排放管再次送至制冷剂循环的冷凝器。
在制冷剂循环的冷凝器处，出口阀109构成一个稍高于阀板105上的出口孔107的圆块以防止制冷剂的泄漏。所形成的圆块量圆形。出口阀109不固定地设在出口孔107上以开、闭制冷剂的排放。
在出口阀109的开、闭过程中，为了防止出口阀109向上运动，一弹性的阀簧110设在出口阀109的顶部；为了防止出口阀向左、右侧运动，导向器112设在止动器111的下部，止动器111限制出口阀109的运动高度。出口阀109和阀簧110保持很小的间隔，即使在小的压力间隙下也可以容易地打开。
也设有导槽113以便使阀簧110可绕在止动器111下部设置的导向器112的圆周作往复运动。
为了将出口阀109和阀簧110安全地放置在阀板105上侧形成的阀板槽108中，向着阀簧110打开方向和使阀簧110产生塑性变形。安全放入阀板槽108中的阀簧110由限制出口阀109运动高度的止动器111在其一侧固定。
为了安全地将阀簧110放在阀板槽108内，成形有端缘a和b。阀簧110的一缘放在缘a上并由止动器111固定。阀簧110的另一缘放在缘b上，此时缘b应设置得高于缘a。
缘a和b必须设置得高于出口孔107的高度以便将阀簧110安全地放在阀板槽108内。同时，出口孔109的高度114应尽可能小以减小出口孔107的间隙量，从而使制冷剂能够顺利地排出。
当止动器111被安全地设置且与阀板槽108相连接时，止动器111上侧的两缘应制得与阀板105的上侧面同高。止动器111的中心应变形而与方的形状相似以便有助于出口阀109的顺利运动。
为了防止止动器111从阀板槽108脱开，止动器上侧两端应由密封盖117固定住。
如上所述，本发明致力于尽量减小在阀板上形成的出口孔的高度以便减小在制冷剂排出时观察到的间隙量和流动阻力，从而有助于制冷剂的顺利排出。此外，由于出口阀是放置而不是固定在出口阀的出口孔上，出口阀是稍大于阀板上的出口孔的圆块，因此，即使在小的压力间隙下出口阀也可以容易地开、闭，从而不必过度压缩而使制冷剂排出。因此增加了吸入缸中的制冷剂量，也增加了吸入的制冷剂的密度，从而提高了密封型往复式压缩机的效率。
权利要求
1.密封型往复式压缩机的阀门系统，它包括开、闭在阀板上形成的出口孔，限制吸入阀和吸入阀前设置的出口阀的运动的出口装置；放置在出口装置上以便即使在小的压力间隙下开、闭出口孔，同时保持与出口装置小间隔的弹性装置；用于限制出口装置的运动高度，同时插入且连接在制冷剂防漏装置中的运动高度限制装置；用于防止正在运动高度限制装置下部开、闭制冷剂的排出的出口阀的脱开的出口阀防脱开装置。
2.如权利要求1所述的阀门系统，其特征在于所述出口阀在阀板上形成以开、闭出口孔，从而排出制冷剂。
3.如权利要求1所述的阀门系统，其特征在于所述弹性装置具有放置在出口阀上的阀簧，使出口阀被小的压力间隙开、闭，以便保持与出口阀的小间隔。
4.如权利要求1所述的阀门系统，其特征在于所述运动高度限制装置具有一个止动器，其用于当出口阀插入并与阀板槽相连时限制出口阀的运动高度。
5.如权利要求1所述的阀门系统，其特征在于所述出口阀防脱开装置具有一个导向器，其用于在止动器下部防止开、闭出口孔的出口阀脱开。
6.如权利要求1所述的阀门系统，其特征在于出口孔的高度被减至最小以减小出口孔的间隙量，以便有助于使制冷剂顺利排出。
7.如权利要求3所述的阀门系统，其特征在于在阀板槽两侧形成的缘a和b的高度大于出口孔的高度以便安全地将阀簧放在阀板槽内。
8.如权利要求7所述的阀门系统，其特征在于缘b的高度大于缘a的高度。
9.如权利要求2所述的阀门系统，其特征在于所述出口阀门的尺寸大于出口孔的尺寸以防止制冷剂泄漏。
10.如权利要求2所述的阀门系统，其特征在于所述出口阀是圆块以便不固定出口阀而开、闭出口孔。
11.如权利要求10所述的阀门系统，其特征在于所述圆块呈圆板状。
12.如权利要求3所述的阀门系统，其特征在于所述阀簧被朝向其打开方向被塑性变形。
13.如权利要求3或7所示，其特征在于所述阀簧之一放置时被止动器固定在缘a上，而阀器的另一侧放置在缘b上。
14.如权利要求4所述的阀门系统，其特征在于所述止动器的中心部分被形成弓形以便使阀簧能顺利地往复运动。
15.如权利要求4所述的阀门系统，其特征在于止动器上侧的两端与阀板上侧的高度相同。
16.如权利要求4所述的阀门系统，其特征在于止动器具有一密封盖，其压紧并固定止动器的上侧以防止上动器从阀板槽脱开。
17.如权利要求5所述的阀门系统，其特征在于所述导向器具有绕其圆周的导槽以便使插有阀簧的导向器往复运动。
全文摘要
本发明涉及密封型往复式压缩机的阀门系统，更具体来说，涉及减出口孔的间隙量以便有助于使制冷剂通过阀板上的出口孔顺利排出，从而增加吸入缸中的制冷剂密度，最终改善密封型往复式压缩机的效率。本发明包括制冷剂防漏部分以防止吸入放在吸入阀前的缸中的制冷剂的泄漏；开、闭在制冷剂防漏部分中形成的出口孔的出口部分；在开口部分上的弹性部分以便通过小的压力间隙开、闭出口孔同时保持与出口部分的小的间隔；运动高度限制部分，其用于通过插入并连接制冷剂防漏部分而限制出口部分的运动高度；以及出口阀防脱开部分，其用于防止正在运动高度限制部分下部开、闭制冷剂的排出的出口阀的脱开。
文档编号F04B39/10GK1148670SQ9611119
公开日1997年4月30日 申请日期1996年9月5日 优先权日1995年9月5日
发明者吴元植 申请人:Lg电子株式会社