用于洗衣机的排放控制装置的制作方法

文档序号:5523476阅读:167来源:国知局
专利名称:用于洗衣机的排放控制装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种驱动装置,更具体的涉及一种包含第一驱动装置和第二驱动装置的驱动装置,其中第一驱动装置包含工作流体并响应工作流体的体积变化进行工作,第二驱动装置与第一驱动装置相连,用于相对第一驱动装置控制工作流体的流入和流出。
下面将结合用于洗衣机的排放控制装置对本发明所涉及的驱动装置的实例进行描述。


图1中所示,传统的洗衣机包含一个驱动电机3。此电机3安装在洗衣机壳体的下部室中的洗衣桶1的下部位置处,产生用于桶1的驱动力,并将电机3的驱动力传递到桶1。在洗衣桶1的底部上的与动力传递部分2相隔开的位置处设置一个排放口4a。排放软管4从排放口4a延伸到壳体的外部。洗衣机同样具有用于控制排放口4a的排放控制装置,以便从洗衣桶1排放水,另外还控制动力传递部分2的动力传递操作。排放控制装置包含一个排放电机5。此排放电机5被安装在同时与动力传递部分2和排放口4a相分离的预定位置处,并产生用于控制排放口4a和动力传递部分2的操作的驱动力。
带有钢线的连接架6将排放口4a与排放电机5相连。启动杆(未示出)与动力传递部分2的连接杆7相连,从而动力传递部分2与排放电机5联合工作。因此,动力传递部分2和排放口4a都与排放电机5联合工作。当响应排放电机5的旋转而启动启动杆时,推动连接架6而打开排放口4a。
当洗衣机被接通时,水被输送进洗衣桶1中,到达预定的水位。当洗衣桶1中的水到达预定的水位时,桶1搅拌器通过驱动电机3在相反的方向上旋转,进行洗衣模式。在完成洗衣模式后,启动排放电机5,打开排放口4a,同时控制动力传递部分2的操作,从而将水通过排放软管从洗衣桶2排放到洗衣机的外部。
然而,传统洗衣机的排放控制装置具有下面的问题。即对排放控制装置而言,其需要包含一个高功率的排放电机5,在排水或脱水模式期间该电机可推动连接架6打开排放口4a并推动动力传递部分2的连接杆7以释放制动带(未示出)。如图2中,通过在电机壳体中容纳多个齿轮5a而制成排放电机5,从而电机5的结构复杂,且在洗衣机工作期间产生不必要的噪声。
另外,由于长时间的工作会使得排放电机5的齿轮受到磨损,造成电机5的工作误差。在由于齿轮5a的磨损而使电机5产生工作误差的情况下,几乎无法选择的替换被磨损的齿轮5a。相应的,用户需付出很大的努力才可用新的电机替换电机5。由于结构复杂且齿轮5a数量多,从而不必要的增大了排放电机5的生产和组装成本。
相应的,本发明就是要解决现有技术中的上述问题,本发明的目的之一是提供一种用于洗衣机的排放控制装置,其结构简单,部件数目被减少,且即使经过长时间的使用也不会造成工作误差或产生工作噪声。
本发明的另外一个目的在于提供一种用于洗衣机的排放控制装置,其结构简单,且成本低。
为了实现上述目的,本发明提供一种用于洗衣机的排放控制装置,其包含一个排放软管,该软管与设置在洗衣桶底部的排放口相连,一个用于打开和关闭排放口的排放控制阀,一个与排放控制阀相连的连接架,和一个用于驱动连接架的驱动装置,其中驱动装置包含一个第一驱动装置,其包含一个工作流体并响应工作流体的体积变化而进行工作,和一个第二驱动装置,其与第一驱动装置相连,相对第一驱动装置控制工作流体的流入和流出。
通过下面结合相应附图的详细描述会对本发明的上述和其他的目的和优点有更清楚的了解和认识。
图1为传统洗衣机的洗衣桶的仰视图,示出了包含在洗衣机中的传统的排放控制装置;图2为传统的排放控制装置中的排放电机的侧面截面图,示出了排放电机的结构;图3为洗衣机的洗衣桶的仰视图,示出了根据本发明的最佳实施例的洗衣机中的排放控制装置;图4为本发明的排放控制装置的分解透视图;图5为平面图,示出了在洗衣机的排放或脱水模式期间本发明的排放控制装置的操作;及图6为平面图,其示出了在洗衣机的洗涤期间本发明的排放控制装置的操作。
在下面所参考的附图中,在各个图中的相同的标号表示相同或类似的元件。
图3为洗衣机的洗衣桶的仰视图,示出了根据本发明的最佳实施例的洗衣机中的排放控制装置。如图中所示,本发明的洗衣机包含一个驱动电机3和一个动力传递部分2,其被安装在洗衣桶1的底部,并产生用于桶1的驱动力。在洗衣桶1的底部上与动力传递部分分离的位置处设置排放口4a,排放软管4从排放口4a延伸到洗衣机的外部。洗衣机同样具有一个用于控制排放口4a以按照需要从洗涤桶1排放水的排放控制装置50,另外其还控制动力传递部分2的动力传递操作。此排放控制装置50位于与动力传递部分2和排放口4a相分离的预定位置。
如图4或5中所示,本发明的排放控制装置50包含一个第一壳体30和第二壳体40。在第一排放控制装置50中,如后面将要进行详细描述的,第一缸体32容纳在第一壳体30中,而第二缸体42容纳在第二壳体40中。两个缸体32和42通过管路41相互连通。
第一壳体30具有箱形的长方形截面。两个启动杆导件31a轴向设置在第一壳体30的相对内表面上,并在壳体30中导引启动杆31作线性移动。启动杆31插入到第一壳体30中,同时移动的与杆导引件31a相接合,从而启动杆31按照需要从第一壳体30的一端延伸出。
在从壳体30伸出的端部将启动杆31与连接架6相连。当第一壳体30的启动杆31推动连接架6时,排放口4a被打开。另外,启动杆31同样推动动力传递部分2的连接杆7以在洗衣机的排水模式或脱水模式期间释放制动带(未示出)。
在启动杆31的预定位置形成缸座开口32a,并将第一缸体32定位在其中。第一缸体32由高导电金属制成,可快速将第一缸体32中的工作流体加热到所需的温度。
第一缸体32中的工作流体具有高的热膨胀系数。在本发明的最佳实施例中,用石蜡作为缸体32的工作流体,这是因为石蜡受热体积会迅速膨胀。
两个加热器34被外设在所述缸体32的相对侧面的周围,并用于加热缸体32中的工作流体。两个电导端子35设置在第一壳体30的相对侧壁上,从而端子部分的从壳体30的侧壁伸出,并从电源部分向加热器提供电力。
第一活塞33移动的插入到位于启动杆31的缸体座开口32a中的第一缸体32中。此活塞33响应缸体32中的工作流体的体积变化线性的从缸体32伸入和伸出,使得启动杆31相对缸体32进行线性往复运动。
将诸如圈簧的偏压件36设置在启动杆31和第一壳体30的两端之间,并相对壳体30固定启动杆31,从而偏压装置36在某一方向上垂直偏压启动杆31。
在第一壳体30和启动杆31的每个上形成一个弹簧座槽36a,并将偏压装置36的相关的一端容纳在其中,从而放置偏压装置在第一壳体30中产生不必要的位移。通过弹簧座槽36a所提供的此种的用于偏压件36的稳定支撑,可在所需的方向上垂直稳定的偏压启动杆31。
当对加热器34通电时,第一缸体32中的工作流体被加热,从而体积膨胀,由此使得第一活塞33从缸体32延伸到所需的长度。在第一活塞33的延伸期间,活塞33与启动杆31的一端接触,并在同一方向上推动启动杆31。因此,与连接架6相连的杆31缩回。
第二壳体40为本发明的排放控制装置的重要部分。如上所述,第二缸体42被设置在第二壳体40中,并选择的接收来自第一缸体32的工作流体,从而控制缸体32的工作流体的流动方向和流速。
通过管路41将第一和第二缸体32和42彼此连通。
下面将结合图4或图5对第二壳体40的结构进行详细描述。
第二缸体42设置在第二壳体40中,并选择的接收来自第一缸体32的工作流体,从而控制第一缸体32中的工作流体的流速。线圈44被设置在第二缸体42和第二壳体40之间的预定位置处。当通过固定到第二壳体40的电导端45对线圈44进行电加热时其充当电磁体的作用。
电导端45被固定到第二壳体40,从而端头从壳体40突出出预定的长度。通过来自电源的电力电启动端子45,从而加热线圈44。
第二活塞43被移动的插入到第二缸体42中,并相对缸体42做线性移动,从而向第一缸体32排放或从中吸出工作流体。此第二活塞43由金属构成,从而其响应线圈44的电力操作而呈现电磁工作。因此,第二活塞43相对第二缸体42通过电磁控制做线性的伸张或收缩运动。
通过第二偏压件45稳定的支撑线性往复运动的第二活塞,诸如圈簧,其被设置在第二活塞43的一端和第二缸体42的一端壁之间。在此情况下,第二偏压件45垂直的在某一方向上偏压第二活塞43。
当电启动第二缸体42中的线圈44时,在线圈44上电磁的形成正极,从而吸引具有负极的第二活塞。因此,工作流体从第一缸体32流入到第二缸体42。
另一方面,当线圈44断开时,线圈44恢复到其原始的极性,即负极,从而线圈44排斥具有负极的第二活塞43。在此情况下,第二偏压件45的恢复力同样在相同的方向上推动第二活塞43,从而保证第二活塞将工作流体从第二缸体42输运到第一缸体32。
下面将参考图5和图6对根据本发明的最佳实施例的排放控制装置的操作进行描述。
图5为在洗衣机的排水或脱水模式期间本发明的排放控制装置50的操作的示意图。
当完成了洗衣机的洗涤模式后电启动加热器时,第一缸体32中的工作流体受热体积膨胀。在此情况下,线圈44与此同时断开,从而消除了线圈44的磁场。因此,线圈44释放第二活塞43,使得第二活塞43由于受到第二偏压件45的恢复力而被用力的偏压,由此推动第二活塞43。
由此将工作流体从第二缸体42排放到第一缸体32中。由于受到来自第二缸体42的流体的影响,第一缸体32中的流体量增大,并由于受热而体积膨胀,在第一缸体32中工作流体推动第一活塞33。因此,启动杆31受到推动,打开排放口4a,并推动动力传递杆2的连接杆7,从而执行排水和脱水模式。
图6为平面示意图,其示出了洗衣机的输水和洗涤模式期间本发明的排放控制装置的操作。
在洗衣机的排水和脱水模式之后,加热器34被断开,由此使得第一缸体32中的工作流体被冷却,且体积减少。然而,第一缸体32中的工作流体不会快速冷却到所需的温度。为了保证启动杆31快速的返回到初始的位置,需要电启动第二缸体42的线圈44以推动第二活塞43。
因此,工作流体被动第一缸体32输送到第二缸体42中,从而第一缸体32中的工作流体随着第一活塞33回复到其初始位置而体积降低。
在此情况下,通过第一偏压件36偏压启动杆31,关闭排放口4a,释放动力传递部分2的连接杆7。动力传递部分2的制动带(未示出)从连接杆7被释放,从而终止打孔旋转桶(未示出)的旋转。
如上所述,本发明提供一种用于洗衣机的排放控制装置。此排放控制装置在长期的使用过程中不容易造成操作误差或工作噪声。同时其结构简单,部件数量少,并生产成本低。
虽然已经对本发明的最佳实施例进行了描述,但对本领域中的技术人员而言,对其所做的各种的变化和修改都在本发明的权利要求的范围之内。例如,本发明所使用的驱动装置并不限于用于洗衣机的排放控制装置,该驱动装置还可应用在多种的机器上,并不妨碍本发明的功能。
权利要求
1.一种驱动装置,其特征在于包含第一驱动装置,其含有工作流体,并响应所述工作流体的体积变化而进行工作;及第二驱动装置,其与所述第一驱动装置相连,并相对第一驱动装置控制工作流体的流入和流出。
2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于所述第一驱动装置包含包含工作流体的第一缸体;在所述第一缸体内往复运动的第一活塞;用于加热所述第一活塞的加热装置;和与第一活塞和加热装置联合工作的启动杆以对需要驱动力的目标输出驱动力。
3.根据权利要求2所述的驱动装置,其特征在于所述第二驱动装置包含与所述第一缸体相通的第二缸体,从而控制第一缸体内的工作流体的流速;在所述第二缸体内往复运动的第二活塞;和用于控制所述第二活塞的移动的控制装置。
4.一种用于洗衣机的排放控制装置,其特征在于包含第一驱动装置,其含有工作流体,并响应所述工作流体的体积变化而进行工作;及第二驱动装置,其与所述第一驱动装置相连,并相对第一驱动装置控制工作流体的流入和流出;从而排放控制装置根据洗衣机的工作模式控制水的排放。
5.根据权利要求4所述的驱动装置,其特征在于所述第一驱动装置包含包含工作流体的第一缸体;在所述第一缸体内往复运动的第一活塞;用于加热所述第一活塞的加热装置和与第一活塞和加热装置联合工作的启动杆以对需要驱动力的目标输出驱动力。
6.根据权利要求4所述的驱动装置,其特征在于所述第二驱动装置包含与所述第一缸体相通的第二缸体,从而控制第一缸体内的工作流体的流速;在所述第二缸体内往复运动的第二活塞;和用于控制所述第二活塞的移动的控制装置。
7.根据权利要求5所述的排放控制装置,其特征在于所述加热装置为与通过电源电启动的电导件相连的加热器。
8.根据权利要求6所述的排放控制装置,其特征在于所述控制装置为与通过电源启动的电导件相连的线圈。
9.根据权利要求5所述的排放控制装置,其特征在于所述启动杆通过弹性偏压件在某一方向上被垂直偏压。
全文摘要
一种用于洗衣机的排放控制装置。此排放控制装置包含第一驱动装置和第二驱动装置。第一驱动装置包含第一缸体,用于盛放工作流体,第一在第一缸体中的往复活塞,和用于加热第一活塞的加热装置,及与第一活塞和加热装置结合工作用于打开和关闭排放口的启动杆。即使使用很长的时间,此系统也不会产生工作误差或工作噪声,同时结构简单,部件少,从而可低成本的进行生产。
文档编号F15B21/00GK1344834SQ0110944
公开日2002年4月17日 申请日期2001年3月12日 优先权日2000年9月20日
发明者李弘烈 申请人:三星电子株式会社
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