自动换向滑阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动换向滑阀，包括阀芯、阀体、第一端盖和第二端盖。在阀芯的外壁上设有第一环形凸台和第二环形凸台，第一环形凸台和第二环形凸台沿第一端盖向第二端盖的方向依次布置；在阀体内壁设有第三凸台。在阀体的壁上设有进油口P，第一工作油口A和第二工作油口B；第一端盖设有第一回油口T1；第二端盖设有第二回油口T2。在第一端盖设有第一径向通道，第一径向通道内安装有第一节流针阀；在第二端盖设有第二径向通道，第二径向通道内安装有第二节流针阀。本实用新型的有益效果是：由第二工作油口与第一工作油口的压差推动阀芯左右往复移动，实现工作油路的连续换向，从而驱动液压缸连续往复运动，具有结构简单、成本低的特点。
【专利说明】自动换向滑阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种自动换向滑阀，尤其涉及一种用于控制液压缸连续往复运动的自动换向滑阀。
【背景技术】
[0002]在实际工程应用中，常需要通过液压缸的连续往复运动提供恒定的液压驱动力或通过此运动实现设备所需的功能。
[0003]换向阀通过控制油路换向，驱动液压缸往复运动。现有技术采用电磁换向阀或换向转阀实现换向，前者需要电磁装置驱动阀芯移动，后者需要电机驱动阀芯转动。额外的阀芯驱动装置造成换向阀的结构复杂，成本高，而且还会增加整个系统的复杂性。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种的自动换向滑阀，以克服现有技术的部分或全部缺陷。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]本实用新型自动换向滑阀包括阀体、阀芯、第一端盖和第二端盖；阀芯位于阀体内，在阀芯的外壁上设有第一环形凸台和第二环形凸台，第一环形凸台和第二环形凸台沿第一端盖向第二端盖的方向依次布置；在阀体的内壁设有第三环形凸台，阀体的壁上设有进油口、第一工作油口和第二工作油口 ；在第一端盖的内侧设有第一孔，第二端盖的内侧设有第二孔；在第一端盖设有第一径向通道，第一径向通道内安装有第一节流针阀，第一端盖设有与第一径向通道连通的第一回油口，并在第一回油口和第一节流针阀之间形成节流口，第二端盖设有第二径向通道，第二径向通道内安装有第二节流针阀，第二端盖设有与第二径向通道连通的第二回油口，并在第二回油口和第二节流针阀之间形成节流口 ；第一端盖设有与第一径向通道连通的第一环形槽，第二端盖设有与第二径向通道连通的第二环形槽；
[0007]当第二工作油口的压力P2满足公式(I)时，阀芯沿着阀体的轴向通道向第一端盖所在的方向移动，当阀芯移动到第二环形凸台与第三环形凸台接触时，进油口与第一工作油口和第二工作油口均不连通，第一工作油口与第一回油口不连通且第二工作油口与第二回油口不连通；当阀芯继续向第一端盖所在的方向移动并插入到第一孔时，进油口能够与第一工作油口连通，且第二工作油口与第二回油口连通；
[0008]当第一工作油口的压力巧满足公式(2)时，阀芯沿着阀体的轴向通道向第二端盖所在的方向移动，当阀芯移动到第一环形凸台与第三环形凸台接触时，进油口与第一工作油口和第二工作油口均不连通，第一工作油口与第一回油口不连通且第二工作油口与第二回油口不连通；当阀芯继续向第二端盖所在的方向移动并插入到第二孔时，进油口能够与第二工作油口连通，且第一工作油口与第一回油口连通；
【权利要求】
1.一种自动换向滑阀，其特征是:包括阀体(2)、阀芯(1)、第一端盖(3)和第二端盖(4);阀芯(1)位于阀体(2)内，在阀芯的外壁上设有第一环形凸台(5)和第二环形凸台(6)，第一环形凸台(5)和第二环形凸台(6)沿第一端盖(3)向第二端盖(4)的方向依次布置；在阀体(2)的内壁设有第三环形凸台(7)，阀体(2)的壁上设有进油口(P)、第一工作油口(A)和第二工作油口(B);在第一端盖(3)的内侧设有第一孔(10)，第二端盖(4)的内侧设有第二孔(11);在第一端盖(3)设有第一径向通道(12),第一径向通道(12)内安装有第一节流针阀(14)，第一端盖设有与第一径向通道(12)连通的第一回油口(T1),并在第一回油口(T1)和第一节流针阀(14)之间形成节流口，第二端盖(4)设有第二径向通道(13)，第二径向通道(13)内安装有第二节流针阀(15)，第二端盖设有与第二径向通道(13)连通的第二回油口(T2),并在第二回油口(T2)和第二节流针阀(15)之间形成节流口 ；第一端盖(3)设有与第一径向通道(12)连通的第一环形槽(8)，第二端盖(4)设有与第二径向通道(13)连通的第二环形槽(9)； 当第二工作油口(B)的压力P2满足公式(I)时，阀芯沿着阀体(2)的轴向通道向第一端盖(3)所在的方向移动，当阀芯移动到第二环形凸台(6)与第三环形凸台(7)接触时，进油口(P)与第一工作油口(A)和第二工作油口(B)均不连通，第一工作油口(A)与第一回油口(T1)不连通且第二工作油口(B)与第二回油口(T2)不连通；当阀芯继续向第一端盖(3)所在的方向移动并插入到第一孔(10)时，进油口(P)能够与第一工作油口(A)连通，且第二工作油口(B)与第二回油口(T2)连通； 当第一工作油口(A)的压力P1满足公式(2)时，阀芯沿着阀体(2)的轴向通道向第二端盖(4)所在的方向移动，当阀芯移动到第一环形凸台(5)与第三环形凸台(7)接触时，进油口(P)与第一工作油口(A)和第二工作油口(B)均不连通，第一工作油口(A)与第一回油口(T1)不连通且第二工作油口(B)与第二回油口(T2)不连通；当阀芯继续向第二端盖(4)所在的方向移动并插入到第二孔(11)时，进油口(P)能够与第二工作油口(B)连通，且第一工作油口(A)与第一回油口(T1)连通；
2.根据权利要求1所述的自动换向滑阀，其特征在于:第一径向通道(12)与第一节流针阀(14)采用螺纹连接，第二径向通道(13)与第二节流针阀(15)采用螺纹连接。
【文档编号】F15B13/02GK203685737SQ201420010349
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】龚国芳, 王鹤, 韩冬, 周鸿彬, 周天宇, 杨华勇 申请人:浙江大学